Serviço de Soldagem de Peças de Superliga por Fundição de Precisão a Vácuo

Processos Principais de Soldagem para Peças de Superliga Fundidas a Vácuo

A Neway AeroTech aplica procedimentos de soldagem controlados, adaptados à química da liga, estrutura granular e geometria da fundição de cada peça.

• Soldagem TIG com adição de metal compatível de Inconel, Rene ou Hastelloy

• Soldagem a laser para zonas de parede fina ou sensíveis ao calor

• Câmaras de soldagem a vácuo e com gás inerte para eliminar a oxidação

• Tratamento térmico pós-soldagem e HIP para recuperação microestrutural

Suportamos reconstrução de ponta de lâmina, soldagem de superfície de vedação, reparo de trincas e montagem de componentes para peças de superliga fundida.

Superligas Comuns para Aplicações Fundidas e Soldadas

Essas ligas requerem protocolos de soldagem precisos para prevenir microtrincas e manter o desempenho em alta temperatura.

Estudo de Caso: Reparo por Soldagem TIG de Segmento de Palheta Fundida em Inconel 738

Contexto do Projeto

Um cliente enviou palhetas equiaxiais de Inconel 738 com porosidade de fundição e erosão nas bordas. Aplicamos reconstrução por soldagem TIG usando adição de metal compatível de Inconel, seguida por tratamento térmico de alívio de tensões e inspeção por raios-X. As peças restauradas atenderam às especificações de geometria e microestrutura do fabricante original.

Componentes de Superliga Soldados Típicos e Indústrias

Cada solda é qualificada para suportar fadiga térmica e carregamento de alto ciclo em ambientes de combustão e exaustão.

Desafios da Soldagem para Peças de Superliga Fundidas a Vácuo

1. Microsegregação em zonas fundidas aumenta o risco de trincas a quente durante a fusão

2. Alto teor de gama primo requer temperaturas interpasse controladas

3. Distorção de parede fina durante o aquecimento localizado da solda

4. Coarsening granular na ZTA se o tratamento térmico pós-soldagem for aplicado incorretamente

5. Porosidade e inclusões devido a proteção gasosa inadequada ou oxidação superficial

Soluções de Soldagem Certificadas para Conjuntos de Superliga Fundida

• Preparação pré-soldagem da junta e remoção de óxido usando retificação de contorno CNC

• Soldagem TIG com proteção de argônio com baixa entrada de calor e adição de metal compatível com a liga

• Soldagem a laser para cordões submilimétricos e baixa propagação da ZTA

• HIP pós-soldagem e tratamento térmico para restaurar ductilidade e microestrutura

• Acabamento final, inspeção e opcional revestimento TBC para proteção superficial

Resultados e Verificação

Execução da Soldagem

Segmentos de palhetas fundidas foram soldados por TIG usando arame de adição de Inconel 738 em atmosfera controlada de argônio. Passadas multicamadas foram construídas até 3 mm de espessura, acabadas e usinadas.

Processamento Pós-Soldagem

Tratamento térmico foi realizado a 980°C para aliviar tensões na ZTA e normalizar a estrutura. Processamento HIP opcional removeu porosidade interna. As peças foram passivadas e recobertas conforme especificado.

Inspeção

END por raios-X confirmou fusão da solda livre de vazios. Inspeção por MMC validou as dimensões. MEV confirmou integridade granular e qualidade superficial. Todas as peças foram liberadas para montagem da turbina.

Perguntas Frequentes

1. Quais graus de superliga são comumente soldados após a fundição a vácuo?

2. Como você previne trincas em ligas com alto teor de gama primo?

3. O HIP pode ser aplicado após a soldagem para remoção de porosidade?

4. Qual é a espessura mínima de solda para reparos de palhetas de turbina?

5. Quais tratamentos superficiais estão disponíveis pós-soldagem?