इन्कोनेल 718LC सुपरएलॉय इक्विएक्स्ड कास्टिंग स्टीम टर्बाइन पार्ट्स सप्लायर
परिचय
स्टीम टर्बाइनों को ऐसे घटकों की आवश्यकता होती है जो उच्च दबाव, उच्च भाप तापमान और लंबी अवधि के चक्रीय तनावों का सामना कर सकें। ऐसे मांगल कार्य वातावरण में क्रीप प्रतिरोध, थकान जीवन और संक्षारण स्थिरता सुनिश्चित करने के लिए सामग्री चयन महत्वपूर्ण है। इन्कोनेल 718LC, सिद्ध इन्कोनेल 718 सुपरएलॉय का एक कम कार्बन संशोधन, विशेष रूप से वेल्डेबिलिटी बढ़ाने, क्रैकिंग जोखिम कम करने और दीर्घकालिक थर्मल स्थिरता में सुधार करने के लिए विकसित किया गया है। जब इक्विएक्स्ड क्रिस्टल कास्टिंग का उपयोग करके निर्मित किया जाता है, तो इन्कोनेल 718LC घटक एकसमान यांत्रिक व्यवहार और मजबूत सूक्ष्म संरचनात्मक स्थिरता प्रदर्शित करते हैं।
न्यूवे एयरोटेक इन्कोनेल 718LC स्टीम टर्बाइन पार्ट्स की सटीक वैक्यूम इन्वेस्टमेंट कास्टिंग प्रदान करता है, जो वैश्विक पावर जनरेशन और ऊर्जा उपकरण OEMs के लिए एक विश्वसनीय सप्लायर के रूप में कार्य करता है। हमारी AS9100- और NADCAP-अनुपालन प्रक्रियाएं स्टीम टर्बाइन रोटर्स, केसिंग्स, ब्लेड्स और नोजल रिंग्स के लिए विश्वसनीय, उच्च-प्रदर्शन वाले पार्ट्स सुनिश्चित करती हैं।
इन्कोनेल 718LC इक्विएक्स्ड कास्टिंग की मुख्य तकनीक
वैक्स पैटर्न इंजेक्शन उच्च-निष्ठा वाले वैक्स पैटर्न ±0.05 मिमी सहनशीलता के साथ जटिल वेन्स, बकेट्स और श्राउड संरचनाओं सहित टर्बाइन ज्यामिति को दोहराते हैं।
शेल मोल्ड निर्माण रिफ्रैक्टरी सिरेमिक शेल (6–8 मिमी) धातु डालने और जमने के दौरान उच्च आयामी स्थिरता के लिए परतों में बनाए जाते हैं।
डीवैक्सिंग और फायरिंग शेलों को ~150°C पर ऑटोक्लेव के माध्यम से डीवैक्स किया जाता है और ~1050°C पर फायर किया जाता है ताकि उच्च-तापमान कास्टिंग के लिए मोल्ड को मजबूत किया जा सके।
वैक्यूम इंडक्शन मेल्टिंग इन्कोनेल 718LC को ~1380–1420°C पर वैक्यूम (≤10⁻³ Pa) के तहत पिघलाया जाता है, रासायनिक सजातीयता बनाए रखते हुए और ऑक्सीकरण को न्यूनतम करते हुए।
इक्विएक्स्ड सॉलिडिफिकेशन पिघली हुई मिश्रधातु नियंत्रित थर्मल ग्रेडिएंट के तहत प्रीहीटेड मोल्ड्स में जमती है, जिससे 0.5–2 मिमी आकार के इक्विएक्स्ड अनाज बनते हैं।
शेल नॉकआउट और सफाई सिरेमिक शेलों को वाइब्रेशन और हाई-प्रेशर ब्लास्टिंग के माध्यम से हटाया जाता है, एयरफॉइल या मेटिंग सतहों को नुकसान पहुंचाए बिना।
हीट ट्रीटमेंट सॉल्यूशन और एजिंग उपचार γ″ और γ′ स्ट्रेंथनिंग फेज को स्थिर करते हैं, यांत्रिक प्रदर्शन को बढ़ाते हैं।
सीएनसी मशीनिंग और ईडीएम अंतिम आयाम सीएनसी मशीनिंग और ईडीएम का उपयोग करके प्राप्त किए जाते हैं ताकि कड़ी सहनशीलता विनिर्देशों को पूरा किया जा सके।
स्टीम टर्बाइन उपयोग के लिए इन्कोनेल 718LC सामग्री गुण
अधिकतम ऑपरेटिंग तापमान: ~700°C
तन्य शक्ति: कमरे के तापमान पर ≥1240 MPa
क्रीप शक्ति: 650°C पर 1000 घंटे के लिए ≥180 MPa
यील्ड शक्ति: ≥1030 MPa
वेल्डेबिलिटी: कम कार्बन सामग्री के कारण मानक इन्कोनेल 718 की तुलना में बढ़ी हुई
ऑक्सीकरण और संक्षारण प्रतिरोध: उच्च दबाव वाले भाप वातावरण में उत्कृष्ट
अनाज आकार नियंत्रण: ASTM 5–7
केस स्टडी: 600 MW स्टीम टर्बाइन के लिए इन्कोनेल 718LC ब्लेड्स और नोजल्स
प्रोजेक्ट पृष्ठभूमि
न्यूवे एयरोटेक ने 600 MW संयुक्त-चक्र पावर स्टेशन के लिए इक्विएक्स्ड-कास्ट इन्कोनेल 718LC स्टीम पाथ घटकों का निर्माण किया। प्रोजेक्ट में 650°C और उच्च यांत्रिक लोड पर काम करने वाले श्राउडेड ब्लेड्स, नोजल सेगमेंट्स और सील्स शामिल थे। ग्राहक को सुसंगत सूक्ष्म संरचना, कड़ा आयामी नियंत्रण और मान्य यांत्रिक गुणों की आवश्यकता थी।
अनुप्रयोग
हाई-प्रेशर टर्बाइन बकेट्स: चक्रीय लोड के तहत उत्कृष्ट थकान और थर्मल शॉक प्रतिरोध की आवश्यकता होती है।
स्टीम पाथ नोजल रिंग्स: स्थिर घटक जो निरंतर भाप प्रवाह और ऑक्सीकरण के अधीन होते हैं।
सीलिंग रिंग्स और श्राउड्स: विश्वसनीय टर्बाइन सीलिंग के लिए आयामी स्थिरता और अपरदन प्रतिरोध की मांग करते हैं।
डिफ्यूज़र और एंडवॉल इंसर्ट्स: जटिल कास्ट सेगमेंट जो लो-प्रेशर स्टेज में प्रवाह विस्तार और पुनर्निर्देशन का प्रबंधन करते हैं।
इन्कोनेल 718LC स्टीम टर्बाइन पार्ट्स के लिए विनिर्माण समाधान
मोल्ड और गेटिंग ऑप्टिमाइजेशन सीएफडी विश्लेषण गेटिंग डिजाइन का समर्थन करता है ताकि एकसमान भरना सुनिश्चित किया जा सके, छिद्रता को कम किया जा सके और अनाज आकृति को नियंत्रित किया जा सके।
वैक्यूम कास्टिंग निष्पादन इक्विएक्स्ड कास्टिंग वैक्यूम के तहत प्रीहीटेड सिरेमिक मोल्ड्स में की जाती है, जिससे नियंत्रित कूलिंग दरों के साथ समदैशिक यांत्रिक गुणों का उत्पादन होता है।
पोस्ट-कास्टिंग हीट ट्रीटमेंट हीट ट्रीटमेंट चक्र संरचना को समरूप बनाते हैं, कठोरता बढ़ाते हैं और गामा डबल-प्राइम (γ″) स्ट्रेंथनिंग फेज को स्थिर करते हैं।
मशीनिंग और फिनिशिंग ईडीएम और सीएनसी का उपयोग रूट्स, सीलिंग सतहों और जटिल एरोडायनामिक प्रोफाइल्स को फिनिश करने के लिए किया जाता है।
निरीक्षण और प्रमाणन एक्स-रे, अल्ट्रासोनिक, और सीएमएम मान्यता ASME और ASTM पावर जनरेशन मानकों के अनुसार की जाती है।
विनिर्माण चुनौतियाँ
मोटे-सेक्शन नोजल रिंग्स में अनाज संरचना को नियंत्रित करना
तेज ट्रेलिंग एज में माइक्रो-क्रैक से बचना
मल्टी-स्टेज हीट ट्रीटमेंट के दौरान आयामी स्थिरता का प्रबंधन
पोस्ट-मशीनिंग वेल्ड मरम्मत में वेल्डेबिलिटी और स्ट्रेस रिलीफ सुनिश्चित करना
परिणाम और सत्यापन
सभी टर्बाइन सेगमेंट्स में अनाज आकार ASTM 6–7
पोस्ट-कास्टिंग NDT के माध्यम से 0% छिद्रता की पुष्टि
अंतिम पार्ट आयाम ±0.03 मिमी सहनशीलता के भीतर
तन्य शक्ति >1240 MPa और 650°C पर क्रीप प्रतिरोध मान्य
बैच अल्ट्रासोनिक और एक्स-रे परीक्षण में 100% पास दर
अक्सर पूछे जाने वाले प्रश्न
इन्कोनेल 718LC को स्टीम टर्बाइन अनुप्रयोगों के लिए उपयुक्त क्या बनाता है?
इक्विएक्स्ड कास्टिंग जटिल स्टीम पाथ घटकों को कैसे लाभ पहुंचाती है?
इन्कोनेल 718 और 718LC के बीच क्या अंतर है?
टर्बाइन कास्टिंग्स को योग्य बनाने के लिए किस प्रकार के NDT का उपयोग किया जाता है?
क्या इन्कोनेल 718LC कास्ट पार्ट्स को सेवा के बाद मरम्मत या वेल्ड किया जा सकता है?
