पावर जनरेशन गैस टर्बाइन मरम्मत के लिए हॉट गैस पाथ पार्ट्स का निर्माण

NewayAeroTech पावर जनरेशन गैस टर्बाइन मरम्मत और प्रतिस्थापन परियोजनाओं के लिए कस्टम हॉट गैस पाथ पार्ट्स का निर्माण करता है। इन घटकों में टर्बाइन ब्लेड, टर्बाइन वेन, नोजल गाइड वेन, गैस टर्बाइन नोजल, श्राउड, सील सेगमेंट, ब्लेड रिंग सेगमेंट और अन्य उच्च तापमान वाले हॉट सेक्शन प्रतिस्थापन भाग शामिल हो सकते हैं।

पावर प्लांट रखरखाव टीमों, टर्बाइन मरम्मत कंपनियों और गैस टर्बाइन स्पेयर पार्ट्स खरीदारों के लिए, हॉट गैस पाथ पार्ट्स अलग-अलग घटक नहीं हैं। ये एक पूर्ण उच्च तापमान प्रणाली के रूप में कार्य करते हैं जहाँ गैस प्रवाह, सीलिंग, शीतलन, कोटिंग की स्थिति, सामग्री की_strength और असेंबली सटीकता को एक साथ नियंत्रित किया जाना चाहिए।

NewayAeroTech एकीकृत सुपरलॉय कास्टिंग, CNC मशीनिंग, EDM, डीप होल ड्रिलिंग, हीट ट्रीटमेंट, कोटिंग तैयारी, पोस्ट-प्रोसेसिंग और कस्टम हॉट सेक्शन मरम्मत भागों के लिए निरीक्षण के माध्यम से पावर जनरेशन टर्बाइन पार्ट्स निर्माण का समर्थन करता है।

सीधा उत्तर: गैस टर्बाइन मरम्मत के लिए हॉट गैस पाथ पार्ट्स

NewayAeroTech पावर जनरेशन गैस टर्बाइन मरम्मत और प्रतिस्थापन परियोजनाओं के लिए कस्टम हॉट गैस पाथ पार्ट्स का निर्माण करता है। टर्बाइन मॉडल, पार्ट प्रकार, सामग्री आवश्यकता, क्रिस्टल संरचना, शीतलन डिजाइन और निरीक्षण मानक के आधार पर, निर्माण मार्ग में वैक्यूम इन्वेस्टमेंट कास्टिंग, सिंगल क्रिस्टल कास्टिंग, डायरेक्शनल कास्टिंग, इक्विआक्स्ड क्रिस्टल कास्टिंग, CNC मशीनिंग, EDM, डीप होल ड्रिलिंग, पोस्ट-प्रोसेसिंग और अंतिम निरीक्षण शामिल हो सकता है।

हमारे हॉट गैस पाथ पार्ट्स निर्माण समर्थन में शामिल हो सकते हैं:

• टर्बाइन ब्लेड और बकेट्स

• टर्बाइन वेन, स्टेटर वेन और नोजल गाइड वेन

• गैस टर्बाइन नोजल और नोजल सेगमेंट

• टर्बाइन श्राउड और सील सेगमेंट

• ब्लेड रिंग सेगमेंट और हॉट गैस पाथ ब्लॉक्स

• शीतलन-फ़ीचर घटक, सीलिंग घटक और कस्टम सुपरलॉय मरम्मत भाग

लक्ष्य नियंत्रित सामग्री स्थिति, सटीक ज्यामिति, विश्वसनीय मशीनिंग, साफ शीतलन फ़ीचर, कोटिंग-तैयार सतहें और निरीक्षण दस्तावेज़ीकरण के साथ परिष्कृत या अर्ध-परिष्कृत हॉट सेक्शन प्रतिस्थापन भाग प्रदान करना है।

हॉट गैस पाथ पार्ट्स क्या हैं?

हॉट गैस पाथ पार्ट्स वे घटक हैं जो गैस टर्बाइन के उच्च तापमान प्रवाह पथ में स्थित होते हैं। ये गर्म दहन गैस, तापीय ढलान, ऑक्सीकरण, कंपन, दबाव में उतार-चढ़ाव और बार-बार शुरू-रोक चक्रों के संपर्क में आते हैं। पावर जनरेशन टर्बाइनों में, ये भाग सीधे टर्बाइन दक्षता, आउटपुट स्थिरता, रखरखाव लागत और आउटेज योजना को प्रभावित करते हैं।

विशिष्ट हॉट गैस पाथ घटकों में शामिल हैं:

• टर्बाइन ब्लेड जो गर्म गैस प्रवाह से ऊर्जा निकालते हैं

• टर्बाइन वेन और नोजल गाइड वेन जो गैस दिशा और चरण मिलान को नियंत्रित करते हैं

• गैस टर्बाइन नोजल जो प्रवाह को टर्बाइन चरणों में मार्गदर्शन और त्वरित करते हैं

• श्राउड और सील सेगमेंट जो ब्लेड टिप क्लीयरेंस और गैस रिसाव को नियंत्रित करते हैं

• टर्बाइन प्रवाह पथ के चारों ओर उपयोग किए जाने वाले हॉट सेक्शन ब्लॉक्स, इंसर्ट, ब्रैकेट और सीलिंग घटक

चूंकि ये घटक एक साथ काम करते हैं, इसलिए आपूर्तिकर्ता को प्रत्येक भाग को एक साधारण कास्टिंग या मशीन किया गया आइटम मानने के बजाय पूर्ण हॉट गैस पाथ पैकेज को समझना चाहिए।

हॉट गैस पाथ पार्ट्स विफल क्यों होते हैं

हॉट गैस पाथ पार्ट्स विफल हो जाते हैं क्योंकि वे गंभीर तापमान, तनाव और पर्यावरणीय स्थितियों के تحت संचालित होते हैं। भले ही मूल सामग्री और कोटिंग प्रणाली उपयुक्त हो, दीर्घकालिक सेवा धीरे-धीरे भाग को क्षतिग्रस्त कर सकती है और इसकी ज्यामिति या सतह की स्थिति को बदल सकती है।

विफलता के सामान्य मोड में शामिल हैं:

• गैस-सामना करने वाली सतहों पर उच्च तापमान ऑक्सीकरण

• बार-बार शुरू-रोक संचालन के कारण तापीय थकान दरारें

• उच्च तापमान वाले लोडेड घटकों में क्रीप विरूपण

• कोटिंग स्पॉलिंग, कटाव या थर्मल बैरियर कोटिंग की हानि

• जमाव, ऑक्सीकरण या कोटिंग बिल्डअप के कारण शीतलन छिद्र अवरोध

• ब्लेड टिप पहनना, रगड़ना या श्राउड सीलिंग सतह क्षति

• आउटेज निरीक्षण के दौरान पाए गए आंतरिक कास्टिंग दोष या दरारें

• प्लेटफार्म, सीलिंग चेहरे, माउंटिंग फ़ीचर या प्रवाह-पथ ज्यामिति का विरूपण

जब ये दोष मरम्मत सीमा से अधिक हो जाते हैं, तो गैस पथ प्रदर्शन, सीलिंग दक्षता, शीतलन कार्य और हॉट सेक्शन विश्वसनीयता को बहाल करने के लिए प्रतिस्थापन भागों की आवश्यकता होती है।

हॉट गैस पाथ पार्ट्स के लिए निर्माण मार्ग

हॉट गैस पाथ पार्ट्स को आमतौर पर एक संयुक्त निर्माण मार्ग की आवश्यकता होती है। कास्टिंग मुख्य सुपरलॉय ज्यामिति बनाती है, CNC मशीनिंग सटीक इंटरफेस को पूरा करती है, EDM और ड्रिलिंग छिद्र या स्लॉट बनाते हैं, हीट ट्रीटमेंट सामग्री की स्थिति को नियंत्रित करता है, और पोस्ट-प्रोसेसिंग भाग को कोटिंग या डिलीवरी के लिए तैयार करता है।

एक विशिष्ट निर्माण मार्ग में शामिल हो सकता है:

1. टर्बाइन मॉडल, पार्ट नंबर, ड्राइंग, पुराने नमूने या 3D स्कैन डेटा की समीक्षा करें

2. मिश्र धातु ग्रेड, क्रिस्टल संरचना, हीट ट्रीटमेंट, कोटिंग और निरीक्षण आवश्यकताओं की पुष्टि करें

3. कास्टिंग मार्ग का चयन करें, जैसे वैक्यूम इन्वेस्टमेंट कास्टिंग, सिंगल क्रिस्टल कास्टिंग, डायरेक्शनल कास्टिंग या इक्विआक्स्ड कास्टिंग

4. मशीनिंग और कोटिंग भत्ते के साथ सुपरलॉय ब्लैंक का उत्पादन करें

5. मिश्र धातु आवश्यकता के अनुसार हीट ट्रीटमेंट या पोस्ट-कास्टिंग प्रोसेसिंग लागू करें

6. प्लेटफार्म, रूट्स, सीलिंग सतहें, डेटम चेहरे, माउंटिंग फ़ीचर और फिट-अप इंटरफेस को मशीन करें

7. शीतलन छिद्र, स्लॉट और स्थानीय वायु प्रवाह फ़ीचर के लिए EDM या डीप होल ड्रिलिंग का उपयोग करें

8. कोटिंग, सफाई, पॉलिशिंग या ग्राहक-निर्दिष्ट पोस्ट-प्रोसेस के लिए सतहें तैयार करें

9. सामग्री, कास्टिंग ध्वनि, आयाम, सतह दोष, शीतलन फ़ीचर और अंतिम ज्यामिति का निरीक्षण करें

NewayAeroTech जटिल सुपरलॉय हॉट सेक्शन घटकों के लिए वैक्यूम इन्वेस्टमेंट कास्टिंग प्रदान करता है जहाँ नेयर-नेट-शेप ज्यामिति और डाउनस्ट्रीम मशीनिंग नियंत्रण की आवश्यकता होती है।

हॉट सेक्शन घटकों के लिए कास्टिंग विकल्प

विभिन्न हॉट गैस पाथ घटकों को विभिन्न कास्टिंग विधियों की आवश्यकता हो सकती है। सही प्रक्रिया इस बात पर निर्भर करती है कि भाग घूम रहा है या स्थिर है, इसका तापमान संपर्क, तनाव दिशा, मिश्र धातु प्रकार, ज्यामिति और मूल विनिर्देश क्या है।

उन्नत टर्बाइन ब्लेड के लिए सिंगल क्रिस्टल कास्टिंग की आवश्यकता हो सकती है जहाँ ग्रेन बाउंड्री उन्मूलन और क्रिस्टल अभिविन्यास महत्वपूर्ण हैं। डायरेक्शनल कास्टिंग का उपयोग उन टर्बाइन घटकों के लिए किया जा सकता है जिन्हें नियंत्रित ग्रेन ग्रोथ और preferred दिशा के साथ बेहतर उच्च तापमान प्रदर्शन की आवश्यकता होती है। इक्विआक्स्ड क्रिस्टल कास्टिंग कई स्थिर हॉट सेक्शन घटकों जैसे वेन, नोजल सेगमेंट, श्राउड और सील पार्ट्स के लिए व्यावहारिक है जहाँ संतुलित कास्ट ग्रेन संरचना उपयुक्त है।

कास्टिंग मार्ग को मूल डिजाइन आवश्यकता का पालन करना चाहिए। प्रतिस्थापन भागों के लिए, इंजीनियरिंग समीक्षा के बिना कास्टिंग विधि को सरल बनाने से सेवा जोखिम या ग्राहक अनुमोदन मुद्दे पैदा हो सकते हैं।

हॉट गैस पाथ पार्ट्स के लिए सामग्री चयन

हॉट गैस पाथ पार्ट्स आमतौर पर निकेल-आधारित सुपरलॉय, कोबाल्ट-आधारित मिश्र धातु, सिंगल क्रिस्टल मिश्र धातु और अन्य उच्च तापमान सामग्री से बनाए जाते हैं। सामग्री चयन टर्बाइन मॉडल, पार्ट चरण, संचालन तापमान, तनाव स्तर, हॉट जंग स्थिति, कोटिंग प्रणाली और मूल ड्राइंग आवश्यकता पर निर्भर करता है।

NewayAeroTech ब्लेड, वेन, नोजल और श्राउड जैसे निकेल-आधारित हॉट सेक्शन घटकों के लिए इनकोनेल मिश्र धातु वैक्यूम इन्वेस्टमेंट कास्टिंग का समर्थन करता है। कोबाल्ट-आधारित पहनने और हॉट जंग अनुप्रयोगों के लिए, स्टेलाइट मिश्र धातु वैक्यूम इन्वेस्टमेंट कास्टिंग की समीक्षा की जा सकती है। रेने मिश्र धातु, CMSX सामग्री, हेस्टेलॉय मिश्र धातु और अन्य ग्राहक-निर्दिष्ट सुपरलॉय का चयन पार्ट फ़ंक्शन और सेवा स्थिति के अनुसार किया जा सकता है।

विशिष्ट सामग्री समूहों में शामिल हैं:

• निकेल-आधारित हॉट-सेक्शन कास्टिंग और मशीनिंग अनुप्रयोगों के लिए इनकोनेल मिश्र धातु

• उन्नत टर्बाइन हॉट-सेक्शन प्रदर्शन आवश्यकताओं के लिए रेने मिश्र धातु

• सिंगल क्रिस्टल टर्बाइन ब्लेड अनुप्रयोगों के लिए CMSX श्रृंखला मिश्र धातु

• पहनने और हॉट जंग प्रतिरोध के लिए स्टेलाइट और अन्य कोबाल्ट-आधारित मिश्र धातु

• जंग-प्रतिरोधी और चयनित उच्च तापमान घटकों के लिए हेस्टेलॉय मिश्र धातु

• सामग्री विश्लेषण और इंजीनियरिंग समीक्षा द्वारा सत्यापित ग्राहक-निर्दिष्ट समकक्ष मिश्र धातु

प्रतिस्थापन भागों के लिए, सामग्री की पुष्टि ड्राइंग, प्रमाणपत्र, नमूना विश्लेषण या मूल टर्बाइन विनिर्देशों से की जानी चाहिए। हॉट गैस पाथ सेवा के लिए दृश्य रूप से समान मिश्र धातु का चयन पर्याप्त नहीं है।

परिष्कृत हॉट सेक्शन पार्ट्स के लिए CNC मशीनिंग और EDM

कास्टिंग नेयर-नेट-शेप ब्लैंक प्रदान करती है, लेकिन परिष्कृत हॉट गैस पाथ पार्ट्स को सटीक मशीनिंग की आवश्यकता होती है। CNC मशीनिंग असेंबली इंटरफेस, सीलिंग चेहरे, ब्लेड रूट्स, प्लेटफार्म, माउंटिंग स्लॉट, डेटम सतहें और अन्य कार्यात्मक फ़ीचर को नियंत्रित करती है।

NewayAeroTech मशीन करने में कठिन निकेल-आधारित, कोबाल्ट-आधारित और सिंगल क्रिस्टल मिश्र धातु घटकों के लिए सुपरलॉय CNC मशीनिंग प्रदान करता है। यह क्षमता महत्वपूर्ण है क्योंकि हॉट सेक्शन पार्ट्स को अक्सर कठिन, ऊष्मारोधी सामग्री पर कसकर सहनशीलता की आवश्यकता होती है।

छिद्र, स्लॉट, नुकीले कोने, शीतलन फ़ीचर और टूल-एक्सेस-सीमित क्षेत्रों के लिए EDM का उपयोग किया जा सकता है। ब्लेड, वेन, नोजल और श्राउड के लिए, EDM प्रोसेसिंग को कोटिंग या अंतिम निरीक्षण से पहले किनारे की गुणवत्ता, रिकास्ट लेयर, फ़ीचर स्थान और पोस्ट-EDM सफाई को नियंत्रित करना चाहिए।

मशीनिंग और EDM के विशिष्ट फोकस क्षेत्रों में शामिल हैं:

• ब्लेड रूट्स, प्लेटफार्म और टिप-संबंधित फ़ीचर

• वेन प्लेटफार्म, सीलिंग चेहरे और थ्रोट-एरिया-संबंधित फ़ीचर

• नोजल माउंटिंग सतहें, प्रवाह-पथ सीमाएं और शीतलन फ़ीचर

• श्राउड आर्क प्रोफाइल, सेगमेंट इंटरफेस, सील चेहरे और माउंटिंग स्लॉट

• CMM, प्रोफाइल और असेंबली निरीक्षण के लिए उपयोग की जाने वाली डेटम सतहें

डीप होल ड्रिलिंग और शीतलन फ़ीचर नियंत्रण

शीतलन फ़ीचर कई हॉट गैस पाथ घटकों के लिए महत्वपूर्ण हैं। शीतलन छिद्र, वायु प्रवाह मार्ग, फिल्म शीतलन फ़ीचर और स्थानीय स्लॉट पार्ट के तापमान को नियंत्रित करने और हॉट सेक्शन टिकाऊपन में सुधार करने में मदद करते हैं। यदि ये फ़ीचर अवरोधित, गलत स्थान पर, ओवरसाइज्ड, अंडरसाइज्ड या क्षतिग्रस्त हैं, तो सेवा विश्वसनीयता प्रभावित हो सकती है।

शीतलन फ़ीचर नियंत्रण पर ध्यान केंद्रित करना चाहिए:

• छिद्र व्यास, स्थिति, कोण और पैटर्न स्थिरता

• वायु प्रवाह मार्ग स्वच्छता और अवरोध रोकथाम

• ड्रिलिंग या EDM के बाद किनारे की गुणवत्ता

• शीतलन फ़ीचर के चारों ओर दीवार की मोटाई

• कोटिंग मोटाई और मास्किंग आवश्यकताओं के साथ संगतता

• डिलीवरी या असेंबली से पहले अंतिम निरीक्षण

जटिल हॉट सेक्शन पार्ट्स के लिए, शीतलन फ़ीचर की समीक्षा कोटेशन के दौरान की जानी चाहिए क्योंकि वे लागत, लीड टाइम, निरीक्षण विधि और अंतिम पार्ट प्रदर्शन को दृढ़ता से प्रभावित कर सकते हैं।

सुपरलॉय पोस्ट प्रोसेस और कोटिंग तैयारी

हॉट गैस पाथ पार्ट्स को अक्सर डिलीवरी से पहले हीट ट्रीटमेंट, तनाव राहत, HIP समीक्षा, सफाई, पॉलिशिंग, सतह तैयारी, कोटिंग तैयारी या अन्य पोस्ट-प्रोसेसिंग की आवश्यकता होती है। ये कदम महत्वपूर्ण हैं क्योंकि हॉट-सेक्शन प्रदर्शन सामग्री की स्थिति और सतह की गुणवत्ता पर निर्भर करता है।

NewayAeroTech कास्टिंग, मशीनिंग, हीट ट्रीटमेंट, सतह सफाई, कोटिंग तैयारी और अंतिम निरीक्षण को एक निर्माण मार्ग में जोड़ने के लिए सुपरलॉय पोस्ट प्रोसेस का समर्थन करता है।

पोस्ट-प्रोसेसिंग में शामिल हो सकता है:

• मिश्र धातु आवश्यकताओं के अनुसार सॉल्यूशन और एजिंग हीट ट्रीटमेंट

• जहाँ आवश्यक हो, कास्टिंग, मशीनिंग या EDM के बाद तनाव राहत

• आंतरिक घनत्व आवश्यकताओं वाले चयनित कास्ट घटकों के लिए HIP समीक्षा

• डिबurring, पॉलिशिंग और एज फिनिशिंग

• ऑक्सीकरण-प्रतिरोधी या थर्मल बैरियर कोटिंग से पहले सतह तैयारी

• शीतलन छिद्र, स्लॉट और वायु प्रवाह फ़ीचर की सफाई

• डिलीवरी से पहले अंतिम आयामी और सतह निरीक्षण

यदि कोटिंग की आवश्यकता है, तो अंतिम मशीनिंग से पहले कोटिंग भत्ता और मास्किंग क्षेत्रों को परिभाषित किया जाना चाहिए। अन्यथा, पार्ट प्री-कोटिंग निरीक्षण पास कर सकता है लेकिन कोटिंग मोटाई जुड़ने के बाद अंतिम असेंबली में विफल हो सकता है।

हॉट गैस पाथ घटकों के लिए महत्वपूर्ण गुणवत्ता नियंत्रण

हॉट गैस पाथ पार्ट्स को कड़े गुणवत्ता नियंत्रण की आवश्यकता होती है क्योंकि वे टर्बाइन दक्षता, दहन स्थिरता, सीलिंग प्रदर्शन, शीतलन कार्य और हॉट सेक्शन विश्वसनीयता को प्रभावित करते हैं। निरीक्षण को निर्माण गुणवत्ता और कार्यात्मक ज्यामिति दोनों को सत्यापित करना चाहिए।

सामान्य निरीक्षण विधियों में CMM निरीक्षण, FPI, X-ray, CT, सामग्री सत्यापन, हीट ट्रीटमेंट रिपोर्ट समीक्षा, शीतलन छिद्र निरीक्षण, एयरफॉइल प्रोफाइल माप, थ्रोट एरिया निरीक्षण और सतह गुणवत्ता जांच शामिल हैं।

पुराने पार्ट्स, ड्राइंग और 3D स्कैन डेटा से मरम्मत परियोजना समर्थन

कई पावर जनरेशन गैस टर्बाइन मरम्मत परियोजनाएं पुराने पार्ट्स, अधूरी ड्राइंग या 3D स्कैन डेटा के साथ शुरू होती हैं। ऐसे मामलों में, आपूर्तिकर्ता को कार्यात्मक ज्यामिति का पुनर्निर्माण कैसे करना है और सेवा क्षति की copying से कैसे बचना है, यह समझना चाहिए।

NewayAeroTech के आधार पर हॉट गैस पाथ मरम्मत परियोजनाओं का समर्थन कर सकता है:

• मूल ड्राइंग और 3D CAD फाइलें

• उपयोग किए गए हॉट सेक्शन नमूने

• 3D स्कैन डेटा और पुनर्निर्मित मॉडल

• CMM डेटा और निरीक्षण रिपोर्ट

• पुराने पार्ट्स से सामग्री विश्लेषण

• टर्बाइन मॉडल, चरण संख्या और संचालन स्थिति जानकारी

• छोटे बैच मरम्मत मांग या वार्षिक रखरखाव स्पेयर पार्ट्स योजना

रिवर्स-इंजीनियर्ड हॉट गैस पाथ पार्ट्स के लिए, घिसी हुई सतहों, दरार वाले क्षेत्रों, कोटिंग हानि, अवरोधित शीतलन छिद्र और विरूपित इंटरफेस को सीधे कॉपी नहीं किया जाना चाहिए। प्रवाह नियंत्रण, सीलिंग, शीतलन, असेंबली और सेवा आवश्यकताओं के अनुसार कार्यात्मक ज्यामिति का पुनर्निर्माण किया जाना चाहिए।

पावर जनरेशन मरम्मत के लिए हॉट गैस पाथ पैकेज आपूर्ति

केवल एक ब्लेड, एक वेन या एक नोजल का मूल्यांकन करने के बजाय, कई मरम्मत परियोजनाओं को हॉट गैस पाथ पैकेज की आवश्यकता होती है। इसमें कई संबंधित घटक शामिल हो सकते हैं जिन्हें टर्बाइन सेक्शन के भीतर एक साथ फिट और कार्य करना चाहिए।

एक हॉट सेक्शन मरम्मत पैकेज में शामिल हो सकता है:

• प्रतिस्थापन टर्बाइन ब्लेड और बकेट्स

• प्रतिस्थापन टर्बाइन वेन और नोजल गाइड वेन

• गैस टर्बाइन नोजल और नोजल सेगमेंट

• टर्बाइन श्राउड, सील सेगमेंट और ब्लेड रिंग सेगमेंट

• शीतलन-फ़ीचर घटक और सीलिंग पार्ट्स

• कस्टम हॉट गैस पाथ ब्लॉक्स, ब्रैकेट, स्लीव्स और इंसर्ट

यह सिस्टम-स्तरीय आपूर्ति क्षमता विभिन्न आपूर्तिकर्ताओं के बीच संचार अंतराल को कम करने में मदद करती है और सामग्री स्थिरता, प्रक्रिया अनुक्रम, फिट-अप आवश्यकताओं, निरीक्षण रिकॉर्ड और डिलीवरी समय पर बेहतर नियंत्रण का समर्थन करती है।

हॉट गैस पाथ प्रतिस्थापन परियोजनाओं के लिए आपूर्तिकर्ता मूल्य

एक योग्य हॉट गैस पाथ पार्ट्स निर्माता को केवल कास्टिंग क्षमता से अधिक प्रदान करना चाहिए। आपूर्तिकर्ता को टर्बाइन फ़ंक्शन, सामग्री व्यवहार, कास्टिंग मार्ग, मशीनिंग डेटम, शीतलन फ़ीचर प्रोसेसिंग, कोटिंग तैयारी और निरीक्षण आवश्यकताओं को समझना चाहिए।

NewayAeroTech प्रदान करके हॉट गैस पाथ प्रतिस्थापन परियोजनाओं का समर्थन करता है:

• सुपरलॉय सामग्री और समकक्ष मिश्र धातु समीक्षा

• वैक्यूम इन्वेस्टमेंट कास्टिंग, सिंगल क्रिस्टल कास्टिंग, डायरेक्शनल कास्टिंग और इक्विआक्स्ड कास्टिंग विकल्प

• रूट्स, प्लेटफार्म, सीलिंग चेहरे, माउंटिंग स्लॉट और डेटम सतहों के लिए CNC मशीनिंग

• छिद्र, स्लॉट और शीतलन फ़ीचर के लिए EDM और ड्रिलिंग समर्थन

• हीट ट्रीटमेंट, पोस्ट-प्रोसेसिंग और कोटिंग तैयारी समर्थन

• X-ray, FPI, CT, CMM, सामग्री सत्यापन और अंतिम दस्तावेज़ीकरण

• नमूनों, ड्राइंग, 3D स्कैन डेटा और CMM डेटा से रिवर्स इंजीनियरिंग समर्थन

यह एकीकृत निर्माण मार्ग पावर प्लांट मरम्मत परियोजनाओं के लिए मूल्यवान है जहाँ आउटेज शेड्यूल, स्पेयर पार्ट्स उपलब्धता और अंतिम निरीक्षण स्वीकृति महत्वपूर्ण हैं।

हॉट गैस पाथ पार्ट्स के लिए RFQ चेकलिस्ट

हॉट गैस पाथ पार्ट्स का सटीक कोटेशन देने के लिए, ग्राहकों को टर्बाइन मॉडल, पार्ट ज्यामिति, सामग्री, कोटिंग, निरीक्षण और मरम्मत शेड्यूल के बारे में जानकारी प्रदान करनी चाहिए। इससे आपूर्तिकर्ता को निर्माण मार्ग, टूलिंग लागत, निरीक्षण आवश्यकताओं और डिलीवरी जोखिम का मूल्यांकन करने में मदद मिलती है।

एक पूर्ण RFQ में शामिल होना चाहिए:

• टर्बाइन मॉडल, घटक नाम, चरण संख्या, पार्ट नंबर और संशोधन स्तर

• यदि उपलब्ध हो तो 2D ड्राइंग और 3D CAD फाइल

• यदि रिवर्स इंजीनियरिंग की आवश्यकता हो तो उपयोग किया गया नमूना, फोटो, 3D स्कैन डेटा या CMM रिपोर्ट

• आवश्यक मिश्र धातु ग्रेड, स्वीकार्य विकल्प और सामग्री मानक

• कास्टिंग मार्ग आवश्यकता, जैसे वैक्यूम इन्वेस्टमेंट, सिंगल क्रिस्टल, डायरेक्शनल या इक्विआक्स्ड कास्टिंग

• हीट ट्रीटमेंट, HIP, कोटिंग या पोस्ट-प्रोसेसिंग आवश्यकताएं

• शीतलन छिद्र, थ्रोट एरिया, ब्लेड रूट, प्लेटफॉर्म, सीलिंग सतह या श्राउड सेगमेंट फिट आवश्यकताएं

• FPI, X-ray, CT, CMM, सामग्री रिपोर्ट, कोटिंग रिपोर्ट या हीट ट्रीटमेंट रिपोर्ट जैसे निरीक्षण आवश्यकताएं

• प्रोटोटाइप, मरम्मत बैच, वार्षिक रखरखाव या दीर्घकालिक स्पेयर पार्ट्स कार्यक्रम के लिए मात्रा

• डिलीवरी शेड्यूल, आउटेज समय, पैकेजिंग और दस्तावेज़ीकरण आवश्यकताएं

यदि परियोजना उपयोग किए गए पार्ट्स पर आधारित है, तो ग्राहकों को घिसे हुए क्षेत्रों, दरारें, कोटिंग हानि, अवरोधित शीतलन छिद्र, पिछली मरम्मत zonas और कार्यात्मक सतहों की पहचान करनी चाहिए। यह रिवर्स इंजीनियरिंग त्रुटियों को रोकने में मदद करता है और एक अधिक विश्वसनीय प्रतिस्थापन पार्ट समाधान का समर्थन करता है।

अक्सर पूछे जाने वाले प्रश्न (FAQ)

1. NewayAeroTech कौन से पावर जनरेशन टर्बाइन मरम्मत पार्ट्स का निर्माण कर सकता है?

2. क्या घिसे हुए नमूनों या 3D स्कैन डेटा से गैस टर्बाइन मरम्मत पार्ट्स का निर्माण किया जा सकता है?

3. टर्बाइन मरम्मत पार्ट्स के लिए कौन सी विनिर्माण प्रक्रियाओं का उपयोग किया जाता है?

4. पावर जनरेशन टर्बाइन मरम्मत पार्ट्स के लिए किस सामग्री का उपयोग किया जाता है?

5. कस्टम टर्बाइन मरम्मत पार्ट्स का कोटेशन देने के लिए किस जानकारी की आवश्यकता है?