न्यूवे एरो अपने एसएलएम-मुद्रित इनकोनेल 718 भागों की गुणवत्ता कैसे सुनिश्चित करता है?

पाउडर और प्रक्रिया नियंत्रण

न्यूवे एरो एयरोस्पेस-ग्रेड इनकोनेल 718 पाउडर का उपयोग करता है जिसमें कण आकार वितरण, ऑक्सीजन सामग्री और प्रवाहशीलता पर सख्त नियंत्रण होता है। एसएलएम 3डी प्रिंटिंग के दौरान, लेजर शक्ति, स्कैन गति और परत मोटाई जैसे मापदंडों की सावधानीपूर्वक निगरानी की जाती है ताकि सुसंगत पिघले हुए पूल बनाए रखे जा सकें और बॉलिंग या अपूर्ण संलयन जैसे दोषों को रोका जा सके।

यांत्रिक शक्ति के लिए पोस्ट-प्रोसेसिंग

पूर्ण घनत्व और उच्च थकान प्रतिरोध प्राप्त करने के लिए, सभी मुद्रित इनकोनेल 718 घटकों को हॉट आइसोस्टेटिक प्रेसिंग (एचआईपी) और हीट ट्रीटमेंट से गुजरना पड़ता है। ये प्रक्रियाएं γ′/γ″ अवक्षेपण को बढ़ाती हैं, अवशिष्ट सरंध्रता को बंद करती हैं और मांग वाले वातावरण में दीर्घकालिक विश्वसनीयता के लिए सूक्ष्म संरचना को स्थिर करती हैं।

सटीक फिनिशिंग

महत्वपूर्ण विशेषताएं जैसे सीलिंग फेस, थ्रेड्स और माउंटिंग क्षेत्रों को ईडीएम या सीएनसी मशीनिंग का उपयोग करके परिष्कृत किया जाता है। यह सहनशीलता सटीकता सुनिश्चित करता है और तनाव एकाग्रता को रोकता है, एयरोस्पेस-ग्रेड फिट और फिनिश आवश्यकताओं को पूरा करता है।

निरीक्षण और प्रमाणन

घनत्व, सूक्ष्म संरचनात्मक स्थिरता और थकान प्रदर्शन को सत्यापित करने के लिए व्यापक सामग्री परीक्षण और विश्लेषण—सीटी स्कैनिंग, धातुविज्ञान और यांत्रिक परीक्षण सहित—किया जाता है। एयरोस्पेस और पावर जनरेशन में अनुप्रयोगों के लिए, घटकों को पूर्ण ट्रेसेबिलिटी रिकॉर्ड और प्रमाणन दस्तावेज प्रदान किए जाते हैं।