¿Cómo garantiza NewayAero la calidad y fiabilidad de las piezas de Ti-6Al-4V impresas por SLM?
Calidad del Polvo y Control del Proceso
NewayAero garantiza la consistencia utilizando polvos de Ti-6Al-4V de grado aeroespacial con un tamaño de partícula y pureza estrictamente controlados. Durante el proceso SLM, la velocidad de escaneo, la potencia del láser y el espesor de capa se monitorizan estrictamente para garantizar charcos de fusión estables y prevenir defectos como la formación de bolas o la fusión incompleta. Cada construcción es trazable con registros completos de los parámetros del proceso.
Densificación Post-Proceso y Mejora de Propiedades
Para lograr una densidad completa y una resistencia a la fatiga equivalente al titanio forjado, todas las piezas de Ti-6Al-4V se someten a prensado isostático en caliente (HIP) y tratamiento térmico. Estos procesos posteriores eliminan la porosidad interna, refinan las microestructuras y estabilizan las propiedades mecánicas en todo el componente. El mecanizado final se realiza mediante mecanizado CNC o EDM para cumplir con las tolerancias de grado aeroespacial.
Inspección y Validación
Cada pieza impresa por SLM se inspecciona mediante ensayos no destructivos, escaneo por TC y evaluación metalográfica. Las avanzadas pruebas y análisis de materiales verifican la resistencia a la tracción, el rendimiento a fatiga, la estabilidad microestructural y la composición química. Los componentes destinados a aplicaciones de aeroespacial y aviación reciben certificación en serie y documentación completa para trazabilidad y cumplimiento.
Fabricación Híbrida y Específica para la Aplicación
Dependiendo del uso final, los componentes SLM pueden combinarse con métodos tradicionales como el forjado de precisión o la fundición. Este enfoque híbrido permite a NewayAero adaptar las propiedades para áreas de alto estrés, optimizar costos y garantizar la fiabilidad a largo plazo en sistemas de alta demanda como turbinas, soportes estructurales y módulos de fluidos a alta presión.
