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Wie verbessert die SLM-Technologie die Eigenschaften von Ti6.5Al1Mo1V2Zr-Komponenten?

Inhaltsverzeichnis
Feinere Mikrostruktur und Festigkeit
Verbesserte Ermüdungs- und thermische Leistung
Komplexe und gewichtsoptimierte Geometrien
Nachbearbeitung und Eigenschaftsoptimierung

Feinere Mikrostruktur und Festigkeit

SLM ermöglicht eine rasche Erstarrung während des Schmelzens und erzeugt eine feine und gleichmäßige Mikrostruktur in Ti6.5Al1Mo1V2Zr (TA15). Dies führt zu einer erhöhten Zugfestigkeit und einer verbesserten Phasenstabilität unter hohen Belastungen. Im Vergleich zu traditionell gefertigten Komponenten bieten SLM-gebaute TA15-Teile eine überlegene strukturelle Konsistenz, die für leistungskritische Luftfahrtrahmen und Motorkomponenten unerlässlich ist.

Verbesserte Ermüdungs- und thermische Leistung

Der schichtweise Aufbau verbessert die Ermüdungsbeständigkeit durch eine optimierte Lastverteilung und Spannungspfadsteuerung. Ti6.5Al1Mo1V2Zr behält seine Integrität unter thermischer Zyklisierung bei, was es besonders geeignet für heiße Strukturen macht, die in Luft- und Raumfahrt und Stromerzeugungsumgebungen eingesetzt werden.

Komplexe und gewichtsoptimierte Geometrien

SLM ermöglicht die direkte Herstellung von leichten, topologieoptimierten Komponenten mit Gitterstrukturen und komplexen internen Kanälen aus CAD-Daten. Diese Formen sind mit Schmieden oder spanender Bearbeitung äußerst schwierig zu realisieren, was TA15-Teilen erhebliche Vorteile in Bezug auf Energieeffizienz und Gewichtsreduzierung verschafft.

Nachbearbeitung und Eigenschaftsoptimierung

Nach dem Druck wird die Leistung durch Heißisostatisches Pressen (HIP) und Wärmebehandlung verbessert, was die Dichte, die Gleichmäßigkeit der Mikrostruktur und die Ermüdungsfestigkeit erhöht. Die endgültige Oberflächen- und Maßgenauigkeit wird bei Bedarf durch CNC-Bearbeitung oder EDM erreicht.

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