Was sind die Hauptvorteile der LiMAMS-SC-Software beim Laserauftragschweißen?

Verbesserte Prozesssteuerung

Die LiMAMS-SC-Software optimiert das Laserauftragschweißen durch Echtzeitüberwachung von Leistung, Scangeschwindigkeit, Pulverzufuhrrate und Schmelzbadstabilität. Dies gewährleistet eine reproduzierbare Auftragsqualität und verringert die Abhängigkeit vom Bediener – besonders nützlich bei der Bearbeitung anspruchsvoller Legierungen wie Inconel 718 oder Stellite 6.

Intelligente Bahnplanung

Die Software verbessert die Positioniergenauigkeit durch automatische Erzeugung von Werkzeugbahnen, die komplexen Geometrien entsprechen. Dies verbessert die Merkmalswiederherstellung in Komponenten, die über gerichtetes Gießen oder Pulvermetallurgie hergestellt wurden, erheblich, wo präzise Ausrichtung und Schichtkontrolle entscheidend sind.

Echtzeitüberwachung und Rückmeldung

LiMAMS-SC bietet dynamische Anpassungsfähigkeiten während des Auftragsschweißprozesses. Es erkennt Unregelmäßigkeiten wie Temperaturspitzen oder unzureichende Verbindung und korrigiert diese sofort, verbessert die Erstausbeute und senkt die Nacharbeitskosten. Datenprotokolle können mit Nachbearbeitungsanalysetools und Materialprüfungs- und Analyse-Workflows integriert werden.

Reduzierte Wärmeeintrag und Verzug

Durch optimierte Laserparameter minimiert LiMAMS-SC thermische Gradienten und begrenzt die Wärmeeinflusszone. Dies schützt die Mikrostruktur hochwertiger Legierungen wie Hastelloy C-22HS, verringert das Risiko von Rissbildung oder Kornvergröberung und verbessert die Bauteilhaltbarkeit.

Verbesserte Gesamtproduktionseffizienz

Automatisierte Parametersteuerung und Bahnplanung verkürzen die Auftragsschweißzeit und optimieren die Integration mit CNC-Bearbeitung und anderen Endbearbeitungsschritten. Dies macht LiMAMS-SC besonders wertvoll für Reparaturarbeiten in großen Stückzahlen in den Energieerzeugungs- und Verteidigungsindustrien.