在航空航天应用中,热障涂层通常与在其热极限附近工作的镍基和先进钛合金配对使用。镍基高温合金因其高γ′强化相和优异的抗蠕变性能而得到最广泛的应用。诸如Inconel 718、Inconel 738LC以及高性能系列如CMSX-4和PWA 1484等合金是热障涂层的理想基底材料,因为它们能在高温下保持结构完整性,同时显著受益于热保护。
这些材料通常被选用于涡轮叶片、导向叶片和燃烧室衬套,在这些部位,热障涂层允许工作温度超过合金的熔化或蠕变阈值。
对于要求最严苛的航空航天发动机级,单晶和定向凝固合金提供了卓越的抗蠕变性能和晶界稳定性。用于单晶铸造的合金——例如Rene N5、TMS-138和RR3000——在高压涡轮级常与热障涂层配对使用。热障涂层能减少热诱导应力,并减轻在长期暴露于燃烧气体下的相不稳定性。
用于高温合金定向铸造的定向铸造合金也能受益于热障涂层,以保护晶界在热循环过程中免于裂纹萌生。
虽然钛合金通常用于发动机较冷的区域,但高性能类型如Ti-6Al-4V和先进版本如Ti-5Al-5V-5Mo-3Cr (Ti5553)在与热障涂层结合使用时,越来越多地用于更热的区域。涂层有助于防止氧化并增强热疲劳抗力,特别是在压气机级和结构机匣中。
当与精密的高温合金数控加工配对时,钛合金可以在不牺牲耐久性的情况下实现减重。
根据发动机部位的不同,选择不同的合金与热障涂层结合:
高压涡轮叶片 → CMSX/ Rene/ PWA 单晶合金
燃烧室衬套 → Inconel 713C / 738LC
压气机和结构部件 → Ti-6Al-4V 或 Ti5553 配以中等程度热障涂层
所有这些部件都依赖热障涂层,不仅是为了热保护,也是为了延长寿命和减少蠕变变形。