用于生产塑料零件的3D打印方法有哪些类型？

熔融沉积成型 (FDM / FFF)

FDM是生产塑料零件最常用的方法。它逐层挤出热塑性长丝——例如PLA、ABS、PETG和TPU。它非常适合功能性原型、夹具和具有成本效益的最终用途零件。

立体光刻 (SLA)

SLA使用紫外线将液态光敏聚合物树脂固化成高度精细且光滑的零件。标准树脂、韧性树脂和柔性树脂等材料支持需要高精度和精细表面光洁度的应用。

选择性激光烧结 (SLS)

SLS使用激光熔融粉末状塑料——主要是尼龙 (PA11/PA12)。该过程不需要支撑结构，能够实现复杂的几何形状，并生产出适用于航空航天、汽车和工业应用的坚固功能性零件。

材料喷射 (PolyJet及类似技术)

材料喷射技术沉积光敏聚合物的微滴，以创建极其光滑、具有多材料或全彩色能力的零件。它用于医疗模型、视觉原型以及需要高美学保真度的应用。

高性能挤出系统

专用打印机可以处理高温塑料，例如PEEK和PC。这些工程级材料为航空航天和医疗部件提供了卓越的热性能和机械性能。