A NewayAeroTech fabrica componentes da seção da turbina de motor de aeronave para motores aeroespaciais de alta temperatura, turbinas de VANT (Veículo Aéreo Não Tripulado) e aplicações de propulsão aeroespacial de pequeno porte. Nosso escopo de fabricação abrange pás de turbina, palhetas diretrizes de bocal, palhetas do estator, carcaças de turbina, segmentos de vedação e outros componentes da seção quente do motor aeroespacial que exigem geometria controlada do fluxo de gás, desempenho de materiais superligas, usinagem de precisão e documentação de inspeção.
A seção da turbina é diferente da seção de combustão, seção do compressor ou sistema de escape. Seus requisitos principais são precisão do perfil aerodinâmico, controle da área da garganta, usinagem da raiz e plataforma da pá, vedação da seção quente, resistência ao fluência, resistência à oxidação, controle de recursos de resfriamento, preparação de revestimento e estabilidade dimensional em alta temperatura.
A NewayAeroTech apoia a fabricação de peças aeroespaciais e de aviação através de fundição monocristalina, fundição direcional, fundição de cristal equiaxial, fundição de precisão a vácuo, usinagem CNC de superligas, EDM, tratamento térmico, pós-processamento, verificação de material, FPI, raios-X, inspeção por CMM e documentação final.
Os componentes da seção da turbina do motor de aeronave operam diretamente no caminho de gás quente de alta temperatura após a seção de combustão. Estas peças guiam, aceleram, vedam e extraem energia do gás de combustão enquanto mantêm a eficiência do motor e a estabilidade térmica.
A NewayAeroTech apoia a fabricação personalizada para:
Pás de turbina para aplicações de turbina aeroespacial de alta temperatura
Palhetas diretrizes de bocal e componentes NGV de motor aeroespacial
Palhetas do estator para direção do fluxo de gás e correspondência de estágio
Carcaças de turbina para controle da folga da ponta da pá
Segmentos de vedação e componentes de vedação da seção quente
Componentes personalizados da seção quente do motor aeroespacial para programas de protótipo e pequenos lotes
Para programas completos de seção quente, a NewayAeroTech também apoia a fabricação de peças da seção quente do motor aeroespacial, incluindo pás, palhetas, NGVs, bocais, carcaças e segmentos para aplicações de voo de alta temperatura.
A precisão do perfil aerodinâmico é um dos requisitos mais importantes para os componentes da seção da turbina. As pás da turbina, NGVs e palhetas do estator devem manter perfis controlados do lado de pressão e do lado de sucção para que o ângulo do fluxo de gás, velocidade, distribuição de pressão e eficiência da turbina permaneçam estáveis.
Para palhetas diretrizes de bocal e palhetas do estator, o controle da área da garganta é especialmente importante. Se a passagem entre palhetas for muito grande ou muito pequena, a velocidade do gás, a relação de pressão, a resposta da turbina e o carregamento das pás a jusante podem ser afetados.
As principais características de controle do fluxo de gás incluem:
Precisão do perfil do lado de pressão e do lado de sucção do aerofólio
Geometria da borda de ataque e da borda de fuga
Consistência da área da garganta entre as passagens NGV
Alinhamento do fluxo entre pá e palheta
Controle da superfície do caminho de gás e limite da plataforma
Condição da superfície antes do revestimento ou teste do motor
Para projetos específicos de NGV, a NewayAeroTech oferece serviços de fabricante de palhetas diretrizes de bocal para componentes da seção quente da turbina de motor aeroespacial e VANT.
A rota de fundição para componentes da seção da turbina de motor de aeronave deve ser selecionada de acordo com a função do componente, exposição à temperatura, condição de carga, grau do material e especificação do cliente. A fundição monocristalina, direcional e de cristal equiaxial resolvem diferentes problemas de engenharia.
A fundição monocristalina é utilizada para pás de turbina avançadas onde a resistência ao fluência e a orientação cristalina são críticas. A fundição direcional é adequada para pás selecionadas e componentes de palhetas que requerem crescimento de grão controlado ao longo da direção principal de tensão. A fundição de cristal equiaxial é prática para muitos componentes estáticos da seção quente, incluindo NGVs, palhetas do estator, carcaças e segmentos de vedação.
Rota de Fundição | Uso Típico na Seção da Turbina | Lógica de Seleção |
|---|---|---|
Fundição monocristalina | Pás de turbina avançadas | Utilizada quando se requer resistência ao fluência em alta temperatura e orientação cristalina |
Fundição direcional | Pás resistentes ao fluência e palhetas selecionadas | Controla a estrutura do grão ao longo da direção principal de carga |
Fundição de cristal equiaxial | NGVs, palhetas do estator, carcaças e segmentos de vedação | Adequada para muitas peças estáticas da seção quente do motor aeroespacial |
Fundição de precisão a vácuo | Pás, palhetas, carcaças e componentes complexos da seção quente | Forma geometria de superliga quase líquida antes do acabamento de precisão |
A fundição de precisão a vácuo é frequentemente utilizada como rota base para componentes complexos da seção da turbina em superliga com perfis aerodinâmicos, plataformas, carcaças e geometria do caminho de gás.
A fundição forma o componente da turbina quase líquido, mas a usinagem CNC controla a precisão final da montagem. Os componentes da seção da turbina de aeronaves frequentemente requerem raízes de pás precisas, plataformas, faces de vedação, datums de posicionamento, referências de montagem e interfaces de segmento.
A NewayAeroTech fornece usinagem CNC de superligas para componentes de turbina de motor aeroespacial de alta temperatura à base de níquel, cobalto e outros.
As características críticas de usinagem CNC incluem:
Raízes em forma de abeto, raízes de cauda de andorinha e características de fixação da pá
Plataformas das pás e superfícies de vedação da plataforma
Faces superiores e inferiores da plataforma de NGV e palheta do estator
Superfícies arqueadas da carcaça e faces de contato do segmento de vedação
Superfícies de montagem, furos de posicionamento, ranhuras e datums de montagem
Acabamento local de arestas e acabamento superficial quando exigido pelo desenho
Para projetos de pás de turbina, a NewayAeroTech apoia a fabricação de pás de motor de aeronave desde a fundição de superliga até a usinagem da raiz, processamento de recursos de resfriamento, pós-processamento e inspeção.
Os componentes da seção da turbina do motor de aeronave requerem materiais que possam manter a resistência e estabilidade sob alta temperatura, oxidação, fadiga térmica e exposição ao caminho de gás. A seleção do material depende da posição do componente, função da pá ou palheta, temperatura da turbina, sistema de revestimento e especificação do cliente.
As famílias de materiais comuns incluem ligas da série CMSX, ligas Rene, ligas Inconel, ligas Stellite, ligas monocristalinas, ligas de solidificação direcional e outras superligas à base de níquel ou cobalto.
A NewayAeroTech apoia a fundição de precisão a vácuo da Série CMSX para aplicações selecionadas da seção quente monocristalina, fundição de precisão a vácuo de Ligas Rene para componentes avançados de turbina aeroespacial, e fundição de precisão a vácuo de liga Stellite para aplicações de turbina de alta temperatura e resistentes ao desgaste à base de cobalto.
Família de Material | Uso Típico na Seção da Turbina | Consideração de Seleção |
|---|---|---|
Série CMSX | Aplicações de pás de turbina monocristalinas | Selecionada para requisitos avançados de pás de alta temperatura |
Ligas Rene | Pás, palhetas e componentes da seção quente de alta temperatura | Utilizada para serviço avançado de turbina onde se requer resistência e resistência à oxidação |
Ligas Inconel | Pás, NGVs, palhetas, carcaças e segmentos de vedação | Família comum de superligas à base de níquel para peças da seção quente do motor aeroespacial |
Ligas Stellite | Segmentos de vedação, áreas de contato da carcaça e peças da seção quente à base de cobalto | Revisada onde se necessita resistência ao desgaste, resistência à corrosão a quente ou comportamento de liga de cobalto |
Ligas monocristalinas | Pás de turbina avançadas | Utilizada quando se requer resistência ao fluência e eliminação de contornos de grão |
Para componentes da seção da turbina relacionados ao voo, a substituição de material deve ser revisada cuidadosamente. A liga selecionada deve seguir os requisitos do desenho, objetivos de teste, temperatura de operação, planos de revestimento e padrões de inspeção.
Muitas pás de turbina, NGVs e componentes da seção da turbina de alta temperatura incluem furos de resfriamento, ranhuras de resfriamento, características locais finas e detalhes difíceis de usinar. Estes recursos ajudam a reduzir a temperatura local do metal e melhorar a durabilidade da seção quente, mas também aumentam a complexidade de fabricação.
O EDM pode suportar pequenos furos, ranhuras, características locais afiadas e geometria com acesso limitado de ferramentas em superligas duras. Após o EDM ou usinagem, as peças da seção da turbina podem requerer tratamento térmico, revisão HIP, alívio de tensão, rebarbação, limpeza e preparação para revestimento.
A NewayAeroTech apoia o pós-processamento de superligas para componentes de turbina de alta temperatura que requerem acabamento controlado antes da entrega, revestimento ou teste do motor.
O controle de recursos de resfriamento e pós-processamento deve incluir:
Diâmetro, posição, ângulo e consistência do padrão dos furos de resfriamento
Largura da ranhura, condição da aresta e limpeza da passagem de fluxo de ar
Controle da camada refundida após o EDM quando necessário
Rebarbação nas bordas do aerofólio, plataformas, furos e recursos de vedação
Tratamento térmico e alívio de tensão de acordo com os requisitos do material
Preparação da superfície antes do revestimento resistente à oxidação ou revestimento de barreira térmica
Controle de tolerância de revestimento e mascaramento para plataformas, furos, raízes e faces de vedação
Se o revestimento for necessário, a espessura do revestimento deve ser considerada antes da usinagem final e processamento dos furos. O acúmulo de revestimento pode afetar a área da garganta, a folga da ponta da pá, o tamanho do furo de resfriamento, as superfícies de vedação e o ajuste da montagem.
A inspeção para componentes da seção da turbina do motor de aeronave deve verificar a geometria do caminho de gás, condição do material, integridade da fundição, precisão da usinagem, qualidade da superfície e prontidão para revestimento. Os requisitos de inspeção devem ser confirmados antes da cotação e produção.
Item de Inspeção | O Que Verificar | Por Que é Importante |
|---|---|---|
Perfil do aerofólio | Lado de pressão, lado de sucção, borda de ataque, borda de fuga e torção da pá, NGV e palheta | Controla o fluxo de gás, desempenho aerodinâmico e eficiência da turbina |
Área da garganta | Passagem NGV, consistência entre palhetas, área de fluxo do bocal | Afeta a velocidade do gás, distribuição de pressão e correspondência do estágio da turbina |
Inspeção CMM | Raízes, plataformas, faces de vedação, recursos de montagem, datums e interfaces de segmento | Confirma a precisão dimensional e o ajuste da montagem |
FPI | Trincas superficiais e defeitos abertos | Reduz o risco de trincas antes do revestimento, montagem ou teste |
Raios-X ou TC | Retração interna, porosidade, inclusões, defeitos ocultos de fundição | Verifica a integridade da fundição em componentes de alta temperatura |
Estrutura do grão | Requisito de estrutura de fundição monocristalina, direcional ou equiaxial | Confirma que a rota de fundição corresponde ao requisito de design do componente |
Verificação de material | Grau da liga, composição química, certificado de material, registro de tratamento térmico | Apoia a rastreabilidade e conformidade com a especificação |
Para o planejamento da qualidade de componentes relacionados ao voo, a NewayAeroTech pode apoiar a revisão de inspeção através de equipamentos de teste e planejamento de controle de qualidade específico do projeto de acordo com os requisitos do cliente.
Para cotar componentes da seção da turbina do motor de aeronave com precisão, os clientes devem fornecer informações técnicas relacionadas à função do componente, geometria, material, rota de fundição, requisitos de usinagem, revestimento e padrões de inspeção.
Uma RFQ completa deve incluir:
Tipo de motor, estágio da turbina, nome do componente, número da peça e nível de revisão, se disponível
Desenhos 2D com tolerâncias, datums, notas de material e requisitos de inspeção
Modelos CAD 3D para pás, NGVs, palhetas do estator, carcaças ou segmentos de vedação
Grau de material necessário, como CMSX, Rene, Inconel, Stellite ou liga monocristalina
Requisito de rota de fundição, como monocristalina, direcional, equiaxial ou fundição de precisão a vácuo
Requisitos de raiz da pá, plataforma, face de vedação, área da garganta, furo de resfriamento ou interface da carcaça
Requisitos de tratamento térmico, HIP, revestimento, acabamento superficial ou pós-processamento
Requisitos de inspeção, como relatório do aerofólio, relatório da área da garganta, CMM, FPI, raios-X, TC, estrutura do grão, relatório de material ou relatório de primeira peça
Quantidade para protótipo, lote de validação, produção de pequenos lotes ou fornecimento de longo prazo
Cronograma de entrega, embalagem, documentação e objetivos de teste
Se o projeto for baseado em uma amostra existente, os clientes devem fornecer fotos da amostra, dados de digitalização, informações de material, condição do revestimento, áreas desgastadas e notas de montagem funcional.
Os componentes da seção da turbina do motor de aeronave requerem fabricação avançada de superligas, geometria precisa do fluxo de gás, estrutura de fundição controlada, raízes e plataformas usinadas em CNC, controle de recursos de resfriamento, pós-processamento e inspeção rigorosa. Estes componentes incluem pás de turbina, palhetas diretrizes de bocal, palhetas do estator, carcaças de turbina, segmentos de vedação e outros componentes da seção quente do motor aeroespacial.
A NewayAeroTech apoia a fabricação personalizada de componentes da seção da turbina através de fundição monocristalina, fundição direcional, fundição de cristal equiaxial, fundição de precisão a vácuo, usinagem CNC de superligas, EDM, tratamento térmico, pós-processamento, fabricação de ligas CMSX, Rene, Inconel, Stellite, inspeção de aerofólio, inspeção da área da garganta, CMM, FPI, raios-X, revisão da estrutura do grão e documentação final.
Para cotação de peças da seção da turbina, envie desenhos de pás, NGV, palheta do estator, carcaça ou segmento de vedação, arquivos CAD 3D, requisitos de material, requisitos de rota de fundição, detalhes de recursos de resfriamento, padrões de inspeção, quantidades e metas de entrega. A NewayAeroTech pode revisar a rota de fabricação mais adequada para os seus componentes da seção da turbina do motor de aeronave.