वैक्यूम इन्वेस्टमेंट कास्टिंग द्वारा निर्मित सुपरएलॉय घटक एयरोस्पेस इंजन, ऊर्जा प्रणालियों और औद्योगिक टर्बाइनों के लिए आवश्यक हैं। इन कास्टिंग्स को अक्सर पोस्ट-प्रोसेसिंग वेल्ड मरम्मत, सटीक जोड़, या असेंबली वेल्डिंग की आवश्यकता होती है। हालांकि, माइक्रोसेग्रीगेशन, हॉट क्रैकिंग और ऑक्सीकरण संवेदनशीलता के कारण वैक्यूम-कास्ट सुपरएलॉय—विशेष रूप से इंकोनेल, रेने और हेस्टेलॉय जैसे निकल-आधारित ग्रेड—को वेल्ड करना महत्वपूर्ण चुनौतियाँ प्रस्तुत करता है।
न्यूवे एयरोटेक टर्बाइन वेन, ब्लेड सेगमेंट, एग्जॉस्ट पार्ट्स और संरचनात्मक कास्टिंग्स के लिए NADCAP-अनुपालन सुपरएलॉय वेल्डिंग सेवाएं प्रदान करता है। हम पोस्ट-वेल्ड हीट ट्रीटमेंट, हॉट आइसोस्टेटिक प्रेसिंग (HIP), और पूर्ण NDT सत्यापन के साथ TIG, लेजर और वैक्यूम चेंबर वेल्डिंग को एकीकृत करते हैं।
न्यूवे एयरोटेक प्रत्येक भाग के मिश्र धातु रसायन विज्ञान, अनाज संरचना और कास्टिंग ज्यामिति के अनुरूप नियंत्रित वेल्डिंग प्रक्रियाएं लागू करता है।
मिलान किए गए इंकोनेल, रेने, या हेस्टेलॉय फिलर के साथ TIG वेल्डिंग
पतली-दीवार या गर्मी-संवेदनशील क्षेत्रों के लिए लेजर वेल्डिंग
ऑक्सीकरण को समाप्त करने के लिए वैक्यूम और अक्रिय गैस वेल्डिंग चेंबर
सूक्ष्म संरचनात्मक पुनर्प्राप्ति के लिए पोस्ट-वेल्ड हीट ट्रीटमेंट और HIP
हम कास्ट सुपरएलॉय पार्ट्स के लिए ब्लेड टिप बिल्डअप, सील सतह वेल्डिंग, क्रैक मरम्मत और घटक असेंबली का समर्थन करते हैं।
मिश्र धातु | अधिकतम तापमान (°C) | यील्ड स्ट्रेंथ (MPa) | सामान्य वेल्डेड पार्ट्स |
|---|---|---|---|
950 | 760 | टर्बाइन ब्लेड, नोजल सेगमेंट | |
1050 | 880 | स्टेटर वेन, हॉट सेक्शन हाउसिंग | |
1050 | 880 | दहन लाइनर, श्राउड | |
1175 | 790 | ट्रांजिशन डक्ट, एग्जॉस्ट रिंग |
इन मिश्र धातुओं को माइक्रोक्रैकिंग को रोकने और उच्च-तापमान प्रदर्शन बनाए रखने के लिए सटीक वेल्डिंग प्रोटोकॉल की आवश्यकता होती है।
एक ग्राहक ने कास्टिंग पोरोसिटी और एज इरोजन वाले इक्विआक्सिअल इंकोनेल 738 वेन जमा किए। हमने मिलान किए गए इंकोनेल फिलर का उपयोग करके TIG वेल्ड बिल्डअप लागू किया, इसके बाद स्ट्रेस-रिलीफ हीट ट्रीटमेंट और एक्स-रे निरीक्षण किया। बहाल किए गए पार्ट्स OEM ज्यामिति और सूक्ष्म संरचना विनिर्देशों को पूरा करते थे।
घटक | वेल्ड प्रकार | मिश्र धातु | उद्योग |
|---|---|---|---|
टर्बाइन वेन | TIG मल्टी-पास | इंकोनेल 738 | |
एग्जॉस्ट लाइनर | लेजर वेल्ड सीम | हेस्टेलॉय X | |
ब्लेड टिप | TIG बिल्डअप | रेने 80 | |
सील रिंग | TIG जॉइंट वेल्ड | इंकोनेल 713C |
प्रत्येक वेल्ड दहन और एग्जॉस्ट वातावरण में थर्मल फटीग और हाई-साइकल लोडिंग को सहन करने के लिए योग्य है।
कास्ट जोन में माइक्रोसेग्रीगेशन फ्यूजन के दौरान हॉट क्रैकिंग जोखिम बढ़ाता है
उच्च गामा प्राइम सामग्री नियंत्रित इंटरपास तापमान की मांग करती है
स्थानीयकृत वेल्ड हीटिंग के दौरान पतली-दीवार विरूपण
HAZ अनाज मोटा होना यदि PWHT गलत तरीके से लागू किया जाता है
अनुचित गैस शील्डिंग या सतह ऑक्सीकरण से पोरोसिटी और समावेशन
CNC कंटूर ग्राइंडिंग का उपयोग करके प्री-वेल्ड जॉइंट प्रीप और ऑक्साइड हटाना
कम हीट इनपुट और मिश्र धातु द्वारा मिलान किए गए फिलर के साथ आर्गन-शील्डेड TIG वेल्डिंग
सब-मिलीमीटर सीम और कम HAZ स्प्रेड के लिए लेजर वेल्डिंग
लचीलापन और सूक्ष्म संरचना बहाल करने के लिए पोस्ट-वेल्ड HIP और हीट ट्रीटमेंट
**अंतिम ब्लेंडिंग, निरीक्षण, और सतह संरक्षण के लिए वैकल्पिक TBC कोटिंग
कास्ट वेन सेगमेंट को नियंत्रित आर्गन वातावरण में इंकोनेल 738 फिलर वायर का उपयोग करके TIG वेल्ड किया गया था। मल्टी-लेयर पास 3 मिमी मोटाई तक बनाए गए, ब्लेंड किए गए और मशीनीकृत किए गए।
HAZ तनाव को दूर करने और संरचना को सामान्य करने के लिए 980°C पर हीट ट्रीटमेंट किया गया। वैकल्पिक HIP प्रोसेसिंग ने आंतरिक पोरोसिटी को हटा दिया। निर्दिष्ट स्थानों पर पार्ट्स को पैसिवेटेड और रीकोटेड किया गया।
एक्स-रे NDT ने वॉइड-फ्री वेल्ड फ्यूजन की पुष्टि की। CMM निरीक्षण ने आयामों को मान्य किया। SEM ने अनाज अखंडता और सतह गुणवत्ता की पुष्टि की। सभी पार्ट्स को टर्बाइन असेंबली के लिए मंजूरी दी गई थी।
वैक्यूम कास्टिंग के बाद आमतौर पर कौन से सुपरएलॉय ग्रेड वेल्ड किए जाते हैं?
आप उच्च गामा प्राइम मिश्र धातुओं में क्रैकिंग को कैसे रोकते हैं?
क्या पोरोसिटी हटाने के लिए वेल्डिंग के बाद HIP लागू किया जा सकता है?
टर्बाइन वेन मरम्मत के लिए न्यूनतम वेल्ड मोटाई क्या है?
पोस्ट-वेल्ड कौन से सतह उपचार उपलब्ध हैं?