सुपरएलॉय टर्बाइन ब्लेड्स फ्री फोर्जिंग सेवा

सुपरएलॉय फ्री फोर्जिंग की मुख्य तकनीक

1. बिलेट तैयारी और तापन सुपरएलॉय इनगॉट्स को आकार में काटा जाता है और ऑक्सीकरण को रोकने के लिए निष्क्रिय या वैक्यूम भट्टियों में 1050–1180°C के बीच फोर्जिंग तापमान तक समान रूप से गर्म किया जाता है।

2. ओपन डाई फोर्जिंग संचालन प्रोग्रामेबल हाइड्रोलिक प्रेस (5000 टन तक) का उपयोग करके, सामग्री को बंद टूलिंग के बिना फ्लैट या आकृति वाले डाई के बीच आकार दिया जाता है, जिससे लचीलापन और दिशात्मक अनाज प्रवाह सुनिश्चित होता है।

3. अनाज शोधन और प्रवाह नियंत्रण फोर्जिंग शेड्यूल और स्ट्रेन दरों को ब्लेड तनाव अभिविन्यास के आधार पर महीन समअक्षीय अनाज (<100 μm) या प्रवाह-संरेखित अनाज को बढ़ावा देने के लिए इंजीनियर किया जाता है।

4. मध्यवर्ती ताप उपचार सूक्ष्मसंरचना को समरूप बनाने और अवशिष्ट तनावों को दूर करने के लिए फोर्जिंग के बाद सॉल्यूशन उपचार और नियंत्रित शीतलन लागू किया जाता है।

5. सटीक सीएनसी मशीनिंग अंतिम ब्लेड ज्यामिति 5-अक्ष सीएनसी मशीनिंग के माध्यम से प्राप्त की जाती है, जो ±0.02 मिमी जैसी कड़ी सहनशीलता और वायुगतिकीय सतह फिनिश (Ra ≤0.8 μm) को पूरा करती है।

6. कूलिंग फीचर्स के लिए ईडीएम जटिल आंतरिक शीतलन चैनलों और ब्लेड रूट कॉन्टूर को उच्च सटीकता के साथ काटने के लिए इलेक्ट्रिकल डिस्चार्ज मशीनिंग (ईडीएम) का उपयोग किया जाता है।

7. पोस्ट-प्रोसेसिंग और निरीक्षण हॉट आइसोस्टेटिक प्रेसिंग (एचआईपी), थर्मल बैरियर कोटिंग (टीबीसी), और अल्ट्रासोनिक या एक्स-रे निरीक्षण थकान प्रतिरोध और दोष-मुक्त अखंडता सुनिश्चित करते हैं।

फ्री फोर्ज्ड टर्बाइन ब्लेड्स के लिए उपयुक्त सुपरएलॉय

एयरोस्पेस और ऊर्जा क्षेत्रों में अनुप्रयोग

• विमान इंजन टर्बाइन ब्लेड्स टेकऑफ और क्रूज चक्रों के दौरान घूर्णन तनावों और तापमान प्रवणताओं का सामना करने के लिए दिशात्मक फोर्ज्ड अनाज संरचनाओं की आवश्यकता होती है।

• औद्योगिक गैस टर्बाइन ब्लेड्स बिजली उत्पादन के लिए निरंतर-ड्यूटी टर्बाइन में उपयोग किए जाते हैं, जिन्हें लंबे समय तक उच्च-तापमान थकान प्रतिरोध और ऑक्सीकरण स्थिरता की आवश्यकता होती है।

• टर्बोप्रॉप ब्लेड कोर सटीक मशीनिंग और कोटिंग से पहले प्रीफॉर्म के रूप में फोर्ज किए जाते हैं, जिससे यांत्रिक अखंडता और द्रव्यमान संतुलन सुनिश्चित होता है।

• कंप्रेसर और स्टेटर ब्लेड्स फोर्ज किए गए भागों को हल्के और आयामी रूप से स्थिर होते हुए भी कम चक्र थकान (एलसीएफ) प्रतिरोध बनाए रखना चाहिए।

केस स्टडी: इनकोनेल 718 टर्बाइन ब्लेड्स की फ्री फोर्जिंग

उद्देश्य

एक वाणिज्यिक जेट इंजन कार्यक्रम के लिए फोर्ज्ड इनकोनेल 718 टर्बाइन ब्लेड ब्लैंक्स का उत्पादन करना, जिसका लक्ष्य अनाज शोधन, कड़ा आयामी नियंत्रण और शून्य आंतरिक दोष हो।

प्रक्रिया सारांश

• बिलेट प्रीहीटिंग: सुरक्षात्मक वातावरण में 1150°C ±5°C

• ओपन-डाई फोर्जिंग: 2000-टन प्रेस के तहत 3-पास रिडक्शन फोर्जिंग

• प्राप्त अनाज आकार: एएसटीएम 6–8 (≤20 μm) संरेखित प्रवाह रेखाओं के साथ

• एचआईपी और एजिंग उपचार: 1180°C एचआईपी के बाद 720°C एजिंग

• सीएनसी मशीनिंग: सभी वायुगतिकीय सतहों पर ±0.02 मिमी सहनशीलता

• निरीक्षण: समावेशन-मुक्त योग्यता के लिए 100% एक्स-रे और अल्ट्रासोनिक

परिणाम

• तन्य शक्ति: कमरे के तापमान पर ≥1240 एमपीए

• बढ़ाव: ≥20%

• थकान जीवन: 650°C पर >100,000 चक्र

• आयामी स्थिरता: 50+ ब्लेड्स में ±0.015 मिमी प्राप्त

अक्सर पूछे जाने वाले प्रश्न

1. टर्बाइन ब्लेड्स के लिए क्लोज्ड-डाई फोर्जिंग पर फ्री फोर्जिंग के क्या लाभ हैं?

2. फोर्ज्ड टर्बाइन ब्लेड्स के लिए कौन से सुपरएलॉय सबसे उपयुक्त हैं?

3. फोर्जिंग टर्बाइन घटकों में अनाज प्रवाह और थकान प्रतिरोध को कैसे सुधारती है?

4. फोर्ज्ड ब्लेड गुणवत्ता को सत्यापित करने के लिए कौन सी निरीक्षण तकनीकों का उपयोग किया जाता है?

5. फोर्जिंग के बाद जटिल ब्लेड कूलिंग संरचनाओं को एकीकृत किया जा सकता है?