उच्च-तापमान मिश्रधातु कास्टिंग टरबाइन पार्ट्स वेल्डिंग फैक्टरी

उच्च-तापमान मिश्रधातु कास्टिंग के लिए वेल्डिंग प्रौद्योगिकी

हम कास्ट टरबाइन ब्लेड, वेन्स, नोजल्स, श्राउड्स और दहन भागों के लिए एकीकृत वेल्डिंग समाधान प्रदान करते हैं जिन्हें उच्च तापीय और यांत्रिक सहनशीलता की आवश्यकता होती है।

• टीआईजी वेल्डिंग मेल खाते उच्च-तापमान मिश्रधातु फिलर धातुओं के साथ

• लेजर वेल्डिंग पतली-दीवार, कम-विरूपण सीम के लिए

• ग्लवबॉक्स या आर्गन-शील्डेड चैंबर ऑक्सीकरण को कम करने के लिए

• पोस्ट-वेल्ड हीट ट्रीटमेंट और थकान जीवन पुनर्प्राप्ति के लिए हॉट आइसोस्टेटिक प्रेसिंग

सभी प्रक्रियाएं AS9100D और NADCAP एयरोस्पेस टरबाइन वेल्डिंग प्रोटोकॉल का पालन करती हैं।

टरबाइन वेल्डिंग के लिए विशिष्ट कास्ट सुपरएलॉय ग्रेड

ये मिश्रधातुएं नेट शेप या नियर-नेट शेप में कास्ट की जाती हैं और फिर अंतिम असेंबली के दौरान जोड़ी या मरम्मत की जाती हैं।

केस स्टडी: इनकोनेल 738 कंबस्टर नोजल सेगमेंट की टीआईजी वेल्डिंग

प्रोजेक्ट पृष्ठभूमि

एक 150 MW औद्योगिक टरबाइन को एक इक्विऐक्स्ड इनकोनेल 738 नोजल सेगमेंट पर वेल्ड मरम्मत की आवश्यकता थी। हमने ERNiCrCoMo फिलर के साथ टीआईजी वेल्डिंग की, 980°C पर हीट ट्रीटमेंट लागू किया, और एक्स-रे परीक्षण और सीएमएम निरीक्षण का उपयोग करके वेल्ड फ्यूजन को सत्यापित किया।

सामान्य वेल्डेड टरबाइन घटक और उद्योग

सभी घटकों का पोस्ट-वेल्ड थकान, आयामी अनुरूपता और ऑक्सीकरण स्थिरता के लिए परीक्षण किया जाता है।

उच्च-तापमान कास्ट मिश्रधातु घटकों में वेल्डिंग चुनौतियां

1. एचएजेड क्रैकिंग बनती है जब गामा प्राइम मिश्रधातुओं को 150°C से नीचे इंटरपास नियंत्रण के बिना वेल्ड किया जाता है

2. छिद्रता प्रकट होती है जब टीआईजी आर्क आरंभ के दौरान ऑक्सीजन 100 पीपीएम से अधिक हो जाती है

3. अंडरकट और अनाज मोटा होना होता है यदि प्रीहीट और वेल्ड गति अनुकूलित नहीं हैं

4. पोस्ट-वेल्ड तनाव विरूपण >0.02 मिमी होता है यदि कूलिंग के दौरान पर्याप्त फिक्स्चरिंग नहीं है

5. अपर्याप्त फिलर मिलान टरबाइन-ग्रेड कास्टिंग में क्रीप जीवन को 15% से अधिक कम कर सकता है

पेशेवर वेल्डिंग समाधान

1. आर्गन शील्डिंग <50 पीपीएम वेल्डिंग के दौरान इनकोनेल और रेनी पार्ट्स पर वेल्ड में सतह ऑक्सीकरण और आंतरिक छिद्रता को समाप्त करता है

2. ERNiCrMo-3 मिलान फिलर के साथ टीआईजी वेल्डिंग हॉट सेक्शन अनुप्रयोगों के लिए 1050°C तक थर्मल थकान प्रतिरोध को पुनर्स्थापित करती है

3. ≤250 डब्ल्यू पर लेजर वेल्डिंग पतली-दीवार वाले हैस्टेलॉय डक्ट्स में हीट-प्रभावित वार्पिंग के बिना सटीक सीम सुनिश्चित करती है

4. 2 घंटे के लिए 980°C पर पोस्ट-वेल्ड हीट ट्रीटमेंट अवशिष्ट तनाव को दूर करता है और गामा प्राइम संरचना को पुनर्स्थापित करता है

5. 4 घंटे के लिए 1030°C, 100 एमपीए पर एचआईपी आंतरिक छिद्रता को दूर करता है, थकान जीवन बढ़ाता है, और ओईएम टरबाइन मरम्मत मानकों को पूरा करता है

परिणाम और सत्यापन

वेल्डिंग निष्पादन

कास्ट नोजल सेगमेंट्स को 3 मिमी फिलेट बिल्डअप के साथ टीआईजी वेल्ड किया गया, ±0.01 मिमी सहनशीलता के लिए ब्लेंड किया गया। एचएजेड विस्तार को कम करने के लिए वेल्ड आर्क करंट को 70–90 ए पर नियंत्रित किया गया।

पोस्ट-वेल्ड प्रसंस्करण

वेल्डेड क्षेत्रों को 2 घंटे के लिए 980°C पर हीट ट्रीटमेंट दिया गया। वैकल्पिक एचआईपी ने कास्टिंग छिद्रता को समाप्त किया। तैयार पार्ट्स को अंतिम विनिर्देश के लिए सीएनसी प्रोफाइल किया गया।

निरीक्षण

एक्स-रे निरीक्षण ने 100% फ्यूजन और कोई शून्य स्थान नहीं होने की पुष्टि की। सीएमएम निरीक्षण ने ±0.008 मिमी के भीतर आयामी अनुपालन सुनिश्चित किया। एसईएम विश्लेषण ने सूक्ष्मसंरचना पुनर्प्राप्ति और वेल्ड अनाज निरंतरता को मान्य किया।

अक्सर पूछे जाने वाले प्रश्न

1. कास्ट टरबाइन घटकों में आमतौर पर कौन सी उच्च-तापमान मिश्रधातुएं वेल्ड की जाती हैं?

2. आप गामा प्राइम-समृद्ध टरबाइन मिश्रधातुओं में क्रैकिंग को कैसे रोकते हैं?

3. वेल्डिंग के बाद कौन से हीट ट्रीटमेंट और एचआईपी प्रक्रियाएं होती हैं?

4. वेल्डिंग के बाद फ्यूजन गुणवत्ता कैसे सत्यापित की जाती है?

5. क्या आप ओईएम टरबाइन उत्पादन और ओवरहाल मरम्मत दोनों का समर्थन करते हैं?