समानाकार क्रिस्टल कास्टिंग का उपयोग करके कास्ट किए गए गैस टरबाइन ब्लेड उच्च तापीय और चक्रीय तनाव के तहत मजबूत प्रदर्शन प्रदान करते हैं। ये घटक, जो आमतौर पर इनकोनेल, हैस्टेलॉय, या रेने मिश्रधातुओं में निर्मित होते हैं, अक्सर रखरखाव और निर्माण के दौरान जोड़ने, टिप मरम्मत और सतह निर्माण के लिए उच्च-अखंडता वाली वेल्डिंग की आवश्यकता होती है।
न्यूवे एयरोटेक एयरोस्पेस, बिजली उत्पादन, और औद्योगिक गैस टर्बाइनों में उपयोग किए जाने वाले समानाकार-कास्ट गैस टरबाइन ब्लेड के लिए विशेष सुपरएलॉय वेल्डिंग सेवाएं प्रदान करता है। हमारी प्रक्रियाओं में टीआईजी और लेजर वेल्डिंग शामिल हैं, जो संरचनात्मक और धातुकर्मीय अनुपालन सुनिश्चित करने के लिए ताप उपचार और गैर-विनाशकारी निरीक्षण द्वारा समर्थित हैं।
गैस टरबाइन ब्लेड वेल्डिंग के लिए दरार निर्माण और सूक्ष्म संरचनात्मक गिरावट से बचने के लिए सटीक तापीय नियंत्रण और मिलान मिश्रधातु रसायन विज्ञान की आवश्यकता होती है।
टीआईजी वेल्डिंग टिप पुनर्स्थापना और अग्रणी किनारे की मरम्मत के लिए
लेजर वेल्डिंग छोटे क्रॉस-सेक्शन जोड़ों और कम-विकृति सीम के लिए
गैस शील्डिंग और प्रीहीट नियंत्रण सरंध्रता और ऑक्सीकरण को कम करने के लिए
वेल्ड के बाद ताप उपचार अवशिष्ट तनाव को दूर करने और यांत्रिक गुणों को पुनर्स्थापित करने के लिए
सभी वेल्डिंग संचालन AS9100D, NADCAP, और OEM ब्लेड मरम्मत मानकों का अनुपालन करते हैं।
मिश्रधातु | अधिकतम तापमान (°C) | उपज शक्ति (MPa) | अनुप्रयोग |
|---|---|---|---|
1050 | 880 | टरबाइन स्टेटर वेन, रोटर ब्लेड | |
1040 | 950 | उच्च-दबाव चरण ब्लेड | |
1175 | 790 | दहन कक्ष संक्रमण भाग | |
950 | 760 | टरबाइन व्हील और नोजल वेन |
इन मिश्रधातुओं का चयन कास्टेबिलिटी, तापीय थकान प्रतिरोध और वेल्डेबिलिटी के लिए किया जाता है।
एक बिजली उत्पादन OEM ने 5,000 सेवा घंटों के बाद टिप क्षरण वाले इनकोनेल 738 टरबाइन ब्लेड का एक बैच प्रस्तुत किया। मिलान टीआईजी फिलर धातु का उपयोग करके, टिप वेल्ड लगाए गए और पुनः आकार दिए गए। अंतिम ताप उपचार ने कठोरता और तन्यता को पुनर्स्थापित किया, जबकि एक्स-रे परीक्षण ने पूर्ण संलयन की पुष्टि की।
घटक | वेल्ड प्रकार | मिश्रधातु | उद्योग |
|---|---|---|---|
टरबाइन रोटर ब्लेड | टीआईजी टिप वेल्ड | इनकोनेल 738 | |
स्टेटर सेगमेंट | लेजर सीम वेल्ड | हैस्टेलॉय एक्स | |
ब्लेड रूट बिल्डअप | टीआईजी फिलर वेल्ड | रेने 77 | |
संक्रमण वेन | टीआईजी + तनाव राहत | इनकोनेल 713C |
प्रत्येक वेल्ड का चक्रीय भार, विसर्पण और ऑक्सीकरण मानकों को पूरा करने के लिए परीक्षण किया जाता है।
वेल्डिंग के दौरान अनाज सीमा द्रवीकरण दरार का कारण बन सकता है
छोटे वेल्ड पूल में सरंध्रता और स्लैग फंसना
वेल्ड फिलर और आधार सामग्री के बीच CTE में बेमेल तनाव का कारण बनता है
अनियंत्रित चरण परिवर्तन से HAZ भंगुरता
वक्र वेन और ट्रेलिंग एज ज्यामिति तक सीमित पहुंच
मिलान इनकोनेल/रेने तार के साथ टीआईजी धातुकर्मीय संगतता बनाए रखने के लिए
निष्क्रिय वातावरण में लेजर वेल्डिंग दरार-प्रवण क्षेत्रों के लिए
नियंत्रित प्रीहीट और इंटरपास तापमान तन्य वेल्ड क्षेत्रों के लिए
वेल्ड के बाद HIP और ताप उपचार तनाव दूर करने और अनाज सीमाओं को सघन करने के लिए
अंतिम मशीनिंग और पॉलिशिंग वायुगतिकीय प्रोफाइल पुनर्स्थापना के लिए
ब्लेड टिप मरम्मत के लिए इनकोनेल 738 फिलर धातु के साथ टीआईजी वेल्डिंग का उपयोग किया गया। परतों को गैस शील्डिंग के तहत सटीक कंटूर ग्राइंडिंग के साथ बनाया गया। बहु-चरण ताप उपचार ने अनाज संरचना और शक्ति को पुनर्स्थापित किया।
ब्लेड 1030°C पर HIP और ऑक्सीकरण प्रतिरोध में सुधार के लिए पैसिवेशन से गुजरे। वैकल्पिक TBC कोटिंग को उजागर सतहों पर लगाया गया।
एक्स-रे ने संलयन अखंडता सुनिश्चित की। CMM ने ब्लेड प्रोफाइल आयामों की पुष्टि की। SEM ने सूक्ष्म संरचना और HAZ अनाज शोधन को मान्य किया।
समानाकार कास्ट रूप में कौन सी इनकोनेल या रेने मिश्रधातुएं वेल्डेबल हैं?
टरबाइन ब्लेड पर टिप मरम्मत कैसे मान्य की जाती है?
क्या ब्लेड वेल्डिंग के बाद TBC को फिर से लगाया जा सकता है?
वेल्ड के बाद किस ताप उपचार की आवश्यकता है?
क्या आप मरम्मत और नई असेंबली वेल्डिंग दोनों संभालते हैं?