SLM-प्रिंटेड Ti-6.5Al-1Mo-1V-2Zr पार्ट्स के लिए आमतौर पर कौन से पोस्ट-प्रोसेसिंग चरण उपयोग किए जाते...

तनाव मुक्ति और हॉट आइसोस्टेटिक प्रेसिंग

SLM-प्रिंटेड TA15 टाइटेनियम मिश्र धातु के लिए प्रारंभिक महत्वपूर्ण कदम निर्माण प्रक्रिया के तुरंत बाद विरूपण को रोकने के लिए तनाव मुक्ति एनीलिंग है। इसके बाद हॉट आइसोस्टेटिक प्रेसिंग (HIP) आता है, जो एयरोस्पेस-ग्रेड घटकों के लिए विशेष रूप से महत्वपूर्ण है। HIP चक्र सटीक तापमान और दबाव पर काम करता है ताकि SLM प्रक्रिया में निहित आंतरिक सरंध्रता, संलयन की कमी के दोष और सूक्ष्म रिक्तियों को समाप्त किया जा सके। TA15 मिश्र धातु के लिए, यह उपचार न केवल सैद्धांतिक घनत्व के करीब पहुंचता है बल्कि तेजी से ठोसीकरण के दौरान बने मार्टेंसिटिक α' चरण को अधिक स्थिर और तन्य α+β सूक्ष्मसंरचना की ओर परिवर्तन भी शुरू करता है।

समाधान उपचार और एजिंग

HIP के बाद, यांत्रिक गुणों को अनुकूलित करने के लिए एक विशेष हीट ट्रीटमेंट व्यवस्था लागू की जाती है। TA15, α+β चरण क्षेत्र (आमतौर पर 900-980°C) में समाधान उपचार के बाद नियंत्रित एजिंग पर प्रतिक्रिया करता है। यह प्रक्रिया अस्थिर चरणों को घोलती है और इष्टतम चरण वितरण के साथ एक महीन, सम-अक्षीय α+β सूक्ष्मसंरचना के निर्माण को बढ़ावा देती है। सटीक थर्मल प्रोफाइल उच्च-तापमान शक्ति, क्रीप प्रतिरोध और फ्रैक्चर टफनेस के बीच वांछित संतुलन प्राप्त करने के लिए महत्वपूर्ण है जो एयरोस्पेस अनुप्रयोगों के लिए आवश्यक है जहां यह मिश्र धातु मुख्य रूप से उपयोग की जाती है।

सटीक मशीनिंग और सतह संवर्धन

थर्मल प्रोसेसिंग के बाद, घटकों को महत्वपूर्ण विशेषताओं पर अंतिम आयामी सहनशीलता प्राप्त करने के लिए सटीक CNC मशीनिंग की आवश्यकता होती है। चिपके हुए पाउडर कणों वाली निर्मित सतह को संभावित थकान प्रारंभिक स्थलों को समाप्त करने के लिए हटा दिया जाता है। जटिल आंतरिक संरचनाओं वाले घटकों के लिए, आंतरिक मार्गों को चिकना करने के लिए अपघर्षक प्रवाह मशीनिंग का उपयोग किया जा सकता है। शॉट पीनिंग को अक्सर अंतिम सतह संवर्धन के रूप में लागू किया जाता है ताकि लाभकारी संपीड़न तनाव पैदा किया जा सके जो थकान प्रदर्शन में काफी सुधार करता है, विशेष रूप से घूर्णन घटकों और एयरफ्रेम संरचनाओं के लिए महत्वपूर्ण है।

गुणवत्ता सत्यापन और प्रमाणन

व्यापक सामग्री परीक्षण और विश्लेषण पोस्ट-प्रोसेसिंग प्रभावशीलता को सत्यापित करता है। इसमें पूर्ण α+β परिवर्तन और दोषों की अनुपस्थिति को सत्यापित करने के लिए धातुविज्ञानीय परीक्षा, यह पुष्टि करने के लिए यांत्रिक परीक्षण कि तन्य और थकान गुण एयरोस्पेस विनिर्देशों को पूरा करते हैं, और आंतरिक अखंडता को प्रमाणित करने के लिए गैर-विनाशकारी निरीक्षण (अल्ट्रासोनिक या एक्स-रे) शामिल हैं। सैन्य और रक्षा अनुप्रयोगों में मिशन-क्रिटिकल घटकों के लिए, आमतौर पर अतिरिक्त प्रमाणन परीक्षण की आवश्यकता होती है।