WAAM टाइटेनियम पार्ट्स की सतह खत्म कैसे सुधारी जाती है प्रिंटिंग के बाद?

स्टॉक हटाने के लिए प्रारंभिक रफ मशीनिंग

सतह खत्म सुधार प्रक्रिया पर्याप्त रफ मशीनिंग से शुरू होती है ताकि जमाए गए WAAM टाइटेनियम की विशेष लहरदारता और परत के निशान हटाए जा सकें। विशेष CNC मशीनिंग तकनीकों का उपयोग करते हुए, आमतौर पर सभी महत्वपूर्ण सतहों से 3-8mm सामग्री हटाई जाती है। यह चरण स्थूल सतह अनियमितताओं को समाप्त करता है और बाद की फिनिशिंग प्रक्रियाओं के लिए एक समान आधार प्रदान करता है। टाइटेनियम की खराब तापीय चालकता और कार्य-कठोर होने की प्रवृत्ति को देखते हुए, यह मशीनिंग सतह अखंडता बनाए रखते हुए कुशल सामग्री हटाने को प्राप्त करने के लिए अनुकूलित कटिंग पैरामीटर, उच्च दबाव शीतलक प्रणाली और विशेष उपकरण ज्यामिति का उपयोग करती है।

सटीक फिनिश मशीनिंग और समोच्च बनाना

रफ मशीनिंग के बाद, सटीक फिनिश मशीनिंग अंतिम आयामी सहनशीलता प्राप्त करती है और सतह खुरदरापन में काफी सुधार करती है। मल्टी-एक्सिस CNC सिस्टम समोच्च अनुसरण प्रक्रियाएं करते हैं जो कसी हुई सहनशीलता के साथ चिकनी, निरंतर सतहें बनाते हैं। जटिल आंतरिक विशेषताओं या गहरी गुहाओं के लिए, डीप होल ड्रिलिंग और बोरिंग प्रक्रियाएं सटीक आयामी नियंत्रण सुनिश्चित करती हैं। फिनिशिंग पास परिष्कृत कटिंग पैरामीटर - कम कट की गहराई, उच्च गति और विशेष उपकरण पथ - का उपयोग करते हैं ताकि Ra 0.8-1.6μm के सतह खुरदरापन मान प्राप्त किए जा सकें, जो एयरोस्पेस उद्योग में अधिकांश संरचनात्मक अनुप्रयोगों के लिए उपयुक्त हैं।

अपघर्षक और कंपन फिनिशिंग तकनीकें

ऐसे घटकों के लिए जिन्हें उत्कृष्ट सतह गुणवत्ता की आवश्यकता होती है, अपघर्षक प्रवाह मशीनिंग (AFM) WAAM टाइटेनियम पार्ट्स के लिए विशेष रूप से प्रभावी है। यह प्रक्रिया एक चिपचिपे, अपघर्षक-भरे माध्यम को सतहों पर बलपूर्वक प्रवाहित करती है, जटिल ज्यामिति, आंतरिक मार्ग और पहुंचने में कठिन क्षेत्रों को समान रूप से डीबरिंग और पॉलिश करती है। सिरेमिक मीडिया के साथ कंपन फिनिशिंग सामान्य सतह चिकनाई और किनारे गोलाई प्रदान करती है, जबकि शॉट पीनिंग संपीड़न तनाव पैदा करती है जो थकान प्रतिरोध को बढ़ाती है। चिकित्सा प्रत्यारोपण या द्रव प्रणाली घटकों के लिए, इलेक्ट्रोपॉलिशिंग एक चिकनी, दर्पण जैसी खत्म बनाती है और साथ ही सतह को पैसिवेट करके जंग प्रतिरोध में सुधार करती है।

तापीय उपचार और अंतिम सत्यापन

सभी सतह सुधार प्रक्रियाएं महत्वपूर्ण तापीय उपचारों के बाद की जाती हैं, जिनमें हॉट आइसोस्टेटिक प्रेसिंग (HIP) और तनाव राहत एनीलिंग शामिल हैं, ताकि आयामी स्थिरता सुनिश्चित की जा सके। अंतिम सतह गुणवत्ता का व्यापक सामग्री परीक्षण और विश्लेषण के माध्यम से सत्यापन किया जाता है, जिसमें सतह खुरदरापन माप, दृश्य निरीक्षण और गैर-विनाशकारी परीक्षण शामिल हैं, ताकि यह सत्यापित किया जा सके कि बढ़ी हुई सतह खत्म महत्वपूर्ण अनुप्रयोगों में टाइटेनियम घटकों के लिए कड़ी आवश्यकताओं को पूरा करती है।