चयनात्मक लेजर पिघलाव (SLM) द्वारा निर्मित स्टेनलेस स्टील के पुर्जों के लिए सबसे महत्वपूर्ण और आम पोस्ट-प्रोसेसिंग चरण तनाव-राहत एनीलिंग या पूर्ण ताप उपचार है। SLM प्रक्रिया के तेजी से गर्म होने और ठंडा होने के चक्र महत्वपूर्ण अवशिष्ट तनावों को बंद कर देते हैं, जिससे पुर्जे का विरूपण या थकान जीवन कम हो सकता है। एक नियंत्रित ताप उपचार चक्र इन आंतरिक तनावों को दूर करता है, सूक्ष्म संरचना को स्थिर करता है, और यांत्रिक गुणों को अनुकूलित करने के लिए तैयार किया जा सकता है, जैसे कि 316L जैसे ग्रेड की ताकत और संक्षारण प्रतिरोध को बढ़ाना या 17-4 PH में प्रेसिपिटेशन हार्डनिंग।
ताप उपचार के बाद, समर्थन संरचनाओं को हटाना अनिवार्य है। यह आमतौर पर मैन्युअल तोड़ने, काटने या मशीनिंग के माध्यम से किया जाता है। निर्मित SLM सतह, जिसकी विशेषता आंशिक रूप से पिघले हुए पाउडर कणों और परत रेखाओं से होती है, अक्सर कार्यात्मक अनुप्रयोगों के लिए अनुपयुक्त होती है। सामान्य सतह परिष्करण तकनीकों में शामिल हैं:
मशीनिंग: CNC मशीनिंग का उपयोग महत्वपूर्ण कार्यात्मक सतहों और इंटरफेस पर सख्त सहनशीलता प्राप्त करने के लिए किया जाता है।
अपघर्षक परिष्करण: वाइब्रेटरी फिनिशिंग, बीड ब्लास्टिंग, या स्ट्रीम फिनिशिंग जैसी प्रक्रियाओं का उपयोग सतह खुरदरापन (Ra) कम करने, चिपके हुए पाउडर को हटाने और सौंदर्यशास्त्र में सुधार करने के लिए किया जाता है।
उन्नत पॉलिशिंग: अति-चिकनी सतहों की आवश्यकता वाले अनुप्रयोगों के लिए, जैसे कि फार्मास्यूटिकल और खाद्य उद्योगों में, इलेक्ट्रोकेमिकल पॉलिशिंग या मैन्युअल पॉलिशिंग लागू की जा सकती है।
उच्च दबाव, चक्रीय भार, या महत्वपूर्ण संरचनात्मक भूमिकाओं के अधीन पुर्जों के लिए, हॉट आइसोस्टेटिक प्रेसिंग (HIP) एक महत्वपूर्ण पोस्ट-प्रक्रिया है। HIP घटक पर उच्च तापमान और आइसोस्टेटिक गैस दबाव लागू करता है, जो SLM प्रक्रिया के लिए अंतर्निहित आंतरिक सूक्ष्म छिद्रों और रिक्तियों को प्रभावी ढंग से बंद कर देता है। इसके परिणामस्वरूप लगभग सैद्धांतिक घनत्व, काफी सुधरी हुई थकान शक्ति, फ्रैक्चर टफनेस, और अधिक आइसोट्रोपिक यांत्रिक गुण प्राप्त होते हैं, जो एयरोस्पेस और विमानन या परमाणु जैसे मांग वाले क्षेत्रों के लिए आवश्यक है।
अंतिम पोस्ट-प्रोसेसिंग चरण कार्यात्मक तत्परता और अनुपालन सुनिश्चित करते हैं। स्टेनलेस स्टील्स के लिए, पैसिवेशन का अक्सर उपयोग सतह से मुक्त लोहे के कणों को हटाने और प्राकृतिक क्रोमियम ऑक्साइड परत को बढ़ाने के लिए किया जाता है, जिससे अधिकतम संक्षारण प्रतिरोध बहाल होता है। अंत में, व्यापक निरीक्षण और सामग्री परीक्षण और विश्लेषण किया जाता है। इसमें आयामी जांच, सतह दोषों के लिए डाई पेनेट्रेंट निरीक्षण, और यह सत्यापित करने के लिए यांत्रिक परीक्षण शामिल हैं कि पोस्ट-प्रोसेस किया गया पुर्जा अपने इच्छित अनुप्रयोग के लिए सभी निर्दिष्ट प्रदर्शन मानदंडों को पूरा करता है।