जब एक टर्बाइन प्रोटोटाइप को खरीदार द्वारा कास्टिंग, फोर्जिंग, टूलिंग, या पुनरावृत्त उत्पादन मार्ग के लिए प्रतिबद्ध होने से पहले कार्यात्मक ज्यामिति, अल्पकालिक सीखने और निरीक्षण साक्ष्य की आवश्यकता होती है, तो एक मेटल AM, CNC और HIP वर्कफ़्लो उपयोगी होता है। खरीदार केवल एक मुद्रित आकार नहीं खरीद रहा है। RFQ को यह परिभाषित करना चाहिए कि प्रोटोटाइप से क्या सिद्ध करने की अपेक्षा है: फिट, एयरफ़्लो सतह, कूलिंग पास अवधारणा, असेंबली डेटम, सामग्री प्रतिक्रिया, मशीनिंग रणनीति, हीट-ट्रीटमेंट गति, या फर्स्ट-आर्टिकल निरीक्षण दायरा।
NewayAeroTech सुपरअलॉय 3D प्रिंटिंग, 3D प्रिंटिंग सेवा, हॉट आइसोस्टैटिक प्रेसिंग, सुपरअलॉय CNC मशीनिंग, और सामग्री परीक्षण और विश्लेषण के माध्यम से ड्राइंग-आधारित प्रोटोटाइप परियोजनाओं की समीक्षा कर सकता है। उपयुक्तता मिश्र धातु, ज्यामिति, अंतिम सतहों, निरीक्षण आवश्यकताओं और इस बात पर निर्भर करती है कि प्रोटोटाइप एक विकास नमूना है, एक असेंबली चेक पार्ट है, या एक मार्ग सत्यापन पार्ट है।
इस RFQ के लिए, खरीदारों को सबसे पहले मेटल AM प्रोटोटाइप से अपेक्षित साक्ष्य को परिभाषित करना चाहिए। एक मुद्रित Inconel 718 ब्रैकेट, छोटा वेन फीचर, श्राउड ट्रायल पीस, बर्नर हार्डवेयर नमूना, या टर्बाइन टेस्ट कूपन विभिन्न निर्णयों का समर्थन कर सकते हैं। एक फिट-चेक प्रोटोटाइप को केवल स्थिर डेटम और असेंबली फेस की आवश्यकता हो सकती है। एक फ़्लो-पाथ प्रोटोटाइप को सतह नियंत्रण और महत्वपूर्ण प्रोफ़ाइल के निरीक्षण की आवश्यकता होती है। एक प्रक्रिया-सीखने वाले प्रोटोटाइप को HIP, हीट ट्रीटमेंट, मशीनिंग और सामग्री परीक्षण की आवश्यकता हो सकती है यह दिखाने के लिए कि क्या मार्ग अधिक निवेश के योग्य है।
आपूर्तिकर्ता हर मुद्रित सुपरअलॉय पार्ट के लिए एक ही वर्कफ़्लो का उद्धरण नहीं दे सकता। प्रोटोटाइप का उद्देश्य बिल्ड ओरिएंटेशन, सपोर्ट रणनीति, स्टॉक भत्ता, पोस्ट-प्रोसेस क्रम, निरीक्षण स्तर और डिलीवरी स्थिति को नियंत्रित करता है। यदि खरीदार को केवल एक निकट-नेट मुद्रित ब्लैंक की आवश्यकता है, तो कोटेशन संकीर्ण रह सकता है। यदि खरीदार एक मशीन और निरीचित ट्रायल पार्ट की अपेक्षा करता है, तो वर्कफ़्लो में पोस्ट-प्रोसेस होल्ड पॉइंट्स और अंतिम ज्यामिति के लिए स्पष्ट जिम्मेदारी शामिल होनी चाहिए।
प्रोटोटाइप उद्देश्य | वर्कफ़्लो जोर | खरीदार को आवश्यक साक्ष्य |
|---|---|---|
असेंबली फिट चेक | डेटम सतहें, बोल्ट छेद, पैड, और एनवलप ज्यामिति। | नियंत्रित सतहों और असेंबली संदर्भों के लिए CMM रिपोर्ट। |
फ़्लो-पाथ या हॉट-सेक्शन समीक्षा | मशीन सतहें, सतह स्थिति, ऊष्मा जोखिम धारणाएं, और निरीक्षण समय। | प्रोफ़ाइल डेटा, फिनिश आवश्यकता, और सतह संकेत समीक्षा। |
विनिर्माण मार्ग सीखना | AM बिल्ड व्यवहार, सपोर्ट हटाना, HIP प्रतिक्रिया, मशीनिंग स्टॉक, और दोष समीक्षा। | होल्ड-पॉइंट निरीक्षण और फर्स्ट-आर्टिकल निष्कर्ष। |
सामग्री प्रतिक्रिया जाँच | मिश्र धातु स्थिति, हीट ट्रीटमेंट, घनत्व, माइक्रोस्ट्रक्चर, और यदि आवश्यक हो तो टेस्ट कूपन। | खरीदार के विनिर्देशन के आधार पर सामग्री रिकॉर्ड। |
मेटल AM हर कास्ट या फोर्ज्ड सुपरअलॉय के लिए एक सामान्य विकल्प नहीं है। Inconel 718 की चर्चा अक्सर सुपरअलॉय AM प्रोटोटाइप के लिए की जाती है क्योंकि इसमें कई ज्यामितियों के लिए एक व्यावहारिक प्रसंस्करण विंडो है, जबकि अन्य निकेल-आधारित या कोबाल्ट-आधारित मिश्र धातुओं को कड़ी समीक्षा की आवश्यकता हो सकती है। RFQ को आवश्यक मिश्र धातु, यदि कोई हो तो स्वीकार्य विकल्प नियम, हीट-ट्रीटमेंट स्थिति, और यह बताना चाहिए कि क्या नमूना भविष्य की कास्टिंग, भविष्य के मशीन घटक, या सीमित मूल्यांकन के लिए एक मुद्रित घटक का प्रतिनिधित्व करने के लिए है।
सामग्री अनुमोदन को विनिर्माणयोग्यता समीक्षा से अलग रखा जाना चाहिए। एक आपूर्तिकर्ता एक आकार को प्रिंट करने में सक्षम हो सकता है, लेकिन खरीदार को अभी भी यह तय करना होगा कि क्या मिश्र धातु मार्ग अनुप्रयोग और रिलीज़ आवश्यकता के अनुरूप है। यदि प्रोटोटाइप का उपयोग केवल असेंबली या विनिर्माण सीखने के लिए किया जाता है, तो सामग्री का चुनाव अंतिम हॉट-सेक्शन पार्ट से अलग हो सकता है। यदि प्रोटोटाइप को एक सामग्री निर्णय का समर्थन करना चाहिए, तो RFQ को रासायनिक सत्यापन, हीट-ट्रीटमेंट रिकॉर्ड, HIP रिकॉर्ड, धातुलेखिकी, या यांत्रिक परीक्षण का अनुरोध करना चाहिए, केवल जहां उन रिकॉर्डों से निर्णय का उत्तर मिलता हो।
बिल्ड ओरिएंटेशन एक मेटल AM टर्बाइन प्रोटोटाइप की लागत और जोखिम को बदल देता है। यह संपर्क क्षेत्रों, ओवरहैंग गुणवत्ता, अवशिष्ट तनाव, परत दिशा, विरूपण प्रवृत्ति और किस सतह को साफ़ मशीन किया जा सकता है, को प्रभावित करता है। एक पतली लिप, वक्रित फ़्लो पाथ, बॉस, फ्लैंज, या कूलिंग-फीचर ट्रायल वाले टर्बाइन प्रोटोटाइप को केवल प्रिंटर की सुविधा के लिए ओरिएंट नहीं किया जाना चाहिए। खरीदार को सुरक्षित सतहों, कॉस्मेटिक सतहों, कार्यात्मक सतहों और उन सतहों की पहचान करनी चाहिए जिन्हें सपोर्ट के लिए त्यागा जा सकता है।
सपोर्ट हटाने और मशीनिंग स्टॉक की एक साथ योजना बनाई जानी चाहिए। यदि सपोर्ट एक सील फेस, एयर पाथ सतह, या असेंबली डेटम पर लैंड करते हैं, तो पोस्ट-प्रोसेस मार्ग में अतिरिक्त मशीनिंग या ब्लेंडिंग की आवश्यकता हो सकती है। यदि एक महत्वपूर्ण फेस पर कोई स्टॉक नहीं छोड़ा गया है, तो पार्ट सफलतापूर्वक प्रिंट हो सकता है लेकिन HIP या हीट ट्रीटमेंट के बाद आयामी रिलीज़ में विफल हो सकता है। RFQ को यह दिखाना चाहिए कि कौन सी सतहें निकट-नेट हैं, कौन सी सतहें मशीन हैं, और कौन सी सतहें जैसी-की-तैसी मुद्रित रह सकती हैं।
फीचर निर्णय | AM जोखिम | RFQ निर्देश |
|---|---|---|
लंबे या पतले फीचर्स का ओरिएंटेशन | विरूपण, सपोर्ट लोड, और पोस्ट-प्रोसेस के बाद असमान स्टॉक। | कार्यात्मक किनारों और अनुमेय सपोर्ट क्षेत्रों को चिह्नित करें। |
सपोर्ट संपर्क सतहें | निशान, स्थानीय ब्लेंडिंग, या संपर्क बिंदुओं पर अतिरिक्त मशीनिंग। | बताएं कि क्या那些 क्षेत्र कॉस्मेटिक, कार्यात्मक या सुरक्षित हैं। |
मशीनिंग भत्ता | HIP, हीट ट्रीटमेंट, या तनाव गति के बाद पर्याप्त स्टॉक नहीं। | अंतिम CNC मशीनिंग की आवश्यकता वाली सतहों को परिभाषित करें और आयाम रिपोर्ट करें। |
जैसा-मुद्रित क्षेत्र | सतह खुरदरापन और स्थानीय भिन्नता दृश्यमान रह सकती है। | स्वीकृति दें कि प्रोटोटाइप उपयोग के लिए जैसा-मुद्रित स्थिति कहाँ स्वीकार्य है। |
अंतिम मशीनिंग से पहले HIP और हीट ट्रीटमेंट पर चर्चा की जानी चाहिए। मेटल AM सुपरअलॉय प्रोटोटाइप के लिए, जहां विनिर्देशन की आवश्यकता होती है, आंतरिक सरंध्रता को कम करने या घनत्व में सुधार करने के लिए HIP की समीक्षा की जा सकती है। वांछित सामग्री स्थिति प्राप्त करने या बाद की मशीनिंग और निरीक्षण का समर्थन करने के लिए हीट ट्रीटमेंट की आवश्यकता हो सकती है। ये कदम आयामों को थोड़ा बदल भी सकते हैं, इसलिए उन्हें सामान्य रूप से नियंत्रित सतहों पर अंतिम CNC कार्य से पहले आना चाहिए।
खरीदार को यह बताना चाहिए कि क्या HIP और हीट ट्रीटमेंट अनिवार्य हैं, आपूर्तिकर्ता समीक्षा के लिए वैकल्पिक हैं, या प्रोटोटाइप दायरे से बाहर हैं। एक कोटेशन जो "मुद्रित और मशीन" कहता है, एक बड़ा अंतर छिपा सकता है यदि एक आपूर्तिकर्ता में HIP, हीट ट्रीटमेंट, सफाई और निरीक्षण शामिल है जबकि दूसरा आपूर्तिकर्ता केवल एक जैसा-मुद्रित ब्लैंक वितरित करता है। यदि प्रोटोटाइप का उपयोग भविष्य के विनिर्माण मार्ग को सीखने के लिए किया जा रहा है, तो पोस्ट-प्रोसेस रिकॉर्ड केवल एक दृश्य रूप से साफ पार्ट से अधिक मूल्यवान हो सकते हैं।
CNC मशीनिंग एक मुद्रित प्रोटोटाइप को एक मापने योग्य भाग में बदल देती है। खरीदार को AM शुरू होने से पहले डेटम, माउंटिंग पैड, सील फेस, होल पैटर्न, रेफरेंस बोर्स, फ्लैंज फेस और फ़्लो-पाथ सतहों की पहचान करनी चाहिए। उन सतहों को अतिरिक्त स्टॉक, स्थिर वर्कहोल्डिंग और मुद्रित आकार भिन्नता को ध्यान में रखने वाले मशीनिंग अनुक्रम की आवश्यकता हो सकती है। जिस प्रोटोटाइप में कोई परिभाषित डेटम नहीं है, उसे निरीक्षण करना कठिन हो सकता है, भले ही पार्ट मॉडल के करीब दिखता हो।
यह सतह योजना यह भी तय करती है कि क्या EDM, ड्रिलिंग, ग्राइंडिंग, या स्थानीय फिनिशिंग की आवश्यकता है। एक छोटे टर्बाइन प्रोटोटाइप में छेद, स्लॉट, पॉकेट, या किनारे शामिल हो सकते हैं जिन्हें साधारण मिलिंग द्वारा फिनिश नहीं किया जा सकता। यदि खरीदार एक टेस्ट-रेडी पार्ट चाहता है, तो RFQ को फिनिश्ड सतहों और निरीक्षण रिपोर्ट आवश्यकताओं की सूची बनानी चाहिए। यदि खरीदार केवल बाद के मूल्यांकन के लिए एक मशीन रेफरेंस ज़ोन चाहता है, तो आपूर्तिकर्ता एक संकीर्ण CNC दायरे का उद्धरण दे सकता है।
सतह या फीचर | यह CNC दायरे को क्यों बदलता है | निरीक्षण आउटपुट |
|---|---|---|
असेंबली डेटम | सेटअप और सभी बाद के आयामों के संबंध को नियंत्रित करता है। | CMM डेटम सत्यापन और संबंधित आयाम। |
फ़्लो-पाथ सतह | स्टॉक, प्रोफ़ाइल मशीनिंग और नियंत्रित सतह फिनिश की आवश्यकता हो सकती है। | यदि आवश्यक हो तो प्रोफ़ाइल रिपोर्ट या सतह स्थिति साक्ष्य। |
छेद या स्लॉट | प्रिंट और HIP के बाद ड्रिलिंग, EDM, रीमिंग, या डीबurring की आवश्यकता हो सकती है। | व्यास, स्थिति और किनारे की स्थिति रिकॉर्ड। |
सीलिंग या संपर्क फेस | समतलता, फिनिश और सुरक्षित हैंडलिंग की आवश्यकता हो सकती है। | अंतिम मशीनिंग के बाद आयामी और दृश्य निरीक्षण। |
प्रोटोटाइप रिलीज़ के लिए निरीक्षण होल्ड पॉइंट्स
वर्कफ़्लो में जोखिमों के आसपास निरीक्षण को चरणबद्ध किया जाना चाहिए। प्रिंटिंग के बाद, आपूर्तिकर्ता सपोर्ट हटाने वाले क्षेत्रों, दृश्यमान सतह स्थिति और बिल्ड दोषों की समीक्षा कर सकता है। HIP या हीट ट्रीटमेंट के बाद, अंतिम मशीनिंग से पहले पार्ट को आयामी जांच की आवश्यकता हो सकती है। CNC के बाद, ड्राइंग और प्रोटोटाइप उद्देश्य के अनुसार CMM, FPI, CT, X-ray, धातुलेखिकी, रासायनिक विश्लेषण, कठोरता, या अन्य रिकॉर्ड चुने जा सकते हैं।
हर प्रोटोटाइप को हर परीक्षण की आवश्यकता नहीं होती। उपयोगी प्रश्न यह है कि कौन सा साक्ष्य खरीदार को अगला निर्णय लेने की अनुमति देता है। जब आंतरिक पास, दीवार की मोटाई, या छिपे हुए AM दोष चिंता का विषय हों तो CT उपयुक्त हो सकता है। मशीनिंग के बाद एक सतह संकेत प्रश्न का उत्तर FPI दे सकता है। CMM यह उत्तर दे सकता है कि क्या पोस्ट-प्रोसेस मार्ग के बाद पर्याप्त स्टॉक बचा है। जब प्रोटोटाइप से केवल एक आकार नहीं बल्कि एक सामग्री मार्ग का प्रतिनिधित्व करने की अपेक्षा की जाती है, तो सामग्री परीक्षण की आवश्यकता हो सकती है।
एक मेटल AM प्रोटोटाइप कास्टिंग, फोर्जिंग, बिलेट से मशीनिंग, या एक पुनरावृत्त AM मार्ग के लिए एक पुल हो सकता है। खरीदार को यह तय करना चाहिए कि कौन सा निष्कर्ष अगले पथ को ट्रिगर करेगा। यदि AM नमूना केवल फिट और हैंडलिंग को साबित करता है, तो अगले मार्ग को अभी भी वैक्यूम इन्वेस्टमेंट कास्टिंग या प्रिसिजन फोर्जिंग समीक्षा की आवश्यकता हो सकती है। यदि AM नमूना एक मशीन डेटम रणनीति को साबित करता है, तो वह जानकारी टूलिंग या फिक्स्चर योजना में जा सकती है। यदि नमूना विरूपण, अपर्याप्त स्टॉक, या निरीक्षण चिंताएं दिखाता है, तो अगली कार्रवाई अधिक नमूनों के बजाय ज्यामिति संशोधन हो सकती है।
NewayAeroTech इस संक्रमण सीमा की समीक्षा में मदद कर सकता है, लेकिन प्रोटोटाइप को स्वचालित उत्पादन अनुमोदन के रूप में नहीं माना जाना चाहिए। AM, HIP, हीट ट्रीटमेंट, CNC और निरीक्षण परिणामों का उपयोग विशिष्ट प्रश्नों को बंद करने के लिए किया जाना चाहिए। खरीदारों को विकास नमूनों, फर्स्ट-आर्टिकल सत्यापन और पुनरावृत्त उत्पादन आवश्यकताओं को अलग करना चाहिए ताकि कोटेशन सीखने वाले कार्यों को पुनरावृत्त डिलीवरी अपेक्षाओं के साथ न मिलाए।
2D ड्राइंग, 3D मॉडल, सामग्री ग्रेड, अपेक्षित प्रोटोटाइप उद्देश्य, मात्रा, महत्वपूर्ण सतहें, डेटम स्कीम, यदि ज्ञात हो तो preferred बिल्ड बाधाएं, सपोर्ट प्रतिबंध, HIP आवश्यकता, हीट-ट्रीटमेंट आवश्यकता, मशीनिंग सतहें, सतह फिनिश आवश्यकता, निरीक्षण रिकॉर्ड, और वह निर्णय भेजें जिसे प्रोटोटाइप को समर्थन देना चाहिए। यदि परियोजना कास्टिंग, फोर्जिंग, या पुनरावृत्त AM की ओर बढ़ सकती है, तो अपेक्षित अगले-मार्ग स्थिति और कौन से प्रोटोटाइप परिणाम उस निर्णय को लेने के लिए उपयोग किए जाएंगे, उसे शामिल करें।
NewayAeroTech मेटल AM प्रोटोटाइप मार्गों की समीक्षा कर सकता है जब खरीदार नमूने के पीछे तकनीकी प्रश्न को परिभाषित करते हैं। एक स्पष्ट RFQ मुद्रित ब्लैंक आपूर्ति, पोस्ट-प्रोसेस्ड प्रोटोटाइप डिलीवरी, मशीन फर्स्ट-आर्टिकल सत्यापन और अगले-मार्ग विनिर्माण समर्थन को अलग करने में मदद करता है। यह कोटेशन को एक साधारण मुद्रित टर्बाइन पार्ट के अनुरोध से अधिक उपयोगी बनाता है।
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