टर्बाइन ब्लेड कूलिंग फीचर्स के लिए EDM और डीप होल ड्रिलिंग

टर्बाइन ब्लेड कूलिंग-फीचर RFQ के लिए, खरीदारों को आपूर्तिकर्ताओं की तुलना करने से पहले कास्ट एयरफॉइल, आंतरिक या बाहरी कूलिंग ज्यामिति, और अंतिम निरीक्षण साक्ष्य को अलग करना चाहिए। EDM, डीप-होल ड्रिलिंग, और CNC मशीनिंग निकेल-आधारित और कोबाल्ट-आधारित सुपरअलोय पर अलग-अलग कार्य करते हैं। एक छोटी फिल्म-कूलिंग होल, एक आकारदार डिस्चार्ज स्लॉट, एक मीटरिंग होल, एक ट्रेलिंग-एज एग्जिट फीचर, और एक लंबी आंतरिक पास को एक ही मशीनिंग नोट से कोट नहीं किया जा सकता। आपूर्तिकर्ता को यह जानने की आवश्यकता है कि कौन सी विशेषताएं पहले से ही कास्टिंग और सिरेमिक कोर द्वारा बनाई गई हैं, किन विशेषताओं को कास्टिंग के बाद ड्रिल किया जाना चाहिए या EDM-मशीन किया जाना चाहिए, और डिलीवरी के बाद कौन सी सतहें खरीदार-नियंत्रित रहती हैं।

NewayAeroTech टर्बाइन ब्लेड, टर्बाइन बकेट, वेन, श्राउड, और हॉट-सेक्शन कंपोनेंट प्रोजेक्ट्स की समीक्षा कर सकता है जहाँ सुपरअलोय EDM मशीनिंग को सुपरअलोय डीप होल ड्रिलिंग, सुपरअलोय CNC मशीनिंग, कास्टिंग-रूट चयन, हीट ट्रीटमेंट, और आयामी निरीक्षण के साथ काम करना चाहिए। समीक्षा ग्राहक ड्राइंग, मॉडल, नमूनों, सामग्री नोट्स, और स्वीकृति मानकों पर आधारित है। यह यह दावा नहीं है कि हर कूलिंग डिज़ाइन इंजीनियरिंग समीक्षा के बिना निर्मित किया जा सकता है; ब्लेड वॉल मोटाई, एक्सेस एंगल, मिश्र धातु की स्थिति, और निरीक्षण विधि सभी व्यवहार्य मार्ग तय करते हैं।

मशीनिंग से पहले कूलिंग फीचर सीमा

पहला RFQ निर्णय मशीन का प्रकार नहीं है; बल्कि यह आपूर्ति की गई ज्यामिति में कूलिंग सिस्टम की सीमा है। एक कास्ट ब्लेड में पहले से ही सिरेमिक कोर द्वारा बनाए गए आंतरिक पास हो सकते हैं। कास्टिंग के बाद के संचालन को केवल मीटरिंग होल खोलने, एग्जिट स्लॉट ट्रिम करने, रूट-साइड एक्सेस फीचर मशीन करने, या आकारदार फिल्म-कूलिंग पैटर्न को फिनिश करने की आवश्यकता हो सकती है। एक अलग प्रोजेक्ट एक ठोस या अर्ध-ठोस ब्लैंक से शुरू हो सकता है जहाँ छोटे EDM फीचर्स जोड़े जाने से पहले लंबे पास को ड्रिल किया जाना चाहिए। इन दो कार्यों में अलग-अलग फिक्स्चर, डेटम, और निरीक्षण आवश्यकताएं होती हैं।

खरीदारों को प्रत्येक कूलिंग फीचर को केवल व्यास द्वारा नहीं, बल्कि कार्य द्वारा चिह्नित करना चाहिए। एक फीड पास, इम्पिंगमेंट होल, ब्लीड होल, ट्रेलिंग-एज स्लॉट, प्लेटफॉर्म कूलिंग फीचर, और रूट-साइड एक्सेस पोर्ट सभी अलग-अलग विनिर्माण जोखिम को नियंत्रित करते हैं। एक सिंगल क्रिस्टल या दिशात्मक रूप से ठोस ब्लेड पर, मशीनिंग रूट को एयरफॉइल वॉल स्टॉक, क्रिस्टल-रूट अपेक्षाओं, थर्मल-हिस्ट्री नोट्स, और किसी भी सतह का भी सम्मान करना चाहिए जो बाद में कोटिंग तैयारी प्राप्त करती है। यदि ड्राइंग "मॉडल के अनुसार कूलिंग होल" जैसे सामान्य नोट का उपयोग करती है, तो आपूर्तिकर्ता को फिर भी एक फीचर सूची की आवश्यकता होती है जो दिखाती है कि कौन से छिद्र खुले हैं, कौन से अंधे हैं, कौन से आंतरिक पास को काटते हैं, और किन्हें प्रवाह या दृश्य पुष्टि की आवश्यकता है।

EDM, डीप होल ड्रिलिंग, या CNC का चयन

EDM की आम तौर पर समीक्षा तब की जाती है जब फीचर को यांत्रिक रूप से काटना कठिन होता है, जब हीट ट्रीटमेंट के बाद मिश्र धातु कठोर होता है, जब ज्यामिति संकीर्ण या आकारदार होती है, या जब खरीदार एक पतले सुपरअलोय सेक्शन पर कटिंग-फोर्स जोखिम को कम करना चाहता है। डीप-होल ड्रिलिंग की समीक्षा तब की जाती है जब फीचर व्यास के सापेक्ष लंबा होता है और ब्लेड रूट, शैंक, या मोटे हॉट-सेक्शन सेक्शन के माध्यम से एक नियंत्रित पथ की आवश्यकता होती है। CNC मशीनिंग रूट का हिस्सा बना रहता है क्योंकि डेटम, फिक्स्चर पैड, रूट फीचर्स, प्लेटफॉर्म फेस, और निरीक्षण संदर्भों को अक्सर छिद्र संचालन पर भरोसा करने से पहले स्थापित करना होता है।

आपूर्तिकर्ता केवल छिद्र व्यास से रूट कोट नहीं दे सकता। एक छोटी दीवार के माध्यम से 1 मिमी का छिद्र एक अलग कार्य है, बजाय एक 1 मिमी कोणीय फीचर के जिसे विपरीत दीवार को नुकसान पहुंचाए बिना एक कास्ट आंतरिक गुहा में प्रवेश करना चाहिए। एक बड़ा ड्रिल किया गया पास टेबल में आसान लग सकता है, फिर भी यह कठिन हो जाता है जब यह एक पतले एयरफॉइल सेक्शन को पार करता है या एक मौजूदा कोर-निर्मित चैनल से मिलने की आवश्यकता होती है। EDM और ड्रिलिंग हीट ट्रीटमेंट और कोटिंग योजनाओं के साथ भी बातचीत करते हैं। यदि कोटिंग से पहले एक छिद्र मशीन किया जाएगा, तो खरीदार को यह बताना चाहिए कि क्या बाद की सतह तैयारी उद्घाटन को बदल सकती है। यदि फीचर को कोटिंग के बाद या अंतिम सतह फिनिशिंग के बाद मशीन किया जाता है, तो प्रक्रिया विंडो संकीर्ण हो जाती है और इसकी अलग समीक्षा की आवश्यकता हो सकती है।

वॉल सेक्शन मिश्र धातु और रूट जोखिम

कूलिंग फीचर्स तब कठिन हो जाते हैं जब ड्राइंग छिद्र के चारों ओर शेष वॉल सेक्शन नहीं दिखाती है। टर्बाइन ब्लेड और बकेट अनुप्रयोग के आधार पर Inconel 738LC, Rene मिश्र धातु, CMSX-सीरीज सिंगल क्रिस्टल मिश्र धातु, MAR-M247, GTD111DS, या अन्य उच्च-तापमान मिश्र धातु का उपयोग कर सकते हैं। मिश्र धातु का नाम आपूर्तिकर्ता को मशीनेबिलिटी और पोस्ट-प्रक्रिया संवेदनशीलता के बारे में बताता है, लेकिन स्थानीय ज्यामिति व्यावहारिक जोखिम तय करती है। एक अवतल एयरफॉइल वॉल, एक ट्रेलिंग-एज स्लॉट, या एक प्लेटफॉर्म संक्रमण के पास एक छिद्र एक भारी रूट सेक्शन में एक फीचर की तुलना में अधिक संवेदनशील हो सकता है, भले ही सामग्री समान हो।

कास्ट ब्लेड के लिए, टीम को यह भी पहचानना चाहिए कि कौन सी कूलिंग ज्यामिति वैक्स पैटर्न और सिरेमिक कोर द्वारा नियंत्रित है, कौन सी ज्यामिति कास्टिंग के बाद बनाई गई है, और किन स्थानीय सतहों को सफाई के लिए भत्ते की आवश्यकता है। यदि ब्लेड रूट सिंगल क्रिस्टल कास्टिंग है, तो खरीदार को EDM या ड्रिलिंग को एक अलग दुकान संचालन के रूप में नहीं मानना चाहिए। फिक्स्चर दबाव, स्थानीय हीटिंग, तनाव राहत अपेक्षाएं, और निरीक्षण होल्ड पॉइंट्स की सभी को समीक्षा की आवश्यकता हो सकती है। यदि फीचर किसी मरम्मत या MRO नमूना-आधारित प्रोजेक्ट से संबंधित है, तो एक उपयोग किए गए ब्लेड नमूने को अंतिम डिज़ाइन ज्यामिति के रूप में नहीं माना जाना चाहिए जब घिसावट, ऑक्सीकरण, कोटिंग अवशेष, और विरूपण छिद्र के स्थान या स्थानीय मोटाई को बदल सकते हैं।

NewayAeroTech की समीक्षा आमतौर पर यह पूछकर शुरू होती है कि क्या खरीदार के पास एक नेटिव 3D मॉडल, सेक्शन व्यू के साथ 2D ड्राइंग, या केवल एक नमूना भाग है। एक मॉडल आपूर्तिकर्ता को छिद्र अक्ष, वॉल स्टॉक, और प्रतिच्छेदन जोखिम की जांच करने की अनुमति देता है। एक ड्राइंग डेटम और स्वीकृति नियमों को परिभाषित कर सकती है। एक नमूना कंपोनेंट को समझने में मदद कर सकता है, लेकिन यह अंतिम आयामों के लिए इंजीनियरिंग अनुमोदन का स्थान नहीं ले सकता, खासकर जब कूलिंग होल सेवा में बड़े, अवरुद्ध, या विकृत हो गए हों।

कूलिंग होल के लिए निरीक्षण साक्ष्य

कूलिंग-फीचर निरीक्षण उस विफलता मोड से चुना जाना चाहिए जिसे खरीदार नियंत्रित करना चाहता है। एक CMM रिपोर्ट एंट्री स्थान, डेटम संबंध, रूट या प्लेटफॉर्म संदर्भ, और कुछ सुलभ फीचर ज्यामिति की पुष्टि कर सकती है। दृश्य निरीक्षण, बोरेस्कोप समीक्षा, सेक्शन चेक, या CT समीक्षा की आवश्यकता हो सकती है जब चिंता आंतरिक कनेक्शन या ब्रेकथ्रू गुणवत्ता की हो। FPI मशीन किए गए किनारों के चारों ओर सतह दरार समीक्षा का समर्थन कर सकता है। X-ray या CT तब मदद कर सकता है जब कास्ट पास, वॉल मोटाई, या अवरुद्ध चैनल स्वीकृति चर्चा का हिस्सा हों। प्रवाह परीक्षण का अनुरोध किया जा सकता है जब ड्राइंग या ग्राहक सत्यापन योजना को यह साक्ष्य चाहिए कि एक कूलिंग पथ खुला है, लेकिन सटीक विधि को खरीदार के मानक या प्रोजेक्ट आवश्यकता द्वारा परिभाषित किया जाना चाहिए।

खरीदारों को हर संभव निरीक्षण को एक blanket आवश्यकता के रूप में नहीं मांगना चाहिए। यह अक्सर स्वीकृति जोखिम को स्पष्ट किए बिना कोट को धीमा बना देता है। एक मजबूत RFQ प्रत्येक निरीक्षण को एक फीचर से जोड़ता है: एंट्री स्थान के लिए CMM, आंतरिक पथ पुष्टि के लिए CT या X-ray, मशीन-एज सतह स्थिति के लिए FPI, और आवश्यक होने पर चैनल निरंतरता के लिए प्रवाह समीक्षा। सामग्री परीक्षण और विश्लेषण हीट ट्रीटमेंट रिकॉर्ड, धातुविज्ञान, कठोरता परीक्षण, या रासायनिक विश्लेषण से भी जुड़ा हो सकता है जब प्रोजेक्ट स्कोप में केवल फीचर मशीनिंग के बजाय पूर्ण विनिर्माण सहायता शामिल हो।

डेटम, फिक्स्चर और अनुक्रम नियंत्रण

कूलिंग-होल कार्य अक्स commercially तब विफल हो जाता है जब खरीदार और आपूर्तिकर्ता अलग-अलग डेटम मानते हैं। कास्टिंग डेटम, रूट मशीनिंग डेटम, एयरफॉइल निरीक्षण डेटम, और फिक्स्चर डेटम समान नहीं हो सकते हैं। एक स्थानीय सतह के सापेक्ष स्वीकार्य एक छिद्र पैटर्न अंतिम रूट या प्लेटफॉर्म इंटरफेस के सापेक्ष अस्वीकार्य हो सकता है। इस RFQ के लिए, खरीदारों को प्रत्येक फीचर समूह के लिए नियंत्रण डेटम की पहचान करनी चाहिए और बताना चाहिए कि क्या आपूर्तिकर्ता EDM या ड्रिलिंग शुरू होने से पहले डेटम सतहें बनाने के लिए जिम्मेदार है।

अनुक्रम नियंत्रण चुनी गई प्रक्रिया के समान ही महत्वपूर्ण है। एक विशिष्ट समीक्षा में रफ डेटम मशीनिंग, आवश्यक होने पर तनाव या हीट-ट्रीटमेंट समीक्षा, लंबे पास के लिए डीप-होल ड्रिलिंग, आकारदार कूलिंग फीचर्स के लिए EDM, डीबurring या एज समीक्षा, CMM निरीक्षण, FPI, और अंतिम सफाई शामिल हो सकती है। जब ब्लेड को एक फिनिश्ड कंपोनेंट के बजाय एक कास्टिंग ब्लैंक के रूप में वितरित किया जाता है तो अनुक्रम बदल सकता है। यदि खरीदार आपूर्तिकर्ता से एक फिनिश्ड ब्लेड वितरित करने की उम्मीद करता है, तो रूट ज्यामिति, प्लेटफॉर्म फेस, टिप फीचर्स, कूलिंग होल, और निरीक्षण रिकॉर्ड एक ही स्कोप में होने चाहिए। यदि खरीदार को केवल बाद में इन-हाउस सत्यापन के लिए एक मशीन किया गया ब्लैंक चाहिए, तो RFQ को फिनिश्ड-पार्ट साक्ष्य की आवश्यकता नहीं होनी चाहिए जिसे आपूर्तिकर्ता को नियंत्रित करने के लिए नहीं कहा गया है।

कूलिंग फीचर कार्य के लिए RFQ पैकेज

EDM और डीप-होल ड्रिलिंग के लिए एक पूर्ण RFQ में 3D मॉडल, 2D ड्राइंग, मिश्र धातु ग्रेड, डिलीवरी स्थिति, मात्रा, ब्लेड या कंपोनेंट प्रकार, फीचर सूची, डेटम स्कीम, मशीनिंग भत्ता, हीट ट्रीटमेंट स्थिति, कोटिंग योजना, और निरीक्षण मानक शामिल होने चाहिए। खरीदारों को यह भी पहचानना चाहिए कि क्या प्रोजेक्ट नया विनिर्माण, प्रोटोटाइप सत्यापन, प्रतिस्थापन विनिर्माण, या नमूना-आधारित रिवर्स समीक्षा है। ये श्रेणियाँ उस डिज़ाइन प्राधिकरण की मात्रा को बदल देती हैं जिसे आपूर्तिकर्ता मान सकता है।

यदि प्रोजेक्ट में एक टर्बाइन ब्लेड या हॉट गैस पथ कंपोनेंट शामिल है, तो NewayAeroTech समीक्षा कर सकता है कि क्या रूट को वैक्यूम इन्वेस्टमेंट कास्टिंग, सिंगल क्रिस्टल या दिशात्मक कास्टिंग, EDM, डीप-होल ड्रिलिंग, CNC मशीनिंग, HIP, हीट ट्रीटमेंट, कोटिंग तैयारी, और निरीक्षण को संयोजित करना चाहिए। सबसे उपयोगी RFQ केवल "EDM होल" के लिए नहीं पूछता है। यह फीचर उद्देश्य, स्थान को नियंत्रित करने वाली सतह, आवश्यक स्वीकृति साक्ष्य, और अपेक्षित डिलीवरी स्थिति दिखाता है। NewayAeroTech को उपयुक्त सुपरअलोय टर्बाइन कूलिंग-फीचर प्रोजेक्ट्स के लिए एक व्यावहारिक विनिर्माण रूट की समीक्षा करने देने के लिए ड्राइंग, मॉडल, सामग्री नोट्स, फीचर टेबल, और निरीक्षण आवश्यकताएं भेजें।

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