Nome do Material e Nomes Equivalentes: Inconel 718LC, ou Liga 718LC, está em conformidade com UNS N07718 e é padronizado sob ASTM B637. É identificado como GH4169LC no sistema chinês GB/T 15059 e DIN/EN 2.4668 nas normas alemãs.
O Inconel 718LC é uma superliga à base de níquel desenvolvida para aplicações de alta tensão onde a resistência à fadiga e a resistência à fluência são críticas. Esta liga mantém excelentes propriedades mecânicas em ambientes com exposição prolongada a temperaturas variando de 650°C a 700°C, tornando-a ideal para motores aeroespaciais e turbinas a gás industriais.
Devido à sua capacidade de suportar ciclos térmicos e resistir à deformação por fluência, o Inconel 718LC garante longa vida útil em aplicações exigentes. Sua combinação de integridade mecânica e resistência à corrosão torna-o adequado para reatores nucleares e equipamentos de processamento químico.

Várias alternativas ao Inconel 718LC incluem Waspaloy, Rene 88 e Hastelloy C-22. A Waspaloy oferece estabilidade térmica superior, mas possui usinabilidade inferior. A Rene 88, com melhor resistência à fluência, é usada em componentes de turbina, mas requer processamento mais avançado. A Hastelloy C-22 oferece excelente resistência à corrosão, mas tem melhor desempenho em ambientes químicos do que em aplicações mecânicas de alta temperatura.
O Inconel 718LC é preferido para componentes de alto desempenho que exigem alta resistência à fadiga e proteção contra corrosão, particularmente nas indústrias aeroespacial, de energia e geração de energia.
O objetivo principal do design do Inconel 718LC é oferecer alta resistência à tração, resistência à fadiga e excelente comportamento à fluência em temperaturas próximas de 650°C. A liga é endurecida por precipitação com nióbio e titânio, proporcionando integridade mecânica de longo prazo.
O Inconel 718LC é otimizado para aplicações críticas, como pás de turbina, onde a estabilidade de longo prazo sob tensão é essencial. Sua capacidade de manter a resistência durante ciclos térmicos minimiza a manutenção e garante operação confiável, tornando-o um material preferido em aplicações aeroespaciais e industriais.
A composição química cuidadosamente equilibrada do Inconel 718LC melhora suas propriedades mecânicas, garantindo excelente desempenho em temperaturas elevadas.
Elemento | Composição (%) |
|---|---|
Níquel (Ni) | 50,0 – 55,0 |
Cromo (Cr) | 17,0 – 21,0 |
Molibdênio (Mo) | 2,8 – 3,3 |
Ferro (Fe) | Equilíbrio |
Nióbio (Nb) | 4,75 – 5,50 |
Titânio (Ti) | 0,65 – 1,15 |
As propriedades físicas do Inconel 718LC garantem desempenho confiável sob tensão térmica e mecânica.
Propriedade | Valor |
|---|---|
Densidade (g/cm³) | 8,19 |
Ponto de Fusão (°C) | 1260 |
Condutividade Térmica (W/(m·K)) | 11,4 |
Módulo de Elasticidade (GPa) | 205 |
O Inconel 718LC possui uma microestrutura austenítica estável, fortalecida pela precipitação das fases gama prime (γ') e gama double prime (γ''). Essas fases se formam devido às adições de nióbio e titânio, proporcionando excelente resistência à deformação por fluência e trincas por fadiga em temperaturas elevadas.
A liga mantém uma estrutura de grão uniforme durante a exposição prolongada a altas temperaturas, garantindo que propriedades mecânicas como resistência e resistência à fadiga permaneçam intactas. Essa estabilidade permite que o Inconel 718LC desempenhe funções confiáveis em condições de ciclagem térmica por períodos prolongados.
A liga oferece propriedades mecânicas excepcionais, garantindo durabilidade e confiabilidade em ambientes extremos.
Propriedade | Valor |
|---|---|
Resistência à Tração (MPa) | 1300 |
Limite de Escoamento (MPa) | 1100 |
Resistência à Fluência | Excelente a 650°C |
Resistência à Fadiga (MPa) | Alto desempenho |
Dureza (HRC) | Rockwell C40 – 45 |
Alongamento (%) | 15 – 20 |
Módulo de Elasticidade (GPa) | ~210 |
1. Resistência Excepcional à Fadiga: O Inconel 718LC fornece resistência à fadiga excepcional, garantindo desempenho confiável sob carregamento cíclico em motores aeroespaciais e turbinas industriais.
2. Resistência Superior à Fluência: A liga oferece alta resistência à fluência em temperaturas elevadas, permitindo que mantenha a integridade estrutural durante a exposição de longo prazo à tensão e ao calor.
3. Estabilidade em Alta Temperatura: O Inconel 718LC pode suportar exposição prolongada a temperaturas próximas de 650°C, tornando-o ideal para turbinas a gás, motores a jato e outros equipamentos de alto desempenho.
4. Excelente Resistência à Corrosão: Seu teor de cromo e molibdênio protege contra oxidação e corrosão, garantindo durabilidade em ambientes químicos agressivos e marinhos.
5. Facilidade de Fabricação: O Inconel 718LC oferece boa usinabilidade e soldabilidade, permitindo a produção eficiente de componentes complexos com risco mínimo de trincas ou deformação.
Fundição por Investimento a Vácuo O Inconel 718LC pode ser efetivamente usado na Fundição por Investimento a Vácuo. Este processo aproveita a excelente fluidez e propriedades de solidificação da liga, garantindo peças de precisão de alta qualidade com mínima porosidade e alta integridade estrutural.
Fundição de Monocristal O Inconel 718LC não é tipicamente adequado para Fundição de Monocristal. Isso ocorre porque sua microestrutura é otimizada para formas policristalinas, tornando-a menos ideal para aplicações que requerem formações de monocristal para melhor resistência à fluência.
Fundição de Cristal Equiaxial A Fundição de Cristal Equiaxial é um método preferido para o Inconel 718LC. Esta técnica aproveita a resistência equilibrada, a resistência à fadiga e a estabilidade estrutural da liga, que são bem adequadas para componentes de turbina e sistemas de energia.
Fundição Direcional As características do Inconel 718LC tornam-no menos ótimo para Fundição Direcional de Superligas. Embora ofereça alta resistência mecânica, outras ligas com propriedades de solidificação direcional oferecem melhor resistência à fluência de longo prazo.
Disco de Turbina por Metalurgia do Pó Devido à sua excelente resistência mecânica e resistência à fadiga, o Inconel 718LC pode ser usado na produção de Discos de Turbina por Metalurgia do Pó, garantindo componentes de precisão que suportam condições de alta temperatura.
Forjamento de Precisão O Inconel 718LC tem bom desempenho no Forjamento de Precisão de Superligas. Este método permite a formação de formas complexas enquanto mantém as propriedades mecânicas excepcionais da liga.
Impressão 3D de Superligas O Inconel 718LC é compatível com a Impressão 3D de Superligas, tornando-o adequado para prototipagem rápida e peças personalizadas para as indústrias aeroespacial e de energia.
Usinagem CNC O Inconel 718LC é bem adequado para Usinagem CNC. Apesar de ser um material desafiador de usinar, permite a criação de componentes de precisão com excelente acabamento superficial e precisão dimensional.
Soldagem de Superligas O Inconel 718LC exibe excelente soldabilidade, tornando-o um bom candidato para Soldagem de Superligas. Sua estabilidade em altas temperaturas reduz o risco de trincas na solda, garantindo juntas confiáveis.
Prensagem Isostática a Quente (HIP) O Inconel 718LC pode se beneficiar da Prensagem Isostática a Quente (HIP), que melhora suas propriedades mecânicas ao eliminar a porosidade interna e aumentar a vida à fadiga.
Aeroespacial e Aviação Na Aeroespacial e Aviação, o Inconel 718LC é usado em pás de turbina, motores a jato e câmaras de combustão, onde a durabilidade e a resistência à fadiga em altas temperaturas são críticas.
Na indústria de geração de energia, o Inconel 718LC é empregado em turbinas a gás, garantindo operação de longo prazo sob condições de ciclagem térmica.
Petróleo e Gás No setor de Petróleo e Gás, o Inconel 718LC é utilizado para equipamentos e válvulas de alta pressão, garantindo resistência à corrosão e integridade estrutural.
Energia Na indústria de Energia, esta liga é usada em componentes de alto desempenho que requerem resistência à fadiga térmica para operações ininterruptas.
Em ambientes Marinhos, o Inconel 718LC é ideal para componentes resistentes à corrosão expostos à água salgada e alta pressão.
Mineração As indústrias de Mineração usam o Inconel 718LC em cabeças de perfuração e componentes resistentes ao desgaste devido à sua alta resistência e vida à fadiga.
Automotivo Em aplicações Automotivas, a liga é usada em sistemas de escapamento e componentes de turbocompressores que operam sob alta tensão térmica.
Processamento Químico No Processamento Químico, a resistência à corrosão da liga torna-a ideal para reatores químicos e trocadores de calor.
Farmacêutico e Alimentício, as indústrias Farmacêutica e Alimentícia dependem do Inconel 718LC para válvulas e equipamentos que exigem alta limpeza e resistência à corrosão.
Militar e Defesa Em Militar e Defesa, a liga é usada para sistemas de armas de alto desempenho, componentes de aeronaves e equipamentos de proteção.
Nuclear Aplicações Nucleares aproveitam o Inconel 718LC para componentes de reatores e vasos de contenção devido à sua resistência e resistência a danos por radiação.
O Inconel 718LC é ideal para peças personalizadas de superliga que requerem excelentes propriedades mecânicas em condições extremas. Alta resistência à tração e resistência à fadiga tornam-no o material de escolha para componentes aeroespaciais, como pás de turbina, onde a confiabilidade do desempenho é crítica durante intervalos de serviço prolongados. Peças personalizadas de superliga feitas com Inconel 718LC suportam ciclagem térmica e mantêm estabilidade dimensional sob alta tensão.
Esta liga também se destaca em geração de energia, processamento químico e aplicações militares, onde durabilidade e resistência à corrosão são essenciais. Sua facilidade de fabricação, incluindo usinagem CNC e soldagem, torna-a versátil para processos de manufatura complexos, oferecendo desempenho de longo prazo em diversas indústrias.