Como a NewayAero garante a qualidade e confiabilidade das peças de Ti-6Al-4V impressas por SLM?

Qualidade do Pó e Controle do Processo

A NewayAero garante consistência usando pós de Ti-6Al-4V de grau aeroespacial com tamanho de partícula e pureza rigidamente controlados. Durante o processo SLM, a velocidade de varredura, potência do laser e espessura da camada são estritamente monitoradas para garantir poços de fusão estáveis e prevenir defeitos como esferificação ou fusão incompleta. Cada construção é rastreável com registros completos dos parâmetros do processo.

Densificação e Aprimoramento de Propriedades no Pós-Processamento

Para atingir densidade total e resistência à fadiga equivalentes ao titânio forjado, todas as peças de Ti-6Al-4V passam por prensagem isostática a quente (HIP) e tratamento térmico. Esses pós-processos eliminam a porosidade interna, refinam as microestruturas e estabilizam as propriedades mecânicas em todo o componente. A usinagem final é realizada por meio de usinagem CNC ou EDM para atender às tolerâncias de grau aeroespacial.

Inspeção e Validação

Cada peça impressa por SLM é inspecionada usando ensaios não destrutivos, tomografia computadorizada e avaliação metalográfica. Testes e análises de materiais avançados verificam a resistência à tração, desempenho à fadiga, estabilidade microestrutural e composição química. Componentes destinados a aplicações aeroespaciais e de aviação recebem certificação serial e documentação completa para rastreabilidade e conformidade.

Manufatura Híbrida e Específica para Aplicação

Dependendo do uso final, os componentes SLM podem ser combinados com métodos tradicionais, como forjamento de precisão ou fundição. Esta abordagem híbrida permite que a NewayAero adapte as propriedades para áreas de alta tensão, otimize custos e garanta confiabilidade de longo prazo em sistemas de alta demanda, como turbinas, montagens estruturais e módulos de fluidos de alta pressão.