A NewayAero utiliza pó de Hastelloy X de grau aeroespacial com controle rigoroso da composição química, fluidez e teor de oxigênio. Durante o processo de impressão SLM, parâmetros como energia do laser, espaçamento de hachura e espessura da camada são cuidadosamente monitorados para evitar trincas e garantir estabilidade uniforme da poça de fusão.
Para atingir densidade total e resistência ao fluência, os componentes impressos passam por prensagem isostática a quente (HIP) seguida de tratamento térmico de precisão. Essas etapas eliminam microvazios, refinam a microestrutura e melhoram a estabilidade térmica para confiabilidade de longo prazo em sistemas aeroespaciais e de energia.
Características que exigem alta precisão—como canais de fluxo, faces de montagem e superfícies de vedação—são refinadas usando EDM ou usinagem CNC. Isso garante precisão dimensional e elimina pontos de concentração de tensão, atendendo às tolerâncias de grau aeroespacial.
A NewayAero realiza testes e análises de materiais completos, incluindo metalografia, tomografia computadorizada por raios X e avaliação mecânica. Cada componente recebe documentação para rastreabilidade e certificação—particularmente para aplicações em aeroespacial e geração de energia, onde a segurança operacional é de extrema importância.