वैक्यूम इन्वेस्टमेंट कास्टिंग के माध्यम से निर्मित इन्कोनेल टर्बाइन घटक चरम थर्मल भार और संक्षारक वातावरण को सहने के लिए इंजीनियर किए जाते हैं। हालाँकि, उनकी जटिल ज्यामिति के लिए अक्सर पोस्ट-कास्टिंग जोड़ने, मरम्मत या संशोधन की आवश्यकता होती है। इन्कोनेल मिश्र धातुओं की वेल्डिंग में हीट-अफ़ेक्टेड ज़ोन (HAZ) में माइक्रोक्रैकिंग, विरूपण और चरण असंतुलन को रोकने के लिए सटीक नियंत्रण की आवश्यकता होती है।
न्यूवे एयरोटेक वैक्यूम इन्वेस्टमेंट कास्टिंग के माध्यम से निर्मित इन्कोनेल टर्बाइन ब्लेड, वेन्स, एग्ज़ॉस्ट पार्ट्स और संरचनात्मक हाउसिंग के लिए प्रमाणित सुपरएलॉय वेल्डिंग सेवाएँ प्रदान करता है। हमारे समाधान यांत्रिक विश्वसनीयता और धातुकर्म संगति की गारंटी के लिए लेज़र और TIG वेल्डिंग तकनीकों, अनुकूलित पोस्ट-वेल्ड हीट ट्रीटमेंट और मल्टी-स्टेप निरीक्षण प्रक्रियाओं को एकीकृत करते हैं।
न्यूवे एयरोटेक जटिल इन्कोनेल टर्बाइन ज्यामिति को वेल्ड करने के लिए उन्नत जोड़ने की प्रक्रियाओं और धातुकर्म नियंत्रण को जोड़ता है।
संरचनात्मक पार्ट्स के लिए इन्कोनेल 625/718 फ़िलर के साथ TIG वेल्डिंग
पतली कास्ट दीवारों में स्थानीयकृत, कम-विरूपण जोड़ों के लिए लेज़र वेल्डिंग
ऑक्सीकरण-संवेदनशील अनुप्रयोगों के लिए वैक्यूम वेल्डिंग चैम्बर क्षमता
माइक्रोस्ट्रक्चर समरूपता के लिए प्री- और पोस्ट-वेल्ड हीट ट्रीटमेंट
हम वेल्डिंग संचालन के दौरान NADCAP-अनुपालन प्रक्रियाओं और AS9100D गुणवत्ता नियंत्रण को बनाए रखते हैं।
ग्रेड | अधिकतम तापमान (°C) | यील्ड स्ट्रेंथ (MPa) | अनुप्रयोग |
|---|---|---|---|
704 | 1035 | टर्बाइन ब्लेड, नोजल सेगमेंट | |
980 | 827 | एग्ज़ॉस्ट कोन, सपोर्ट रिंग्स | |
950 | 760 | टर्बाइन व्हील वेन्स | |
1050 | 880 | हॉट सेक्शन केसिंग, एंड कैप्स |
एसेंबली बाधाओं या पोस्ट-मशीनिंग दोषों के कारण इन मिश्र धातुओं को अक्सर कास्टिंग के बाद जोड़ा या मरम्मत किया जाता है।
एक ग्राहक ने कास्ट इन्कोनेल 718 टर्बाइन ब्लेड सेगमेंट प्रस्तुत किए जो फिनिश मशीनिंग के बाद मामूली टिप क्रैकिंग प्रदर्शित कर रहे थे। वेल्ड मरम्मत में मिलान फ़िलर धातु का उपयोग करके स्थानीयकृत TIG बिल्डअप शामिल था, इसके बाद स्ट्रेस रिलीफ हीट ट्रीटमेंट और एक्स-रे निरीक्षण किया गया। बहाल किए गए ब्लेड OEM आयामी और धातुकर्म विनिर्देशों को पूरा करते थे।
घटक | वेल्ड प्रकार | मिश्र धातु | उद्योग |
|---|---|---|---|
नोजल सेगमेंट | TIG, रूट + कवर पास | इन्कोनेल 718 | |
एग्ज़ॉस्ट कोन | लेज़र परिमाप वेल्ड | इन्कोनेल 625 | |
ब्लेड टिप एक्सटेंशन | TIG बिल्डअप | इन्कोनेल 713C | |
हॉट सेक्शन फ्लैंज | वैक्यूम लेज़र वेल्ड | इन्कोनेल 738 |
प्रत्येक वेल्ड को थर्मली आक्रामक परिस्थितियों में दीर्घकालिक उच्च-चक्र थकान प्रदर्शन के लिए डिज़ाइन किया गया है।
वेल्डिंग के दौरान गामा प्राइम चरण अस्थिरता HAZ क्रैकिंग का कारण बन सकती है
हॉट टियरिंग और लिक्वेशन इन्कोनेल 713C और 738 में आम है
विरूपण से बचने के लिए पोस्ट-वेल्ड अवशिष्ट तनाव को कम से कम किया जाना चाहिए
संक्षारण प्रतिरोध के लिए वेल्ड डाइल्यूशन नियंत्रण महत्वपूर्ण है
बंद या घुमावदार टर्बाइन ज्यामिति में निरीक्षण पहुँच सीमित है
नियंत्रित मल्टी-पास वेल्डिंग के लिए स्वचालित TIG वेल्डिंग सिस्टम
न्यूनतम HAZ और माइक्रो-जोड़ने के लिए पल्स लेज़र वेल्डिंग
माइक्रोस्ट्रक्चर को स्थिर करने के लिए पोस्ट-वेल्ड हीट ट्रीटमेंट
मरम्मत किए गए क्षेत्रों में छिद्रता हटाने के लिए HIP प्रसंस्करण उपलब्ध
दहन क्षेत्रों में सुरक्षा के लिए सतह पैसिवेशन और TBC कोटिंग्स
वेल्डिंग बेस मिश्र धातु संरचना से मेल खाने वाले इन्कोनेल-विशिष्ट फ़िलर का उपयोग करके की गई थी। प्री-वेल्ड ग्राइंडिंग और फिट-अप में CMM-सहायित संरेखण का उपयोग किया गया था। वेल्ड ज़ोन को मल्टी-लेयर मोड में बनाया गया था, इसके बाद ब्लेंडेड कॉन्टूर फिनिशिंग की गई थी।
HAZ कठोरता ग्रेडिएंट को कम करने के लिए 980°C पर स्ट्रेस-रिलीफ हीट ट्रीटमेंट किया गया था। घटकों को अनुरोध के अनुसार HIP प्राप्त हुआ, इसके बाद थर्मल प्रतिरोध के लिए वैकल्पिक कोटिंग की गई।
एक्स-रे NDT ने कोई समावेशन या शून्य स्थान की पुष्टि नहीं की। CMM ने आयामी पुनर्प्राप्ति की पुष्टि की। SEM ने अनाज निरंतरता और माइक्रोक्रैक अनुपस्थिति को मान्य किया। सभी मरम्मतें OEM निरीक्षण पास कर गईं और उड़ान स्थिति में लौट आईं।
कास्ट इन्कोनेल टर्बाइन पार्ट्स के लिए कौन सी वेल्डिंग प्रक्रियाएँ उपयुक्त हैं?
इन्कोनेल वेल्डिंग के दौरान आप क्रैकिंग को कैसे रोकते हैं?
क्या टर्बाइन ब्लेड को कास्टिंग दोषों के बाद मरम्मत किया जा सकता है?
पोस्ट-वेल्डिंग में कौन सी निरीक्षण विधियों का उपयोग किया जाता है?
क्या आप वेल्डिंग के बाद HIP और कोटिंग प्रदान करते हैं?