WAAM-मुद्रित टाइटेनियम घटकों के लिए मानक पोस्ट-प्रोसेसिंग क्या है?

अनिवार्य थर्मल स्ट्रेस प्रबंधन

WAAM-मुद्रित टाइटेनियम घटकों को उच्च-ताप इनपुट निक्षेपण प्रक्रिया से उत्पन्न पर्याप्त अवशिष्ट तनावों के कारण तत्काल स्ट्रेस रिलीफ एनीलिंग की आवश्यकता होती है। Ti-6Al-4V जैसे टाइटेनियम मिश्र धातुओं के लिए, यह आमतौर पर ऑक्सीकरण को रोकने के लिए निर्वात या अक्रिय वातावरण में 650-750°C पर किया जाता है। इसके बाद माइक्रोस्ट्रक्चर को अनुकूलित करने के लिए एक सॉल्यूशन ट्रीटमेंट और एजिंग चक्र किया जाता है—WAAM निक्षेपों की विशिष्ट मोटी, स्तंभाकार कणों को बेहतर यांत्रिक गुणों वाले अधिक संतुलित α+β संरचना में परिवर्तित करना। एयरोस्पेस अनुप्रयोगों के लिए निर्धारित घटकों के लिए, आवश्यक शक्ति, लचीलापन और थकान प्रतिरोध प्राप्त करने के लिए यह थर्मल प्रसंस्करण महत्वपूर्ण है।

बढ़ी हुई अखंडता के लिए हॉट आइसोस्टेटिक प्रेसिंग

महत्वपूर्ण WAAM टाइटेनियम घटकों के लिए हॉट आइसोस्टेटिक प्रेसिंग (HIP) की दृढ़ता से सिफारिश की जाती है। HIP चक्र, जो आमतौर पर आर्गन वातावरण में 100-150 MPa दबाव के साथ 900-950°C पर किया जाता है, WAAM प्रक्रिया में निहित आंतरिक सरंध्रता, संलयन की कमी के दोषों और सूक्ष्म-रिक्तियों को प्रभावी ढंग से समाप्त कर देता है। यह पूरी तरह से सघन, सजातीय सामग्री संरचना बनाकर थकान प्रदर्शन और फ्रैक्चर क्रूरता में नाटकीय रूप से सुधार करता है। रक्षा या एयरोस्पेस अनुप्रयोगों में चक्रीय भार के अधीन टाइटेनियम घटकों के लिए, HIP निक्षेपित सामग्री की तुलना में थकान जीवन को 200-400% तक बढ़ा सकता है।

व्यापक मशीनिंग और सतह तैयारी

WAAM टाइटेनियम घटकों की खुरदरी निक्षेपित सतह, जो महत्वपूर्ण लहरदारता और परत चिह्नों की विशेषता है, अंतिम आयाम प्राप्त करने के लिए पर्याप्त CNC मशीनिंग की आवश्यकता होती है। सभी महत्वपूर्ण सतहों से 3-8mm के विशिष्ट स्टॉक भत्ते हटाए जाने चाहिए। टाइटेनियम की कम तापीय चालकता और वर्क-हार्डन करने की प्रवृत्ति के कारण विशेष उपकरण और कटिंग पैरामीटर की आवश्यकता होती है। रफ मशीनिंग के बाद, फिनिश मशीनिंग अंतिम सहनशीलता प्राप्त करती है, जबकि आंतरिक विशेषताओं के लिए डीप होल ड्रिलिंग जैसी प्रक्रियाओं को नियोजित किया जा सकता है। आयामी स्थिरता सुनिश्चित करने के लिए सभी मशीनिंग थर्मल उपचारों के बाद की जाती है।

सतह संवर्धन और गुणवत्ता सत्यापन

मशीनिंग के बाद, सतह संवर्धन प्रक्रियाएं टाइटेनियम घटकों की विशिष्ट आवश्यकताओं को पूरा करती हैं। शॉट पीनिंग संपीड़न सतह तनाव पैदा करती है जो थकान प्रदर्शन में काफी सुधार करती है, विशेष रूप से घूर्णन घटकों के लिए महत्वपूर्ण। उत्कृष्ट सतह परिष्करण की आवश्यकता वाले अनुप्रयोगों के लिए, जैसे एयरफ्रेम घटक या चिकित्सा प्रत्यारोपण, वाइब्रेटरी फिनिशिंग या इलेक्ट्रोपोलिशिंग लागू की जा सकती है। व्यापक सामग्री परीक्षण और विश्लेषण रासायनिक विश्लेषण, यांत्रिक परीक्षण, सूक्ष्म संरचनात्मक परीक्षा और गैर-विनाशकारी निरीक्षण के माध्यम से घटक गुणवत्ता को सत्यापित करता है ताकि यह सुनिश्चित किया जा सके कि WAAM-निर्मित टाइटेनियम सभी विनिर्देश आवश्यकताओं को पूरा करता है।