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Welche Inspektionen sind für präzisionsgeschmiedete Superlegierungsteile erforderlich?

Inhaltsverzeichnis
Welche Inspektionen werden typischerweise für Einkristall-Schaufelgussteile verwendet?
Hauptinspektionsmethoden
Wann jede Inspektion benötigt wird
Inspektionsaufzeichnungen, die in die RFQ aufzunehmen sind

Welche Inspektionen werden typischerweise für Einkristall-Schaufelgussteile verwendet?

Einkristall-Schaufelgussteile werden üblicherweise mit FPI, Röntgen oder CT, falls erforderlich, CMM-Inspektion, Metallographie, chemischer Analyse und mechanischen Tests, sofern spezifiziert, geprüft. Der genaue Inspektionsplan hängt von der Schaufelzeichnung, der Legierung, der Abnahmenorm, dem Projektstadium und davon ab, ob NewayAeroTech einen Gussrohling oder ein fertiges Bauteil liefert.

Die Inspektion sollte vor dem Lieferantenvergleich definiert werden. Für Superlegierungs-Präzisionsschmieden-Projekte sollte der Käufer angeben, welche Aufzeichnungen obligatorisch und welche Prüfungen optional oder einer technischen Prüfung vorbehalten sind.

Hauptinspektionsmethoden

FPI wird verwendet, um Oberflächenanzeichen wie Risse oder andere oberflächenbrechende Fehler zu identifizieren, wenn dies durch den Abnahmeweg gefordert wird. Röntgen oder CT können für innere Zustände wie Schrumpfung, Porosität oder Einschlüsse verwendet werden, abhängig von Teil und Norm. Metallographie kann für Gefüge- oder Mikrostrukturnachweise bei Einkristall-Arbeiten angefordert werden.

CMM-Inspektion ist nützlich, wenn Schaufelfüße, Plattformen, Dichtflächen, Bezugsmerkmale oder bearbeitete Schnittstellen maßliche Nachweise benötigen. CMM ersetzt keine metallurgische Inspektion, unterstützt aber die Passungs- und Montagekontrolle, wenn die fertige Geometrie wichtig ist.

Inspektion

Hauptzweck

Typische Ausgabe

FPI

Überprüfung von Oberflächenanzeichen

Oberflächenabnahmeprotokoll, falls erforderlich

Röntgen / CT

Überprüfung des inneren Zustands

Nachweis für Porosität, Schrumpfung oder Einschlussbedenken

CMM

Maßbestätigung

Bericht zu Bezügen, Fuß, Plattform und Schnittstelle

Metallographie

Überprüfung von Gefüge oder Mikrostruktur

Sektionsnachweis gemäß Spezifikation

Chemische / mechanische Prüfung

Materialverifizierung, falls spezifiziert

Zertifikat oder Prüfbericht

Käufer sollten vermeiden, in der Anfrage nur "Inspektion enthalten" zu schreiben. Diese Formulierung definiert weder Stichprobenumfang, Berichtsformat, Abnahmenorm, Inspektionszeitpunkt noch ob Aufzeichnungen mit den Teilen versendet werden müssen.

Wann jede Inspektion benötigt wird

Das Inspektionspaket sollte der Fehlerart und dem Lieferzustand folgen. Ein Rohguss, wärmebehandeltes Teil, bearbeiteter Fuß, EDM-Merkmal oder beschichtetes Bauteil kann unterschiedliche Kontrollpunkte erfordern, insbesondere wenn Superlegierungs-Nachbearbeitung Teil des Angebots ist.

Zum Beispiel kann FPI für eine Frage zu Oberflächenanzeichen ausreichen, während Röntgen oder CT für die Überprüfung des inneren Zustands benötigt werden können. Metallographie ist eine andere Anfrage; sie ist normalerweise an Gefüge- oder Mikrostrukturnachweise gebunden und nicht an die maßliche Passung.

Inspektionsaufzeichnungen, die in die RFQ aufzunehmen sind

Senden Sie die Inspektionsnorm, kritische Merkmale, Berichtsformat, Stichprobenerwartung und Anforderungen an Lieferaufzeichnungen mit der RFQ. NewayAeroTech kann dann die Gussroutenprüfung mit den erforderlichen Inspektionsnachweisen verbinden und den tatsächlichen Abnahmeumfang anbieten, anstatt später Aufzeichnungen hinzuzufügen.

Dies hält die Inspektionsdiskussion kurz, aber vollständig. Der Käufer erhält ein Angebot, das angibt, was enthalten ist, was einer Prüfung vorbehalten bleibt und welche Dokumente vor der Freigabe benötigt werden.

NewayAeroTech benötigt nicht jede mögliche Inspektion für jede Schaufel. Wir benötigen die Inspektionen, die durch Zeichnung, Einkaufsspezifikation oder Anwendungsrisiko gefordert sind. Das hält die Antwort fokussiert und verhindert unnötige Kosten im Angebot.

Wenn der Käufer unsicher ist, listen Sie zuerst die kritischen Oberflächen und erwarteten Aufzeichnungen auf. NewayAeroTech kann dann feststellen, ob eine zusätzliche Prüfung erforderlich ist, bevor die Fertigungsroute bestätigt wird. Dies reicht normalerweise für eine erste Inspektionsdiskussion aus.

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