एल्यूमीनियम 3D प्रिंटिंग निर्माताओं को उच्च यांत्रिक शक्ति, संक्षारण प्रतिरोध और तापीय प्रदर्शन के साथ हल्के, जटिल भागों का उत्पादन करने में सक्षम बनाती है। Neway Aerotech में, हम स्वचालन, ऊर्जा, इलेक्ट्रॉनिक्स और भारी उपकरण सहित औद्योगिक क्षेत्रों के लिए एल्यूमीनियम 3D मुद्रित घटक प्रदान करते हैं।
SLM और WAAM प्रक्रियाओं का हमारा उपयोग अनुकूलित शक्ति-से-वजन अनुपात और बढ़ी हुई ज्यामितीय स्वतंत्रता के साथ कार्यात्मक एल्यूमीनियम भागों के लागत-प्रभावी उत्पादन को सक्षम बनाता है।
एल्यूमीनियम 3D प्रिंटिंग ऊर्जा भंडारण और रूपांतरण प्रणालियों के लिए हल्के हीट एक्सचेंजरों, कस्टम कूलिंग चैनलों और दबाव आवरणों के निर्माण को सक्षम बनाती है।
सामग्री: AlSi10Mg
लाभ: 170 W/m·K तक की तापीय चालकता और 5–7 MPa का दबाव सहनशीलता
उच्च गति प्रदर्शन के लिए उच्च कठोरता और कम द्रव्यमान वाले जटिल सेंसर आवरण, ब्रैकेट और रोबोटिक एंड-इफेक्टर बनाए जाते हैं।
विशेषता: वायरिंग चैनलों और माउंटिंग इंटरफेस का एक ही मुद्रित निकाय में एकीकरण
सटीकता: उच्च पुनरावृत्ति के लिए CNC फिनिशिंग के साथ ±0.05 मिमी
एल्यूमीनियम मिश्र धातु के भागों का उपयोग कस्टम जिग्स, मोल्ड और पोजिशनिंग फिक्स्चर के लिए किया जाता है—जिससे लीड टाइम और वजन में काफी कमी आती है।
उदाहरण: WAAM-मुद्रित टूलिंग ब्लैंक जिसकी लंबाई 1.2 मीटर तक हो सकती है
लीड टाइम में कमी: CNC-मशीन किए गए ब्लॉकों की तुलना में 60% तक
मुद्रित एन्क्लोजर औद्योगिक इलेक्ट्रॉनिक्स और सेंसर प्रणालियों के लिए उत्कृष्ट EMI शील्डिंग और तापीय नियंत्रण प्रदान करते हैं।
सतह फिनिश: बीड ब्लास्टिंग के बाद Ra < 3.2 μm प्राप्त किया जा सकता है
अनुकूलन: लैटिस दीवारें, कूलिंग फिन और कनेक्टर पोर्ट एक ही ऑपरेशन में मुद्रित
मिश्र धातु | UTS (MPa) | दीर्घीकरण (%) | चालकता (W/m·K) | मुख्य अनुप्रयोग |
|---|---|---|---|---|
AlSi10Mg | 460–520 | 5–12 | 150–170 | ऊर्जा आवरण, एयरोस्पेस ब्रैकेट |
AlSi9Cu3 | 280–330 | 2–5 | 120–140 | इलेक्ट्रॉनिक एन्क्लोजर, हीट सिंक |
AlMgSc (Scalmalloy®) | >500 | >10 | ~130 | उच्च-प्रदर्शन संरचनात्मक घटक |
एक उच्च-सटीकता ऑप्टिक्स निर्माता को उच्च-शक्ति फाइबर लेजर यूनिट के लिए एक कस्टम एल्यूमीनियम हाउसिंग की आवश्यकता थी। एन्क्लोजर को तंग सहनशीलता वाले माउंटिंग सुविधाओं, ऊष्मा अपाकरण संरचनाओं और वजन में कमी की आवश्यकता थी।
उपयोग की गई तकनीक: चयनात्मक लेजर मेल्टिंग (SLM)
सामग्री: AlSi10Mg
बिल्ड पैरामीटर: 30 μm परतें, निष्क्रिय गैस वातावरण, 500 W लेजर
ज्यामिति: फिन्ड आंतरिक दीवारें, एम्बेडेड फास्टनर बॉस, ऑप्टिकल माउंट इंटरफेस
हीट ट्रीटमेंट: तनाव राहत के लिए 320°C × 2 घंटे
CNC मशीनिंग: मिलान सतहों पर ±0.01 मिमी सटीकता
एनोडाइजिंग: बढ़ी हुई संक्षारण प्रतिरोध और बेहतर तापीय उत्सर्जकता
3D स्कैनिंग: आयामी अनुरूपता सत्यापित
X-ray NDT: आंतरिक रिक्तियों की अनुपस्थिति की पुष्टि
तापीय परीक्षण: बंद वातावरण में 200W तापीय भार के तहत सतह का तापमान < 70°C रहा
3D मुद्रित हाउसिंग ने कार्यात्मक एकीकरण के माध्यम से भागों की संख्या को 40% तक कम किया और प्रणाली के वजन को 35% तक कम किया। बेहतर तापीय लेआउट ने घटक के जीवनकाल को बढ़ाया और सीमित स्थानों में कॉम्पैक्ट सिस्टम एकीकरण की अनुमति दी।
कार्यात्मक औद्योगिक 3D मुद्रित घटकों के लिए कौन सी एल्यूमीनियम मिश्र धातु सबसे अच्छी है?
आप कैसे सुनिश्चित करते हैं कि मुद्रित एल्यूमीनियम भागों में आंतरिक चैनल दोष-मुक्त हैं?
क्या एल्यूमीनियम 3D मुद्रित टूलिंग का उपयोग उच्च-तनाव वाले औद्योगिक वातावरण में किया जा सकता है?
एल्यूमीनियम एडिटिव पार्ट्स के लिए कौन सी सतह उपचार उपलब्ध हैं?
मशीन किए गए एल्यूमीनियम 3D मुद्रित सुविधाओं के लिए कौन सी सहनशीलता प्राप्त की जा सकती है?