3D प्रिंटिंग के लिए पॉलीकार्बोनेट (पीसी) एक उच्च-प्रदर्शन इंजीनियरिंग थर्मोप्लास्टिक है जो अपनी उत्कृष्ट आघात प्रतिरोधकता, ऊष्मा प्रतिरोधकता और आयामी स्थिरता के लिए जाना जाता है। योजक विनिर्माण में, पीसी का उपयोग कार्यात्मक प्रोटोटाइप, टूलिंग और अंतिम उपयोग वाले भागों के लिए व्यापक रूप से किया जाता है जिन्हें कठिन यांत्रिक भार और उच्च तापमान का सामना करना होता है। मानक डेस्कटॉप सामग्रियों की तुलना में, पीसी उच्च ग्लास संक्रमण तापमान, बेहतर क्रीप प्रतिरोध और निरंतर तनाव के تحت बेहतर दीर्घकालिक टिकाऊपन प्रदान करता है। जब इसे Neway के विशेष प्लास्टिक 3D प्रिंटिंग वर्कफ़्लो और औद्योगिक-ग्रेड मशीनों के साथ जोड़ा जाता है, तो पीसी उत्कृष्ट पुनरावृत्ति के साथ जटिल ज्यामिति, सटीक स्नैप-फिट और मजबूत एन्क्लोजर के उत्पादन को सक्षम बनाता है। यह विशेष रूप से एयरोस्पेस, ऑटोमोटिव, पावर उपकरण और इलेक्ट्रॉनिक हाउसिंग के लिए उपयुक्त है, जहां कठोरता, कठोरता और ऊष्मा प्रतिरोध को एक ही सामग्री प्रणाली में संतुलित किया जाना चाहिए।

देश/क्षेत्र | विशिष्ट पदनाम | प्रतिनिधि 3D प्रिंटिंग / इंजीनियरिंग ग्रेड | नोट्स |
वैश्विक | PC (पॉलीकार्बोनेट) | मानक पीसी फिलामेंट, औद्योगिक पीसी दाने | अधिकांश 3D प्रिंटिंग सामग्री डेटा शीट में उपयोग किया जाने वाला सामान्य पदनाम। |
USA (ASTM) | PC, PC-ISO, PC-ABS | मेडिकल PC-ISO, इंजीनियरिंग PC-ABS ब्लेंड | कार्यात्मक प्रोटोटाइप, हाउसिंग और टूलिंग के लिए सामान्य। |
यूरोप (EN) | PC, PC FR, PC+GF | ज्वाला-मंदक पीसी, कांच-फाइबर-प्रबलित पीसी | इलेक्ट्रिकल एन्क्लोजर और संरचनात्मक भागों के लिए उपयोग किया जाता है। |
जापान (JIS) | PC, PC मिश्र धातु | ऑप्टिकल पीसी ग्रेड, उच्च-प्रवाह पीसी | पारदर्शिता और आयामी सटीकता पर जोर। |
चीन (GB/T) | PC रेजिन | सामान्य उद्देश्य वाला पीसी, ज्वाला-मंदक पीसी | इलेक्ट्रॉनिक्स, लाइटिंग और ऑटोमोटिव घटकों में उपयोग किया जाता है। |
3D प्रिंटिंग श्रेणी | PC, PC-Blend | PC, PC-ABS, PC-PP, PC-CF | योजक विनिर्माण के लिए अनुकूलित ब्लेंड और कंपोजिट। |
योजक विनिर्माण के लिए पॉलीकार्बोनेट को बुनियादी डेस्कटॉप पॉलिमर और वास्तविक इंजीनियरिंग-ग्रेड सामग्रियों के बीच की खाई को पाटने के लिए विकसित किया गया था। इसका डिज़ाइन उद्देश्य मुद्रित भागों में उच्च आघात शक्ति, ऊष्मा प्रतिरोधकता और आयामी सटीकता प्रदान करना है जो इंजेक्शन-मोल्डेड घटकों की तरह प्रदर्शन करें। औद्योगिक 3D प्रिंटिंग सेवाओं में, पीसी इंजीनियरों को डिज़ाइन चक्र की शुरुआत में यांत्रिक प्रदर्शन को सत्यापित करने, कार्यात्मक फिक्स्चर और जिग बनाने और यहां तक कि विश्वास के साथ कम मात्रा में उत्पादन चलाने की अनुमति देता है। सामग्री सूत्रीकरण कठोरता, कठोरता और तापीय स्थिरता को प्राथमिकता देता है, जबकि नियंत्रित वातावरण और अनुकूलित प्रोफाइल का उपयोग करके संसाधित करते समय प्रिंट करने की क्षमता बनाए रखता है। यह संतुलन पीसी को एन्क्लोजर, ब्रैकेट, टूलिंग इंसर्ट और सुरक्षा-महत्वपूर्ण कवर के लिए आदर्श बनाता है जहां विफलता के जोखिम को कम से कम किया जाना चाहिए।
घटक | विवरण | विशिष्ट स्तर |
पॉलीकार्बोनेट पॉलिमर | बिस्फेनोल-व्युत्पन्न कार्बोनेट बैकबोन पर आधारित सुगंधित थर्मोप्लास्टिक | शेष (>95%) |
ऊष्मा स्थिरक | तापीय बूढ़ापन और प्रसंस्करण स्थिरता में सुधार के लिए योगात्मक | 0.1–1.0% |
UV स्थिरक | बाहरी या उच्च-प्रकाशमान अनुप्रयोगों के लिए प्रकाश स्थिरक | 0.1–1.0% |
रंगक | अपारदर्शी या पारभासी रंगों के लिए मास्टरबैच वर्णक | 0–2.0% |
प्रबलीकरण / फिलर (वैकल्पिक) | बढ़ी हुई कठोरता के लिए कांच के रेशे, खनिज या कार्बन फाइबर | 0–30% (ग्रेड निर्भर) |
गुण | विशिष्ट मान | 3D प्रिंटिंग के लिए नोट्स |
घनत्व | ~1.18–1.22 g/cm³ | मध्यम; भाग PLA या नायलॉन की तुलना में भारी होते हैं। |
ग्लास संक्रमण तापमान (Tg) | ~145–150°C | उच्च तापमान वाले वातावरण में प्रदर्शन का समर्थन करता है। |
ऊष्मा विक्षेपण तापमान (HDT) | ~120–135°C (1.8 MPa पर) | गर्म वातावरण और ऊष्मा स्रोतों के निकट उपयोग के लिए उपयुक्त। |
रेखीय तापीय प्रसार | ~65–70 µm/m·°C | वार्पेज को प्रबंधित करने के लिए नियंत्रित प्रिंटिंग वातावरण की आवश्यकता होती है। |
जल अवशोषण (24 घंटे) | ~0.1–0.2% | प्रिंटिंग से पहले सुखाने से स्थिरता और सतह की गुणवत्ता में सुधार होता है। |
गुण | विशिष्ट मान (मुद्रित) | नोट्स |
तन्य शक्ति | ~55–65 MPa | प्रिंट अभिविन्यास और इन्फिल रणनीति पर निर्भर। |
तन्य मापांक | ~2.0–2.4 GPa | संरचनात्मक घटकों के लिए अच्छी कठोरता प्रदान करता है। |
विरूपण पर दीर्घीकरण | ~4–10% | कठोरता के साथ मध्यम तन्यता को जोड़ता है। |
नॉच्ड इज़ोड आघात | उच्च (सामग्री-निर्भर) | कई अन्य 3D प्रिंटिंग प्लास्टिक की तुलना में उत्कृष्ट आघात प्रदर्शन। |
कठोरता | ~R118–R120 रॉकवेल | दैनिक उपयोग में सतह के नुकसान का प्रतिरोध करता है। |
उच्च आघात प्रतिरोधकता पीसी को कार्यात्मक प्रोटोटाइप, फिक्स्चर और गतिशील भार के अधीन सुरक्षात्मक कवर के लिए आदर्श बनाती है।
उच्च ग्लास संक्रमण तापमान पीसी 3D मुद्रित भागों को उच्च सेवा तापमान पर अपनी कठोरता और शक्ति बनाए रखने में सक्षम बनाता है।
अच्छी आयामी स्थिरता और कम क्रीप ब्रैकेट, हाउसिंग और संरेखण सुविधाओं में दीर्घकालिक सटीकता का समर्थन करती है।
कठोरता और कठोरता का उत्कृष्ट संतुलन उचित रूप से इंजीनियर किए जाने पर मजबूत स्नैप-फिट डिज़ाइन और लिविंग हिंज को सक्षम बनाता है।
बेस रेजिन में सापेक्ष पारदर्शिता सतह फिनिश और दीवार की मोटाई को अनुकूलित करने पर पारभासी या प्रकाश-विसरण वाले भागों की अनुमति देती है।
विभिन्न तेलों, ग्रीस और डिटर्जेंट के लिए रासायनिक प्रतिरोध इसे औद्योगिक और ऑटोमोटिव वातावरण के लिए उपयुक्त बनाता है।
अच्छी थकान प्रतिरोधकता हिंज, क्लिप और कार्यात्मक तंत्र में बार-बार यांत्रिक चक्रण का समर्थन करती है।
विशेष प्लास्टिक और ब्लेंड के साथ संगतता ज्वाला मंदकता, बढ़ी हुई कठोरता या बेहतर प्रसंस्करण योग्यता के लिए अनुकूलन को सक्षम बनाती है।
अनुकूलित प्लास्टिक 3D प्रिंटिंग पैरामीटर और संलग्न प्रिंटर का उपयोग करके बारीक विवरण और चिकनी सतहें प्राप्त करने में सक्षम।
प्रोटोटाइप और कम मात्रा वाले उत्पादन दोनों के लिए विश्वसनीय प्रदर्शन, विकास और बड़े पैमाने पर विनिर्माण के बीच की खाई को कम करता है।
पीसी के साथ फ्यूज्ड फिलामेंट 3D प्रिंटिंग: वार्पेज और परत अलगाव को कम करने के लिए उच्च नोजल और बेड तापमान плюс एक संलग्न बिल्ड चैंबर की आवश्यकता होती है।
औद्योगिक प्लास्टिक 3D प्रिंटिंग सेवाएं अधिकतम यांत्रिक प्रदर्शन के लिए बारीक-ट्यून्ड प्रिंट प्रोफाइल, नियंत्रित शीतलन और उच्च इन्फिल घनत्व की अनुमति देती हैं।
ABS या अन्य थर्मोप्लास्टिक के साथ पीसी ब्लेंड प्रिंटिंग में आसानी में सुधार करते हैं जबकि पीसी की कठोरता का बहुत कुछ बनाए रखते हैं।
जब प्रक्रिया पैरामीटर स्थिर होते हैं तो आयामी सहनशीलता को कसकर नियंत्रित किया जा सकता है, जिससे बहु-भाग असेंबली में सटीक फिट संभव होता है।
मुद्रित पीसी की ड्रिलिंग, टैपिंग और मशीनिंग संभव है, विशेष रूप से जब तेज उपकरणों और मध्यम कटिंग गति का उपयोग किया जाता है।
पीसी के उच्च Tg के कारण थर्मोफॉर्मिंग या स्थानीयकृत ऊष्मा झुकना संभव है, जो प्रिंट के बाद आकार समायोजन की अनुमति देता है।
संगत चिपकने वाले और सॉल्वेंट-आधारित प्रणालियों के साथ बंधन पीसी घटकों को अन्य इंजीनियरिंग प्लास्टिक या धातु इंसर्ट से जोड़ने में सक्षम बनाता है।
पूर्व-स्थित धातु या कंपोजिट तत्वों के चारों ओर पीसी प्रिंट करके ओवरमोल्डिंग या इंसर्ट एकीकरण का अनुकरण किया जा सकता है।
जब कार्बन-फाइबर-प्रबलित फिलामेंट के साथ जोड़ा जाता है, तो पीसी-आधारित कंपोजिट बढ़ी हुई कठोरता और कम तापीय प्रसार प्रदान करते हैं, जिससे वे सटीक भागों के लिए आदर्श हो जाते हैं।
जब नमी की मात्रा को नियंत्रित किया जाता है और चुने गए पीसी ग्रेड के लिए प्रिंटिंग पैरामीटर अनुकूलित होते हैं तो अच्छी परत आसंजन प्राप्त किया जा सकता है।
सपोर्ट हटाना और सावधानीपूर्वक सैंडिंग चिकनी सतहें प्रदान करती है, विशेष रूप से जब प्रिंटिंग के दौरान उपयुक्त रूप से बारीक लेयर हाइट के साथ जोड़ा जाता है।
गीली सैंडिंग के बाद पॉलिशिंग प्रकाश गाइड, लेंस या निरीक्षण विंडो के लिए पारदर्शिता को काफी हद तक बेहतर बना सकती है।
संगत कोटिंग्स के साथ पेंटिंग एन्क्लोजर और प्रोटोटाइप असेंबली के लिए रंग मिलान और सतह बनावट की अनुमति देती है।
वेपर पॉलिशिंग या नियंत्रित सॉल्वेंट एक्सपोजर स्थानीय रूप से सतह की स्पष्टता को बढ़ा सकता है, बशर्ते कि तनाव दरार से बचने के लिए इसे सावधानी से प्रबंधित किया जाए।
ग्लास संक्रमण तापमान (Tg) से नीचे ऊष्मा उपचार अवशिष्ट तनाव को दूर कर सकता है, जिससे मांग वाली असेंबली में वार्पेज या दरार का जोखिम कम हो जाता है।
यांत्रिक फिनिशिंग, जैसे बीड ब्लास्टिंग, एर्गोनोमिक ग्रिप और औद्योगिक हाउसिंग के लिए एक समान मैट बनावट पैदा करती है।
प्रिंटिंग के बाद थ्रेडेड धातु इंसर्ट का सम्मिलन लोड-बेयरिंग जोड़ों में टिकाऊ फास्टनिंग बिंदु प्रदान करता है।
लेजर मार्किंग महत्वपूर्ण संरचनात्मक गिरावट के बिना स्थायी भाग पहचान, अभिविन्यास निशान या गुणवत्ता ट्रैकिंग कोड जोड़ सकती है।
जब कठोरता और विद्युत रोधन दोनों की एक साथ आवश्यकता होती है तो धातु या सुपरमिश्र धातु घटकों का उपयोग करके असेंबली में एकीकरण संभव है।
एयरोस्पेस और विमानन: एयरोस्पेस सिस्टम का समर्थन करने वाले कार्यात्मक ब्रैकेट, केबल गाइड और सुरक्षात्मक कवर।
ऑटोमोटिव: ऑटोमोटिव उद्योग के भीतर आंतरिक घटक, सेंसर हाउसिंग और असेंबली लाइनों के लिए जिग।
ऊर्जा और बिजली उत्पादन: बिजली उत्पादन और ऊर्जा अनुप्रयोगों में एन्क्लोजर, टेस्ट फिक्स्चर और सेंसर माउंट।
औद्योगिक स्वचालन: कार्यात्मक मशीन गार्ड, एंड-ऑफ-आर्म टूलिंग और पोजिशनिंग फिक्स्चर।
इलेक्ट्रॉनिक्स और उपकरण: संवेदनशील उपकरणों के लिए मजबूत मामले, कनेक्टर हाउसिंग और माउंटिंग फ्रेम।
चिकित्सा संबंधी उपकरण: फार्मास्युटिकल और खाद्य प्रसंस्करण वातावरण में गैर-संपर्क फिक्स्चर और हाउसिंग।
जब भागों को उच्च तापमान का सामना करना हो, जहां PLA, PETG, या बुनियादी मानक रेजिन नरम हो जाएंगे या विकृत हो जाएंगे।
जब उच्च आघात प्रतिरोधकता और टिकाऊपन आवश्यक हो, जैसे कि सुरक्षात्मक हाउसिंग, टूल हैंडल या सुरक्षा कवर के लिए।
जब आपको कार्यात्मक प्रोटोटाइप की आवश्यकता हो जो इंजेक्शन-मोल्डेड इंजीनियरिंग प्लास्टिक के व्यवहार का करीब से अनुकरण करें।
जब स्नैप-फिट, क्लिप या हिंज डिज़ाइन करते समय जो बिना दरार आए असेंबली और बार-बार उपयोग को सहन कर सकें।
जब सेवा तापमान की एक विस्तृत श्रृंखला में आयामी स्थिरता और सटीक फिट महत्वपूर्ण हो।
जब औद्योगिक फिक्स्चर, जिग या गेज को तेल, स्नेहक और सफाई रसायनों का प्रतिरोध करना हो।
जब आसान-प्रिंट सामग्रियों और PEEK जैसे अत्यंत उच्च-स्तरीय उच्च-प्रदर्शन पॉलिमर के बीच एक मजबूत मध्यवर्ती चरण की तलाश हो।
जब घटक दोहरावदार यांत्रिक भार और थकान के संपर्क में हों और दीर्घकालिक विश्वसनीयता एक मुख्य आवश्यकता हो।
डिज़ाइन से कार्यात्मक परीक्षण और सीमित उत्पादन में जल्दी संक्रमण करने के लिए Neway की प्लास्टिक 3D प्रिंटिंग क्षमता का लाभ उठाते समय।