Können Stellite-Gussteile nach der Wärmebehandlung CNC-bearbeitet werden?
Welche Prüfungen werden typischerweise für Einkristall-Schaufelgussteile verwendet?
Einkristall-Schaufelgussteile werden üblicherweise mit FPI, Röntgen oder CT geprüft, wenn erforderlich, Koordinatenmessung (CMM), Metallographie, chemische Analyse und mechanische Prüfung, wenn spezifiziert. Der genaue Prüfplan hängt von der Schaufelzeichnung, der Legierung, der Abnahmespezifikation, der Projektphase und davon ab, ob NewayAeroTech einen Gussrohling oder ein fertiges Bauteil liefert.
Die Prüfung sollte vor dem Lieferantenvergleich festgelegt werden. Für equiaxed-Kristallgussprojekte sollte der Käufer angeben, welche Aufzeichnungen verbindlich sind und welche optional oder einer technischen Überprüfung vorbehalten sind.
Hauptprüfmethoden
FPI wird verwendet, um Oberflächenanzeigen wie Risse oder andere oberflächenbedingte Fehler zu identifizieren, wenn dies durch den Abnahmeprozess gefordert wird. Röntgen- oder CT-Untersuchungen können für innere Zustände wie Lunker, Porosität oder Einschlüsse verwendet werden, abhängig von Teil und Norm. Metallographie kann für Korn- oder Mikrostrukturnachweise bei Einkristallarbeiten angefordert werden.
Koordinatenmessung (CMM) ist nützlich, wenn Schaufelfüße, Plattformen, Dichtflächen, Bezugsmerkmale oder bearbeitete Schnittstellen maßliche Nachweise benötigen. CMM ersetzt nicht die metallurgische Prüfung, unterstützt jedoch die Passungs- und Montagekontrolle, wenn die fertige Geometrie von Bedeutung ist.
Prüfung | Hauptzweck | Typische Ausgabe |
|---|---|---|
FPI | Oberflächenanzeigenprüfung | Oberflächenabnahmeprotokoll, falls erforderlich |
Röntgen/CT | Beurteilung des inneren Zustands | Nachweis für Porosität, Lunker oder Einschlussbedenken |
CMM | Maßliche Bestätigung | Bericht über Bezugsmerkmale, Fuß, Plattform und Schnittstellen |
Metallographie | Korn- oder Mikrostrukturprüfung | Bereichsnachweis gemäß Spezifikation |
Chemische/mechanische Prüfung | Materialverifizierung, falls spezifiziert | Zertifikat oder Prüfbericht |
Käufer sollten vermeiden, in der Anfrage nur "Prüfung enthalten" zu schreiben. Diese Formulierung definiert weder Stichprobenumfang, Berichtsformat, Abnahmenorm, Prüfzeitpunkt noch ob Aufzeichnungen mit den Teilen versendet werden müssen.
Wann welche Prüfung benötigt wird
Das Prüfpaket sollte der Fehlerart und dem Lieferzustand folgen. Ein Rohguss, wärmebehandeltes Teil, bearbeiteter Fuß, EDM-Merkmal oder beschichtete Komponente können unterschiedliche Prüfpunkte erfordern, insbesondere wenn equiaxed-Kristallguss Teil des Angebots ist.
Zum Beispiel kann FPI für eine Oberflächenanzeigenfrage ausreichen, während Röntgen oder CT für die Beurteilung des inneren Zustands benötigt werden. Metallographie ist eine andere Anforderung; sie ist normalerweise an Korn- oder Mikrostrukturnachweise gebunden und nicht an maßliche Passung.
Prüfaufzeichnungen, die in die RFQ aufzunehmen sind
Senden Sie die Prüfnorm, kritische Merkmale, Berichtsformat, Stichprobenerwartung und Lieferaufzeichnungsanforderungen mit der RFQ. NewayAeroTech kann dann die Gussroutenprüfung mit den erforderlichen Prüfnachweisen verbinden und den tatsächlichen Abnahmeumfang anbieten, anstatt später Aufzeichnungen hinzuzufügen.
Dies hält die Prüfdiskussion kurz aber vollständig. Der Käufer erhält ein Angebot, das angibt, was enthalten ist, was der Überprüfung vorbehalten bleibt und welche Dokumente vor der Genehmigung benötigt werden.
NewayAeroTech benötigt nicht jede mögliche Prüfung für jedes Blatt. Wir benötigen die Prüfungen, die durch Zeichnung, Einkaufsspezifikation oder Anwendungsrisiko gefordert sind. Das hält die Antwort fokussiert und vermeidet unnötige Kosten im Angebot.
Wenn der Käufer unsicher ist, listen Sie zuerst die kritischen Oberflächen und erwarteten Aufzeichnungen auf. NewayAeroTech kann dann feststellen, ob eine zusätzliche Überprüfung erforderlich ist, bevor die Fertigungsroute bestätigt wird. Dies reicht normalerweise für eine erste Prüfdiskussion aus.
