A impressão 3D de alumínio capacita os fabricantes a produzir peças leves e complexas com alta resistência mecânica, resistência à corrosão e desempenho térmico. Na Neway Aerotech**, fornecemos componentes de alumínio impressos em 3D para setores industriais, incluindo automação, energia, eletrônica e equipamentos pesados.
O nosso uso dos processos SLM e WAAM permite a produção econômica de peças funcionais de alumínio com relações resistência-peso otimizadas e liberdade geométrica aprimorada.
A impressão 3D de alumínio possibilita a criação de trocadores de calor leves, canais de resfriamento personalizados e carcaças de pressão para sistemas de armazenamento e conversão de energia.
Material: AlSi10Mg
Benefício: Condutividade térmica de até 170 W/m·K e tolerância à pressão de 5–7 MPa
Carcaças de sensores complexas, suportes e efetuadores finais robóticos são fabricados com alta rigidez e baixa massa para desempenho em alta velocidade.
Característica: Integração de canais de fiação e interfaces de montagem em um único corpo impresso
Precisão: ±0,05 mm com acabamento CNC para alta repetibilidade
Peças de liga de alumínio são usadas para gabaritos personalizados, moldes e dispositivos de posicionamento — reduzindo significativamente o tempo de entrega e o peso.
Exemplo: Blocos de ferramentas impressos por WAAM com até 1,2 m de comprimento
Redução do Tempo de Entrega: Até 60% em comparação com blocos usinados em CNC
Gabinetes impressos fornecem excelente blindagem EMI e controle térmico para eletrônica industrial e sistemas de sensores.
Acabamento Superficial: Ra < 3,2 μm alcançável após jateamento de esferas
Personalização: Paredes em treliça, aletas de resfriamento e portas de conector impressas em uma única operação
Liga | UTS (MPa) | Alongamento (%) | Condutividade (W/m·K) | Aplicação Principal |
|---|---|---|---|---|
AlSi10Mg | 460–520 | 5–12 | 150–170 | Carcaças de energia, suportes aeroespaciais |
AlSi9Cu3 | 280–330 | 2–5 | 120–140 | Gabinetes eletrônicos, dissipadores de calor |
AlMgSc (Scalmalloy®) | >500 | >10 | ~130 | Componentes estruturais de alto desempenho |
Um fabricante de óptica de alta precisão necessitava de uma carcaça de alumínio personalizada para uma unidade de laser de fibra de alta potência. O gabinete exigia recursos de montagem com tolerância apertada, estruturas de dissipação de calor e redução de peso.
Tecnologia Utilizada: Fusão Seletiva a Laser (SLM)
Material: AlSi10Mg
Parâmetros de Construção: Camadas de 30 μm, ambiente de gás inerte, laser de 500 W
Geometria: Paredes internas com aletas, bossas de fixação embutidas, interfaces de montagem óptica
Tratamento Térmico: 320°C × 2 horas para alívio de tensões
Usinagem CNC: Precisão de ±0,01 mm nas superfícies de encaixe
Anodização: Resistência à corrosão aprimorada e melhor emissividade térmica
Digitalização 3D: Conformidade dimensional verificada
END por Raios-X: Ausência de vazios internos confirmada
Teste Térmico: A temperatura da superfície permaneceu < 70°C sob carga térmica de 200W em ambiente fechado
A carcaça impressa em 3D reduziu a contagem de peças em 40% através da integração funcional e diminuiu o peso do sistema em 35%. O layout térmico aprimorado estendeu a vida útil dos componentes e permitiu a integração compacta do sistema em espaços restritos.
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