Métodos comuns de teste para garantir a qualidade de peças de ligas de alta temperatura impressas po...

Avaliação Não Destrutiva (END)

Como as ligas de alta temperatura impressas por LENS podem conter porosidade interna ou tensão residual, técnicas avançadas de END são aplicadas antes de qualquer pós-processamento começar. Raios-X e tomografia computadorizada detectam vazios internos, enquanto testes ultrassônicos verificam a continuidade da ligação entre as camadas depositadas. Essas inspeções são tipicamente combinadas com testes e análises de materiais para avaliar a integridade estrutural sem danificar a peça.

Teste de Propriedades Mecânicas

Testes mecânicos determinam o desempenho das ligas produzidas por LENS sob condições operacionais reais. Testes de tração, avaliação de vida à fadiga, avaliação de fluência e medições de dureza são realizados para validar a estabilidade mecânica. Após tratamento térmico ou densificação por HIP, as propriedades podem igualar ou superar materiais forjados, particularmente em superligas à base de níquel, como Inconel 718.

Exame Metalográfico

A inspeção microscópica de seções transversais é realizada para analisar a estrutura granular, a qualidade da fusão e a distribuição de fases. A análise metalográfica revela a eficácia do tratamento térmico no refinamento da microestrutura e na redução da anisotropia. As condições dos contornos de grão são cruciais para ligas usadas em geração de energia e aplicações aeroespaciais.

Inspeção Dimensional e Análise de Superfície

Após o acabamento por CNC, verificações dimensionais usando MMC (Máquina de Medição por Coordenadas) e digitalização 3D verificam a precisão das tolerâncias. A medição do perfil da superfície garante que as superfícies de vedação e as interfaces de montagem atendam às especificações. O acabamento de precisão via usinagem CNC de superligas restaura a consistência dimensional antes da montagem final.

Validação em Nível de Aplicação

Para sistemas rotativos e de alta pressão críticos, testes funcionais sob ambientes operacionais simulados são essenciais. Ciclagem térmica, testes de pressão e simulação de carga de tensão replicam condições do mundo real. Esses procedimentos de validação são amplamente aplicados nos setores de petróleo e gás e militar e defesa, garantindo confiabilidade de longo prazo e resistência à fadiga.