एयरोस्पेस इंजन अनुप्रयोगों के लिए टर्बाइन डिस्क और घूमने वाले पुर्जों का निर्माता
NewayAeroTech प्रोटोटाइप, सत्यापन, छोटे बैच और कस्टम विनिर्माण परियोजनाओं के लिए टर्बाइन डिस्क, इंपेलर, कंप्रेसर व्हील, रोटेटिंग रिंग, शाफ्ट-संबंधित पुर्जे और उच्च तापमान वाले एयरोस्पेस इंजन घूमने वाले घटकों का निर्माण करता है।
विमान इंजन ब्लेड, नोज़ल गाइड वेन या दहन कक्ष के पुर्जों के विपरीत, घूमने वाले घटक मुख्य रूप से गर्म गैस प्रवाह के आकार द्वारा परिभाषित नहीं होते हैं। उनकी सबसे महत्वपूर्ण आवश्यकताएं उच्च सामग्री शक्ति, थकान जीवन (fatigue life), संकेंद्रिता (concentricity), रनआउट नियंत्रण, गतिशील संतुलन, सतह की अखंडता, ऊष्मा उपचार स्थिरता और सटीक असेंबली डेटम हैं।
NewayAeroTech पाउडर मेटलर्जी मार्ग समीक्षा, सुपरअलॉय प्रिसिजन फोर्जिंग, CNC मशीनिंग, हीट ट्रीटमेंट, पोस्ट-प्रोसेसिंग, सामग्री सत्यापन, आयामी निरीक्षण और आवश्यकता पड़ने पर संतुलन सहायता के माध्यम से एयरोस्पेस और विमानन घटकों के विनिर्माण का समर्थन करता है।
सीधा उत्तर: टर्बाइन डिस्क और घूमने वाले पुर्जों का निर्माता
NewayAeroTech टर्बाइन डिस्क, इंपेलर, कंप्रेसर व्हील, रोटेटिंग रिंग, शाफ्ट-संबंधित पुर्जे और उच्च-शक्ति वाले एयरोस्पेस इंजन घूमने वाले घटकों का निर्माण करता है। घटक डिजाइन, संचालन गति, सामग्री आवश्यकता और निरीक्षण मानक के आधार पर, विनिर्माण मार्ग में पाउडर मेटलर्जी, सुपरअलॉय प्रिसिजन फोर्जिंग, CNC मशीनिंग, हीट ट्रीटमेंट, सतह फिनिशिंग, पोस्ट-प्रोसेसिंग, आयामी निरीक्षण और गतिशील संतुलन समीक्षा शामिल हो सकती है।
हमारे घूमने वाले एयरोस्पेस घटक विनिर्माण समर्थन में शामिल हो सकते हैं:
एयरोस्पेस इंजन अनुप्रयोगों के लिए कस्टम टर्बाइन डिस्क
विमान इंजन घूमने वाले पुर्जे और टर्बाइन व्हील घटक
इंपेलर और कंप्रेसर व्हील
घूमने वाली रिंग, स्पेसर, स्लीव्स और शाफ्ट-संबंधित घटक
उच्च-शक्ति टर्बाइन डिस्क और इंपेलर मशीनिंग
प्रोटोटाइप और छोटे बैच घूमने वाले घटक विनिर्माण
लक्ष्य नियंत्रित सामग्री शक्ति, सटीक घूमने वाले डेटम, स्थिर संकेंद्रिता, योग्य रनआउट, उपयुक्त सतह फिनिश और ट्रेस करने योग्य निरीक्षण दस्तावेज़ीकरण के साथ घूमने वाले पुर्जे प्रदान करना है।
एयरोस्पेस इंजनों के लिए घूमने वाले पुर्जों की आवश्यकताएं
एयरोस्पेस इंजन घूमने वाले पुर्जे अपकेंद्रीय बल, कंपन, टॉर्क, तापमान और बार-बार होने वाले कार्य चक्रों के तहत काम करते हैं। ज्यामिति, सामग्री की स्थिति, सतह की गुणवत्ता या संतुलन में छोटी त्रुटियां कंपन, थकान जोखिम, असेंबली तनाव या सेवा विफलता के जोखिम को बढ़ा सकती हैं।
मुख्य आवश्यकताओं में शामिल हैं:
घूर्णी भार के तहत उच्च शक्ति
बार-बार इंजन चक्रों के दौरान थकान प्रतिरोध
ऊष्मा उपचार के बाद स्थिर सूक्ष्म संरचना
बोर, बाहरी प्रोफाइल और डेटम फेस के बीच सटीक संकेंद्रिता
नियंत्रित वृत्ताकार रनआउट और फेस रनआउट
गति और असेंबली आवश्यकताओं के अनुसार गतिशील संतुलन
ग्रूव, बोर, ब्लेड स्लॉट और तनाव-संवेदनशील क्षेत्रों में सतह की अखंडता
शाफ्ट, ब्लेड, रिंग या आसन्न घटकों के साथ असेंबली के लिए सटीक मिलान सतहें
इसलिए, टर्बाइन डिस्क और घूमने वाले पुर्जों को साधारण मशीन किए गए रिंग या व्हील के रूप में नहीं, बल्कि सुरक्षा-महत्वपूर्ण घटकों के रूप में निर्मित किया जाना चाहिए।
एयरोस्पेस इंजन अनुप्रयोगों के लिए विशिष्ट घूमने वाले घटक
विमान इंजन, यूएवी टर्बाइन सिस्टम और एयरोस्पेस प्रणोदन परीक्षण कार्यक्रम विभिन्न प्रकार के घूमने वाले घटकों का उपयोग करते हैं। प्रत्येक घटक का अपना लोड पथ, डेटम संरचना, सतह आवश्यकता और निरीक्षण फोकस होता है।
विशिष्ट घूमने वाले पुर्जों में शामिल हैं:
टर्बाइन डिस्क और टर्बाइन व्हील
इंपेलर और कंप्रेसर व्हील
घूमने वाली रिंग, स्पेसर, रिटेनर और स्लीव्स
सटीक बोर या कपलिंग इंटरफेस वाले शाफ्ट-संबंधित घटक
प्रोफाइल और संतुलन नियंत्रण की आवश्यकता वाले कंप्रेसर घटक पुर्जे
एयरोस्पेस इंजन परीक्षण के लिए उच्च-तापमान घूमने वाले असेंबली
प्रोटोटाइप और छोटे बैच परियोजनाओं के लिए, ग्राहकों को ड्राइंग, 3D CAD फाइलों, सहनशीलता ड्राइंग, संचालन गति जानकारी या नमूना घटकों से लचीले विनिर्माण समर्थन की आवश्यकता हो सकती है।
टर्बाइन डिस्क और घूमने वाले पुर्जों के लिए विनिर्माण मार्ग
घूमने वाले एयरोस्पेस पुर्जों के लिए विनिर्माण मार्ग सामग्री ग्रेड, घटक आकार, तनाव स्तर, संचालन तापमान, गति, मात्रा और निरीक्षण आवश्यकता पर निर्भर करता है। सुरक्षा-महत्वपूर्ण पुर्जों के लिए, ब्लैंक मार्ग और अंतिम CNC मशीनिंग मार्ग को एक साथ योजनाबद्ध किया जाना चाहिए।
चयनित टर्बाइन डिस्क अनुप्रयोगों के लिए, जब उच्च सामग्री स्थिरता, उन्नत मिश्र धातु नियंत्रण और थकान प्रदर्शन की आवश्यकता होती है, तो पाउडर मेटलर्जी टर्बाइन डिस्क विनिर्माण की समीक्षा की जा सकती है। उच्च-शक्ति वाले घूमने वाले ब्लैंक के लिए, अंतिम मशीनिंग से पहले डिस्क, रिंग, शाफ्ट और इंपेलर-संबंधित घटकों का समर्थन सुपरअलॉय प्रिसिजन फोर्जिंग द्वारा किया जा सकता है।
एक विशिष्ट विनिर्माण मार्ग में शामिल हो सकता है:
पार्ट ड्राइंग, CAD फाइलों, GD&T, संचालन गति और लोड स्थिति की समीक्षा करें
सामग्री ग्रेड, ब्लैंक मार्ग, हीट ट्रीटमेंट स्थिति और निरीक्षण मानक की पुष्टि करें
पाउडर मेटलर्जी, प्रिसिजन फोर्जिंग, कास्टिंग या योग्य स्टॉक मार्ग द्वारा ब्लैंक तैयार करें
सामग्री आवश्यकताओं के अनुसार हीट ट्रीटमेंट या तनाव राहत लागू करें
केंद्रीय बोर, डेटम फेस, बोल्ट होल, ग्रूव, स्लॉट और मिलान सतहों को मशीन करें
फिनिशिंग के दौरान संकेंद्रिता, रनआउट, खुरदरापन और सतह संक्रमण को नियंत्रित करें
आवश्यकता पड़ने पर CMM निरीक्षण, सामग्री सत्यापन, खुरदरापन जांच और संतुलन समीक्षा करें
ग्राहक समीक्षा के लिए अंतिम रिपोर्ट और दस्तावेज़ तैयार करें
पाउडर मेटलर्जी टर्बाइन डिस्क
पाउडर मेटलर्जी का उपयोग चयनित टर्बाइन डिस्क अनुप्रयोगों के लिए किया जाता है जहां सामग्री की एकरूपता, उच्च शक्ति, थकान प्रदर्शन और उन्नत मिश्र धातु नियंत्रण महत्वपूर्ण हैं। बिलेट से सामान्य स्टॉक हटाने की तुलना में, पाउडर मेटलर्जी उच्च-प्रदर्शन डिस्क कार्यक्रमों का समर्थन कर सकता है जहां सामग्री संरचना को सावधानीपूर्वक नियंत्रित किया जाना आवश्यक है।
पाउडर मेटलर्जी टर्बाइन डिस्क परियोजनाओं में आमतौर पर निम्नलिखित की सावधानीपूर्वक समीक्षा की आवश्यकता होती है:
सामग्री ग्रेड और पाउडर मेटलर्जी विनिर्देश
समेकन मार्ग और हीट ट्रीटमेंट स्थिति
डिस्क ज्यामिति और मशीनिंग भत्ता
बोर, रिम, वेब और अनुलग्नक सुविधा आवश्यकताएं
थकान-संवेदनशील क्षेत्र और सतह की अखंडता
सामग्री, आयाम और सतह स्थिति के लिए निरीक्षण आवश्यकताएं
एयरोस्पेस इंजन अनुप्रयोगों के लिए, पाउडर मेटलर्जी मार्ग चयन की पुष्टि शुरुआत में की जानी चाहिए क्योंकि यह सामग्री की उपलब्धता, लीड टाइम, लागत, योग्यता आवश्यकताओं और अंतिम निरीक्षण योजना को प्रभावित करता है।
घूमने वाले ब्लैंक के लिए सुपरअलॉय प्रिसिजन फोर्जिंग
प्रिसिजन फोर्जिंग घूमने वाले एयरोस्पेस घटकों के लिए एक अन्य महत्वपूर्ण मार्ग है। फोर्ज्ड ब्लैंक उच्च शक्ति, नियंत्रित ग्रेन प्रवाह, बेहतर सामग्री उपयोग और CNC मशीनिंग के लिए उपयुक्त starting ज्यामिति का समर्थन कर सकते हैं।
सुपरअलॉय प्रिसिजन फोर्जिंग पर विचार किया जा सकता है:
टर्बाइन डिस्क और घूमने वाली रिंग
शाफ्ट-संबंधित घटक
कंप्रेसर व्हील ब्लैंक
उच्च-शक्ति वाली रिंग, स्पेसर और घूमने वाली स्लीव्स
शक्ति और थकान-संबंधित प्रदर्शन की आवश्यकता वाले घटक
फोर्जिंग मार्ग योजना में अंतिम मशीनिंग डेटम, हीट ट्रीटमेंट आंदोलन, ग्रेन प्रवाह, निरीक्षण पहुंच और सतह फिनिशिंग आवश्यकताओं पर विचार करना चाहिए। घूमने वाले पुर्जों के लिए, ब्लैंक की गुणवत्ता सीधे अंतिम मशीनिंग स्थिरता और दीर्घकालिक पुर्जा विश्वसनीयता को प्रभावित करती है।
एयरोस्पेस घूमने वाले घटकों के लिए CNC मशीनिंग
सटीक CNC मशीनिंग टर्बाइन डिस्क और घूमने वाले पुर्जों के अंतिम कार्य को परिभाषित करती है। भले ही ब्लैंक सही ढंग से उत्पादित किया गया हो, यदि बोर, डेटम फेस, रनआउट, होल सिस्टम, ब्लेड स्लॉट, ग्रूव या मिलान सतहें नियंत्रित नहीं हैं, तो पुर्जा असेंबली या संचालन में विफल हो सकता है।
NewayAeroTech एयरोस्पेस घूमने वाले घटकों में उपयोग किए जाने वाले निकल-आधारित सुपरअलॉय, टाइटेनियम मिश्र धातु और ऊष्मा-प्रतिरोधी मिश्र धातुओं के लिए सुपरअलॉय CNC मशीनिंग प्रदान करता है।
महत्वपूर्ण CNC-मशीन किए गए फीचर्स में शामिल हैं:
केंद्रीय बोर और शाफ्ट इंटरफेस
बोल्ट होल और होल-सर्कल पैटर्न
डेटम फेस, एंड फेस और रेफरेंस कंधे
ग्रूव, स्लॉट, ब्लेड अनुलग्नक क्षेत्र और रिटेनिंग फीचर्स
इंपेलर या कंप्रेसर व्हील प्रोफाइल
रिंग, शाफ्ट, बेयरिंग, ब्लेड या आसन्न असेंबली के लिए मिलान सतहें
थकान-संवेदनशील क्षेत्रों में सतह संक्रमण
घूमने वाले पुर्जों के लिए, मशीनिंग को वास्तविक घूर्णी डेटम के вокруг योजनाबद्ध किया जाना चाहिए। एक पुर्जा व्यक्तिगत आयामों को पूरा कर सकता है लेकिन फिर भी विफल हो सकता है यदि बोर, फेस, बाहरी प्रोफाइल, होल पैटर्न और संतुलन सतहों के बीच संबंध नियंत्रित नहीं हैं।
टर्बाइन डिस्क और घूमने वाले पुर्जों के लिए सामग्री चयन
एयरोस्पेस इंजन घूमने वाले पुर्जों के लिए सामग्री चयन संचालन गति, लोड, तापमान, वजन लक्ष्य, थकान जीवन, संक्षारण वातावरण और ग्राहक विनिर्देश पर निर्भर करता है। सामान्य विकल्पों में निकल-आधारित सुपरअलॉय, टाइटेनियम मिश्र धातु और उच्च-शक्ति वाले ऊष्मा-प्रतिरोधी मिश्र धातु शामिल हैं।
NewayAeroTech निकल-आधारित एयरोस्पेस और टर्बाइन घटकों के लिए इनकोनेल मिश्र धातु वैक्यूम इन्वेस्टमेंट कास्टिंग, चयनित निकल-आधारित उच्च-तापमान अनुप्रयोगों के लिए निमोनिक मिश्र धातु वैक्यूम इन्वेस्टमेंट कास्टिंग, और हल्के और उच्च-शक्ति वाले घटक कार्यक्रमों के लिए जहां टाइटेनियम उपयुक्त है, टाइटेनियम मिश्र धातु वैक्यूम इन्वेस्टमेंट कास्टिंग का समर्थन करता है।
सामग्री परिवार | विशिष्ट घूमने वाले पुर्जे का उपयोग | चयन विचार |
|---|---|---|
निकल-आधारित सुपरअलॉय | टर्बाइन डिस्क, उच्च-तापमान घूमने वाली रिंग और इंजन हॉट-सेक्शन घूमने वाले पुर्जे | उच्च-तापमान शक्ति, थकान प्रतिरोध और थर्मल स्थिरता के लिए चयनित |
टाइटेनियम मिश्र धातु | चयनित कंप्रेसर, संरचनात्मक घूमने वाले और वजन-संवेदनशील एयरोस्पेस घटक | जब उच्च शक्ति-से-वजन अनुपात की आवश्यकता हो और तापमान उपयुक्त हो तो उपयोगी |
ऊष्मा-प्रतिरोधी मिश्र धातु | कस्टम रिंग, शाफ्ट, इंपेलर और उच्च-शक्ति वाले इंजन घटक | तापमान, लोड, संक्षारण और मशीनिंग आवश्यकताओं के अनुसार चुना गया |
घूमने वाले सुरक्षा-महत्वपूर्ण पुर्जों के लिए, सामग्री चयन को ड्राइंग, इंजीनियरिंग विनिर्देश, योग्यता योजना या नमूना विश्लेषण का पालन करना चाहिए। तुल्य सामग्री समीक्षा को सावधानीपूर्वक संभाला जाना चाहिए क्योंकि थकान प्रदर्शन और हीट ट्रीटमेंट प्रतिक्रिया बदल सकती है।
घूमने वाले घटकों के लिए हीट ट्रीटमेंट और पोस्ट प्रोसेस
हीट ट्रीटमेंट और पोस्ट-प्रोसेसिंग टर्बाइन डिस्क और घूमने वाले एयरोस्पेस पुर्जों के लिए महत्वपूर्ण हैं क्योंकि वे शक्ति, कठोरता, अवशिष्ट तनाव, सूक्ष्म संरचना, आयामी स्थिरता और थकान व्यवहार को प्रभावित करते हैं।
NewayAeroTech उन घूमने वाले घटकों के लिए सुपरअलॉय पोस्ट प्रोसेस का समर्थन करता है जिन्हें डिलीवरी से पहले हीट ट्रीटमेंट, तनाव राहत, सतह फिनिशिंग, सफाई और निरीक्षण की आवश्यकता होती है।
पोस्ट-प्रोसेसिंग में शामिल हो सकता है:
मिश्र धातु आवश्यकताओं के अनुसार सॉल्यूशन ट्रीटमेंट, एजिंग या तनाव राहत
फोर्जिंग, रफ मशीनिंग या हीट ट्रीटमेंट के बाद आयामी स्थिरीकरण
होल, ग्रूव, स्लॉट और ब्लेड अनुलग्नक फीचर्स के आसपास बर्रिंग हटाना
थकान-संवेदनशील क्षेत्रों के लिए सतह फिनिशिंग
निरीक्षण, संतुलन या असेंबली समीक्षा से पहले सफाई
गतिशील संतुलन या ग्राहक-विशिष्ट सत्यापन के लिए तैयारी
सतह संक्रमण, ग्रूव के तल, बोर के किनारे और होल के चौराहे को सावधानीपूर्वक संभाला जाना चाहिए क्योंकि ये क्षेत्र घूर्णी लोडिंग के तहत थकान जीवन को प्रभावित कर सकते हैं।
रनआउट, संकेंद्रिता और संतुलन नियंत्रण
रनआउट, संकेंद्रिता और संतुलन टर्बाइन डिस्क और घूमने वाले पुर्जों के लिए कोर आवश्यकताएं हैं। ये नियंत्रण संचालन के दौरान कंपन, बेयरिंग लोड, असमान तनाव और थकान के जोखिम को कम करने में मदद करते हैं।
महत्वपूर्ण नियंत्रण बिंदुओं में शामिल हैं:
केंद्रीय बोर और बाहरी घूमने वाले प्रोफाइल के बीच संकेंद्रिता
कार्यात्मक सतहों का फेस रनआउट और वृत्ताकार रनआउट
घूमने वाले डेटम के सापेक्ष होल-सर्कल स्थिति
डिस्क सेंटरलाइन के सापेक्ष ग्रूव और ब्लेड स्लॉट स्थिति
मिलान और तनाव-संवेदनशील क्षेत्रों पर सतह खुरदरापन
गतिशील संतुलन आवश्यकता, परीक्षण गति और अवशिष्ट असंतुलन सीमा
संतुलन आवश्यकताएं RFQ चरण के दौरान प्रदान की जानी चाहिए। यदि ग्राहक को गतिशील संतुलन की आवश्यकता है, तो विनिर्माण से पहले संतुलन ग्रेड, संचालन गति, सुधार विधि और रिपोर्ट आवश्यकता को स्पष्ट रूप से परिभाषित किया जाना चाहिए।
एयरोस्पेस घूमने वाले पुर्जों के लिए निरीक्षण फोकस
एयरोस्पेस घूमने वाले पुर्जों के निरीक्षण में आयामी सटीकता, सामग्री स्थिति, सतह की अखंडता और घूर्णी गुणवत्ता को सत्यापित करना आवश्यक है। निरीक्षण आवश्यकताओं का उत्पादन से पहले पुष्टि की जानी चाहिए क्योंकि वे मशीनिंग अनुक्रम, फिक्स्चर, रिपोर्टिंग और लीड टाइम को प्रभावित करते हैं।
निरीक्षण आइटम | क्या जांचें | यह क्यों महत्वपूर्ण है |
|---|---|---|
रनआउट | एंड फेस, कंधे, बाहरी व्यास, मिलान सतहें | कंपन और असेंबली अस्थिरता को कम करता है |
संकेंद्रिता | बोर-से-OD, बोर-से-होल-सर्कल, बोर-से-प्रोफाइल संबंध | सुनिश्चित करता है कि पुर्जा सही डेटम के вокруг घूमता है |
CMM निरीक्षण | बोर, होल, स्लॉट, फेस, डेटम, प्रोफाइल और मिलान फीचर्स | आयामी सटीकता और असेंबली फिट की पुष्टि करता है |
सामग्री सत्यापन | मिश्र धातु ग्रेड, रासायनिक संरचना, सामग्री प्रमाणपत्र, हीट नंबर | सामग्री अनुपालन और ट्रेसबिलिटी का समर्थन करता है |
सतह खुरदरापन | बोर, ग्रूव, स्लॉट, मिलान फेस, इंपेलर प्रोफाइल, तनाव-संवेदनशील क्षेत्र | थकान प्रदर्शन और फिट-अप विश्वसनीयता का समर्थन करता है |
संतुलन आवश्यकता | स्थिर या गतिशील संतुलन, अवशिष्ट असंतुलन, यदि आवश्यक हो तो संतुलन रिपोर्ट | गति पर सुरक्षित और स्थिर संचालन का समर्थन करता है |
अतिरिक्त निरीक्षण में कठोरता परीक्षण, हीट ट्रीटमेंट रिकॉर्ड, FPI, अल्ट्रासोनिक निरीक्षण, धातुकीय समीक्षा, आयामी रिपोर्ट और ग्राहक-विशिष्ट फर्स्ट आर्टिकल निरीक्षण शामिल हो सकते हैं।
प्रोटोटाइप और छोटे बैच घूमने वाले पुर्जा विनिर्माण
एयरोस्पेस इंजन विकास परियोजनाओं को अक्सर बड़े उत्पादन में जाने से पहले प्रोटोटाइप या छोटे बैच घूमने वाले पुर्जों की आवश्यकता होती है। यह यूएवी टर्बाइन सिस्टम, छोटे एयरो इंजन, कंप्रेसर सत्यापन, टर्बाइन डिस्क परीक्षण और उच्च-तापमान घूमने वाले असेंबली विकास के लिए सामान्य है।
प्रोटोटाइप घूमने वाले पुर्जे ग्राहकों को सत्यापित करने में मदद कर सकते हैं:
सामग्री चयन और ब्लैंक मार्ग की व्यवहार्यता
CNC मशीनिंग रणनीति और डेटम नियंत्रण
संकेंद्रिता और रनआउट क्षमता
सतह खुरदरापन और थकान-संवेदनशील फीचर्स
हीट ट्रीटमेंट प्रतिक्रिया और आयामी स्थिरता
संतुलन आवश्यकता और निरीक्षण विधि
छोटे बैच विनिर्माण के लिए, NewayAeroTech ग्राहक सत्यापन आवश्यकताओं के अनुसार दोहराए जाने योग्य प्रक्रिया योजना, निरीक्षण दस्तावेज़ीकरण और डिलीवरी समन्वय का समर्थन कर सकता है।
टर्बाइन डिस्क और घूमने वाले पुर्जों के लिए RFQ चेकलिस्ट
टर्बाइन डिस्क और एयरोस्पेस घूमने वाले पुर्जों का सटीक उद्धरण देने के लिए, ग्राहकों को ज्यामिति, सामग्री, सहनशीलता, गति, लोड, संतुलन, निरीक्षण और डिलीवरी आवश्यकताओं से संबंधित तकनीकी डेटा प्रदान करना चाहिए।
एक पूर्ण RFQ में शामिल होना चाहिए:
घटक नाम, इंजन प्रकार, असेंबली स्थिति, पार्ट नंबर और यदि उपलब्ध हो तो संशोधन स्तर
GD&T, डेटम, रनआउट, संकेंद्रिता और खुरदरापन आवश्यकताओं के साथ 2D सहनशीलता ड्राइंग
मशीनिंग, फिक्स्चर और प्रोफाइल समीक्षा के लिए 3D CAD फाइल
आवश्यक सामग्री ग्रेड, सामग्री मानक और स्वीकार्य विकल्प
ब्लैंक मार्ग आवश्यकता, जैसे पाउडर मेटलर्जी, फोर्जिंग, कास्टिंग या मशीन किया गया स्टॉक
यदि उपलब्ध हो तो संचालन गति, लोड, तापमान और कार्य चक्र जानकारी
हीट ट्रीटमेंट, तनाव राहत, सतह फिनिश या पोस्ट-प्रोसेसिंग आवश्यकताएं
यदि लागू हो तो संतुलन ग्रेड, परीक्षण गति, सुधार विधि और संतुलन रिपोर्ट आवश्यकता
निरीक्षण आवश्यकताएं जैसे CMM, रनआउट रिपोर्ट, संकेंद्रिता रिपोर्ट, सामग्री रिपोर्ट, खुरदरापन रिपोर्ट या हीट ट्रीटमेंट रिकॉर्ड
प्रोटोटाइप, परीक्षण बैच, छोटे बैच विनिर्माण या दीर्घकालिक आपूर्ति के लिए मात्रा
डिलीवरी शेड्यूल, पैकेजिंग और दस्तावेज़ीकरण आवश्यकताएं
यदि पुर्जा किसी पुराने नमूने पर आधारित है, तो ग्राहकों को फोटो, 3D स्कैन डेटा, CMM रिपोर्ट, सामग्री जानकारी, संतुलन निशान, पहनने की स्थिति और कार्यात्मक असेंबली नोट्स प्रदान करने चाहिए।
निष्कर्ष
एयरोस्पेस इंजन अनुप्रयोगों के लिए टर्बाइन डिस्क और घूमने वाले पुर्जों को उच्च-शक्ति सामग्री, थकान जीवन, संकेंद्रिता, रनआउट, गतिशील संतुलन, सतह की अखंडता, हीट ट्रीटमेंट स्थिरता और सटीक CNC मशीनिंग के सख्त नियंत्रण की आवश्यकता होती है। इन पुर्जों में टर्बाइन डिस्क, इंपेलर, कंप्रेसर व्हील, घूमने वाली रिंग, शाफ्ट-संबंधित घटक और उच्च-तापमान घूमने वाले असेंबली शामिल हैं।
NewayAeroTech पाउडर मेटलर्जी टर्बाइन डिस्क मार्ग समीक्षा, सुपरअलॉय प्रिसिजन फोर्जिंग, सुपरअलॉय CNC मशीनिंग, हीट ट्रीटमेंट, पोस्ट-प्रोसेसिंग, टाइटेनियम और निकल मिश्र धातु विनिर्माण, सामग्री सत्यापन, CMM निरीक्षण, रनआउट जांच, संकेंद्रिता रिपोर्ट, सतह खुरदरापन निरीक्षण और आवश्यकता पड़ने पर संतुलन सहायता के माध्यम से कस्टम एयरोस्पेस घूमने वाले पुर्जा विनिर्माण का समर्थन करता है।
टर्बाइन डिस्क या घूमने वाले पुर्जे के उद्धरण के लिए, कृपया 2D सहनशीलता ड्राइंग, 3D CAD फाइलें, सामग्री आवश्यकताएं, ब्लैंक मार्ग आवश्यकताएं, गति और लोड जानकारी, संतुलन आवश्यकताएं, निरीक्षण मानक, मात्रा और डिलीवरी लक्ष्य भेजें। NewayAeroTech आपके एयरोस्पेस इंजन घूमने वाले घटक परियोजना के लिए सबसे उपयुक्त विनिर्माण मार्ग की समीक्षा कर सकता है।
