पॉलीकार्बोनेट (पीसी) एक उच्च-प्रदर्शन थर्मोप्लास्टिक है जो अपनी प्रभाव प्रतिरोधकता, ऊष्मीय स्थिरता और ऑप्टिकल स्पष्टता के लिए जाना जाता है। पीसी का 3D प्रिंटिंग औद्योगिक, ऑटोमोटिव और उपभोक्ता अनुप्रयोगों के लिए जटिल ज्यामिति वाले मजबूत, अनुकूलित भागों का उत्पादन करने का एक लागत-प्रभावी तरीका प्रदान करता है।
Neway Aerotech में, हमारी प्लास्टिक 3D प्रिंटिंग सेवाएं FDM और औद्योगिक AM सिस्टम का उपयोग करके त्वरित प्रोटोटाइपिंग और छोटे बैच कार्यात्मक घटकों के लिए पीसी भागों के मांग पर विनिर्माण को सक्षम बनाती हैं।
तकनीक | परत मोटाई (μm) | सतह खुरदरापन (Ra, μm) | अधिकतम तापमान (°C) | सहिष्णुता (mm) | अनुप्रयोग |
|---|---|---|---|---|---|
FDM | 150–300 | 10–25 | ~145 | ±0.2 | औद्योगिक फिक्स्चर, यांत्रिक ब्रैकेट |
SLS (संशोधित पीसी ब्लेंड) | 100–150 | 8–20 | ~120 | ±0.15 | एन्क्लोजर, सपोर्ट हाउसिंग, लोड-बेयरिंग फ्रेम |
नोट: सामग्री के उच्च ग्लास संक्रमण तापमान और एक्सट्रूजन आवश्यकताओं के कारण पीसी के लिए FDM प्राथमिक प्रक्रिया बनी हुई है।
गुण | मान सीमा | अनुप्रयोगों में लाभ |
|---|---|---|
तन्य शक्ति | 55–70 MPa | उच्च यांत्रिक तनाव को सहन करता है |
प्रभाव शक्ति | >700 J/m (नॉच्ड) | प्रभाव-प्रतिरोधी टूलिंग और गार्ड के लिए आदर्श |
ऊष्मा विक्षेपण तापमान | 130–145°C | निरंतर तापीय जोखिम के تحت प्रदर्शन करता है |
विद्युत इंसुलेशन | उत्कृष्ट | इलेक्ट्रॉनिक हाउसिंग और इंसुलेटर में उपयोग किया जाता है |
ऑप्टिकल स्पष्टता | उच्च (यदि संसाधित) | लाइट कवर और पारदर्शी भागों के लिए उपयुक्त |
जब विशिष्ट ABS या PLA से परे यांत्रिक शक्ति, आयामी स्थिरता और तापीय प्रतिरोध की आवश्यकता होती है, तो पीसी प्लास्टिक चुना जाता है।
PETG के विपरीत, पीसी 12°C से ऊपर भी शक्ति बनाए रखता है।
ABS की तुलना में, पीसी वास्तविक दुनिया के लोड-बेयरिंग भागों के लिए बेहतर प्रभाव प्रतिरोध और क्रिप प्रदर्शन प्रदान करता है।
एक ऑटोमेशन ओईएम को पैकेजिंग लाइन में सेंसर एन्क्लोजर का समर्थन करने के लिए पारदर्शी, प्रभाव-प्रतिरोधी सामग्री से बना एक कस्टम क्लैंपिंग ब्रैकेट की आवश्यकता थी। ब्रैकेट को झुकने, कंपन और 120°C तक के संचालन तापमान का प्रतिरोध करना था।
सामग्री: पीसी फिलामेंट जिसका Tg ~147°C है, यूवी स्थिर, औद्योगिक वातावरण के लिए उपयुक्त।
प्रक्रिया: 0.4 मिमी नोजल, 0.2 मिमी परत ऊंचाई, संलग्न हीटेड चेंबर के साथ FDM 3D प्रिंटिंग।
सपोर्ट्स: छिद्र ज्यामिति और आंतरिक सतहों को संरक्षित रखने के लिए विलेय सपोर्ट सामग्री का उपयोग करने वाली डुअल एक्सट्रूजन प्रणाली।
पोस्ट-प्रोसेसिंग: आंतरिक तनाव प्रतिरोध में सुधार करने के लिए 115°C पर 2 घंटे के लिए डिबर्ड और एनील्ड किया गया।
असेंबली: अल्ट्रासोनिक प्रेस फिट के साथ प्रिंट के बाद स्थापित M4 धातु थ्रेडेड इन्सर्ट।
सतह खुरदरापन मापा गया Ra = 12 μm, जो औद्योगिक गैर-सौंदर्य उपयोग के लिए स्वीकार्य है।
छिद्र विचलन < ±0.15 मिमी, थ्रेड संरेखण 0.2° के भीतर।
बिना टूटे या विकृत हुए 1000-चक्र कंपन थकान परीक्षण पास किया।
पीसी ब्रैकेट ने सफलतापूर्वक एक मशीन किए गए POM भाग को बदल दिया और टर्नअराउंड समय को 14 दिनों से घटाकर 48 घंटे कर दिया। लोड सिमुलेशन ने पुष्टि की कि यह 110°C पर किसी भी क्रिप या विक्षेपण के बिना 1.5× संचालन टॉर्क को सहन करता है। अंतिम भाग ने सभी यांत्रिक और तापीय डिजाइन उद्देश्यों को पूरा किया।
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