EDM तापीय क्षति के बिना चिकनी सतहें कैसे प्राप्त करता है?

नियंत्रित तापीय ऊर्जा

EDM सूक्ष्म सेकंड तक ऊष्मा इनपुट को सीमित करने वाले सटीक रूप से विनियमित विद्युत निर्वहन के माध्यम से चिकनी सतहें प्राप्त करता है। प्रत्येक स्पार्क केवल एक स्थानीय क्षेत्र को पिघलाता है, और डाइइलेक्ट्रिक तरल पदार्थ के माध्यम से त्वरित शीतलन आसन्न क्षेत्रों में अत्यधिक ऊष्मा स्थानांतरण को रोकता है। यह नियंत्रित अपरदन पारंपरिक मिलिंग की तुलना में तापीय विरूपण को काफी कम कर देता है, जैसे इनकोनेल 625 या स्टेलाइट 21, जो पारंपरिक मशीनिंग के दौरान आमतौर पर उच्च कटिंग तापमान उत्पन्न करते हैं।

डाइइलेक्ट्रिक तरल पदार्थ फ्लशिंग

डाइइलेक्ट्रिक तरल पदार्थ शीतलक और मलबा हटाने वाले दोनों के रूप में कार्य करता है। यह पिघली हुई सामग्री को तुरंत ठंडा कर देता है और अपरदित कणों को बाहर निकाल देता है, जिससे ऊष्मा संचय रुक जाता है और पुनः जमी परत के निर्माण को समाप्त कर देता है। यह पतली दीवार वाले टरबाइन भागों पर भी साफ और समान सतहों को सक्षम बनाता है जो सुपरएलॉय प्रेसिजन फोर्जिंग या सिंगल क्रिस्टल कास्टिंग के माध्यम से निर्मित होते हैं, जहां तापीय संवेदनशीलता अधिक होती है।

कोई संपर्क या यांत्रिक बल नहीं

क्योंकि EDM एक गैर-संपर्क प्रक्रिया है, यह यांत्रिक उपकरण दबाव और कार्य-कठोरीकरण प्रभावों को समाप्त कर देता है जो आमतौर पर ऊष्मा संचय को प्रेरित करते हैं। यह कम तापीय चालकता वाले सुपरएलॉय जैसे हैस्टेलॉय C-22 और हॉट-सेक्शन घटकों में उपयोग किए जाने वाले CMSX-श्रृंखला के मिश्र धातुओं के लिए विशेष रूप से लाभकारी है। उपकरण घर्षण की अनुपस्थिति संरचनात्मक अखंडता बनाए रखते हुए सतह की चिकनाई को और सुनिश्चित करती है।

पल्स पैरामीटर नियंत्रण

उन्नत EDM मशीनें पल्स अवधि, शिखर धारा और पल्स-ऑफ समय के सूक्ष्म समायोजन की अनुमति देती हैं। यह नियंत्रण प्रति निर्वहन हटाई गई सामग्री की मात्रा निर्धारित करता है, जिससे इंजीनियर एक ही प्रक्रिया के भीतर रफिंग और फिनिशिंग मोड के बीच स्विच कर सकते हैं। उन घटकों के लिए जिन्हें बिना बर्र और दर्पण जैसी फिनिश की आवश्यकता होती है—अंतिम सुपरएलॉय सीएनसी मशीनिंग से पहले—कम-ऊर्जा फिनिशिंग पल्स लागू किए जाते हैं ताकि ऊष्मा-प्रभावित क्षेत्रों को न्यूनतम किया जा सके और उच्च आयामी सटीकता प्राप्त की जा सके।