प्लास्टिक पार्ट्स बनाने के लिए किस प्रकार की 3डी प्रिंटिंग विधियों का उपयोग किया जाता है?

फ्यूज्ड डिपॉज़िशन मॉडलिंग (एफडीएम / एफएफएफ)

एफडीएम प्लास्टिक पार्ट्स बनाने की सबसे आम विधि है। यह थर्मोप्लास्टिक फिलामेंट—जैसे पीएलए, एबीएस, पीईटीजी, और टीपीयू—को परत दर परत बाहर निकालती है। यह कार्यात्मक प्रोटोटाइप, फिक्स्चर और लागत-कुशल अंतिम-उपयोग वाले पार्ट्स के लिए आदर्श है।

स्टीरियोलिथोग्राफी (एसएलए)

एसएलए यूवी प्रकाश का उपयोग करके तरल फोटोपॉलिमर रेजिन को अत्यधिक विस्तृत और चिकने पार्ट्स में ठोस बनाता है। मानक रेजिन, टफ रेजिन, और लचीला रेजिन जैसी सामग्रियाँ सटीकता और बेहतरीन सतह खत्म की आवश्यकता वाले अनुप्रयोगों का समर्थन करती हैं।

सेलेक्टिव लेजर सिंटरिंग (एसएलएस)

एसएलएस लेजर का उपयोग करके पाउडर प्लास्टिक—मुख्य रूप से नायलॉन (पीए11/पीए12)—को जोड़ती है। इस प्रक्रिया में सहायक संरचनाओं की आवश्यकता नहीं होती है, जिससे जटिल ज्यामिति संभव होती है और एयरोस्पेस, ऑटोमोटिव और औद्योगिक अनुप्रयोगों के लिए उपयुक्त मजबूत कार्यात्मक पार्ट्स बनते हैं।

मटेरियल जेटिंग (पॉलीजेट और समान तकनीकें)

मटेरियल जेटिंग फोटोपॉलिमर की सूक्ष्म बूंदों को जमा करके बहु-सामग्री या पूर्ण-रंग क्षमता वाले अत्यधिक चिकने पार्ट्स बनाती है। इसका उपयोग चिकित्सा मॉडल, दृश्य प्रोटोटाइप और उच्च सौंदर्य निष्ठा की आवश्यकता वाले अनुप्रयोगों के लिए किया जाता है।

हाई-परफॉर्मेंस एक्सट्रूज़न सिस्टम

विशेष प्रिंटर उच्च-तापमान प्लास्टिक जैसे पीईईके और पीसी को संभालते हैं। ये इंजीनियरिंग-ग्रेड सामग्रियाँ एयरोस्पेस और चिकित्सा घटकों के लिए असाधारण थर्मल और यांत्रिक प्रदर्शन प्रदान करती हैं।