SGT5-4000F धातु ताप ढाल टाइल्स के लिए Inconel 738LC का उपयोग क्यों किया जाता है?
SGT5-4000F धातु ताप ढाल टाइल्स के लिए Inconel 738LC का उपयोग क्यों किया जाता है?
SGT5-4000F धातु ताप ढाल टाइल्स के लिए Inconel 738LC का उपयोग किया जाता है क्योंकि यह एक निकेल-आधारित सुपरमिश्र धातु (superalloy) है जो उच्च तापमान वाले स्थिर हॉट-सेक्शन घटकों के लिए डिज़ाइन की गई है। साधारण स्टेनलेस स्टील या सामान्य उद्देश्य वाले निकेल मिश्र धातुओं की तुलना में, IN738LC गैस टरबाइन वातावरण में बेहतर उच्च-तापमान शक्ति, ऑक्सीकरण प्रतिरोध, क्रीप प्रतिरोध और थर्मल थकान प्रदर्शन प्रदान करता है।
धातु ताप ढालों के लिए, जिन्हें MHS टाइल्स या धातु टाइल्स भी कहा जाता है, सामग्री को गर्म दहन गैस, बार-बार होने वाले थर्मल चक्रण, ऑक्सीकरण, कोटिंग से संबंधित थर्मल ग्रेडिएंट और आयामी तनाव का सामना करना चाहिए। यही कारण है कि SGT5-4000F हीट शील्ड प्रतिस्थापन और विनिर्माण परियोजनाओं के लिए अक्सर उच्च-तापमान Superalloys और Inconel alloy कास्टिंग मार्गों पर विचार किया जाता है।
1. सीधा उत्तर: MHS टाइल्स के लिए Inconel 738LC का उपयोग क्यों किया जाता है?
SGT5-4000F धातु ताप ढाल टाइल्स के लिए Inconel 738LC का उपयोग किया जाता है क्योंकि MHS घटक स्थिर हॉट-सेक्शन भाग हैं जिन्हें उच्च-तापमान स्थिरता, ऑक्सीकरण प्रतिरोध, क्रीप प्रतिरोध और थर्मल थकान प्रतिरोध की आवश्यकता होती है। इस वातावरण के लिए IN738LC साधारण स्टेनलेस स्टील की तुलना में अधिक उपयुक्त है क्योंकि गैस टरबाइन के गंभीर हॉट-सेक्शन परिस्थितियों में स्टेनलेस स्टील समान दीर्घकालिक शक्ति और ऑक्सीकरण प्रतिरोध प्रदान नहीं कर सकता है।
MHS टाइल्स के लिए आवश्यकता | यह महत्वपूर्ण क्यों है | IN738LC कैसे मदद करता है |
|---|---|---|
उच्च-तापमान शक्ति | MHS टाइल्स गर्म गैस और मजबूत तापमान ग्रेडिएंट के संपर्क में रहती हैं। | उच्च तापमान पर साधारण स्टेनलेस स्टील की तुलना में बेहतर शक्ति बनाए रखता है। |
ऑक्सीकरण प्रतिरोध | गर्म दहन गैस अनुपयुक्त मिश्र धातुओं को तेजी से क्षतिग्रस्त कर सकती है। | टरबाइन हॉट-सेक्शन वातावरण में ऑक्सीकरण के प्रति बेहतर प्रतिरोध प्रदान करता है। |
क्रीप प्रतिरोध | लंबे परिचालन घंटे गर्मी और तनाव के تحت स्थायी विरूपण का कारण बन सकते हैं। | उच्च-तापमान सेवा के दौरान आयामी स्थिरता का समर्थन करता है। |
थर्मल थकान प्रतिरोध | स्टार्ट-स्टॉप चक्र बार-बार गर्म करने और ठंडा करने का तनाव पैदा करते हैं। | चक्रीय थर्मल लोडिंग के कारण दरार शुरू होने को कम करने में मदद करता है। |
कास्टिंग उपयुक्तता | MHS टाइल्स में अक्सर जटिल वक्र सतहें, रिब, छेद और स्थानीय विशेषताएं होती हैं। | नियंत्रित सुपरमिश्र धातु कास्टिंग मार्गों के माध्यम से निर्मित किया जा सकता है। |
2. MHS टाइल को IN738LC की क्यों आवश्यकता है?
MHS टाइल को IN738LC की आवश्यकता है क्योंकि घटक एक हॉट-सेक्शन क्षेत्र में स्थापित होता है जहां इसे उच्च-तापमान गैस के संपर्क से आसपास की टरबाइन संरचनाओं की रक्षा करनी होती है। टाइल केवल एक साधारण कवर प्लेट नहीं है। इसे आसन्न टाइल्स और माउंटिंग फीचर्स के साथ फिट बनाए रखते हुए गर्मी, ऑक्सीकरण, थर्मल थकान, कोटिंग-संबंधित तनाव और आयामी गति का विरोध करना चाहिए।
SGT5-4000F अनुप्रयोगों में, धातु ताप ढालों को बार-बार स्टार्ट-स्टॉप चक्र, पार्ट-लोड संचालन, फुल-लोड संचालन और ओवरहाल अंतराल का सामना करना पड़ सकता है। कम ग्रेड की सामग्री अधिक तेजी से विकृत हो सकती है, ऑक्सीकृत हो सकती है, दरारें पैदा कर सकती है, या आयामी फिट खो सकती है, जिससे रिसाव के अंतराल, स्थानीय हॉट स्पॉट और बढ़ा हुआ रखरखाव जोखिम पैदा हो सकता है।
3. धातु ताप ढालों के लिए Inconel 738LC बनाम Inconel 718
Inconel 718 का व्यापक रूप से उपयोग किया जाता है क्योंकि यह कई अन्य प्रसंस्करण में कठिन सुपरमिश्र धातुओं की तुलना में मजबूत यांत्रिक गुण, अच्छी प्रसंस्करण योग्यता और अच्छी मशीनिंग प्रदर्शन प्रदान करता है। हालांकि, SGT5-4000F धातु ताप ढाल टाइल्स जैसे दीर्घकालिक स्थिर हॉट-सेक्शन सुरक्षा भागों के लिए, डिज़ाइन का फोकस अक्सर केवल कमरे के तापमान या मध्यम-तापमान शक्ति के बजाय उच्च-तापमान स्थिरता, ऑक्सीकरण प्रतिरोध और क्रीप प्रतिरोध होता है।
तुलनात्मक आइटम | Inconel 738LC | Inconel 718 |
|---|---|---|
विशिष्ट भूमिका | कास्ट हॉट-सेक्शन स्थिर भाग, टरबाइन सुरक्षा घटक, उच्च-तापमान गैस पथ हार्डवेयर। | संरचनात्मक भाग, फास्टनर, एयरोस्पेस घटक, मशीन किए गए उच्च-शक्ति वाले भाग। |
हॉट-सेक्शन उपयुक्तता | उच्च-तापमान स्थिर टरबाइन घटकों के लिए मजबूत उम्मीदवार। | कई मांग वाले अनुप्रयोगों में उपयोगी, लेकिन हमेशा उच्च-तापमान स्थिर हीट शील्ड कर्तव्य के लिए पहली पसंद नहीं। |
विनिर्माण फोकस | वैक्यूम कास्टिंग, कास्टिंग दोष नियंत्रण, हीट ट्रीटमेंट, कोटिंग संगतता और आयामी स्थिरता। | मशीनिंग, फोर्जिंग, एडिटिव मैन्युफैक्चरिंग, हीट ट्रीटमेंट और संरचनात्मक प्रदर्शन। |
MHS के लिए इसे क्यों चुनें | उच्च-तापमान थर्मल सुरक्षा और स्थिर हॉट-सेक्शन सेवा के साथ बेहतर संरेखित। | सामान्य उच्च-शक्ति संरचनात्मक अनुप्रयोगों के साथ बेहतर संरेखित जहां चरम गर्म गैस का संपर्क कम प्रमुख होता है। |
4. MHS टाइल्स के लिए Inconel 738LC बनाम Inconel 625
Inconel 625 संक्षारण प्रतिरोध, वेल्डेबिलिटी और व्यापक औद्योगिक उपयोग के लिए जाना जाता है। हालांकि, गैस टरबाइन में धातु ताप ढालों का मूल्यांकन आमतौर पर केवल सामान्य संक्षारण प्रतिरोध की तुलना में उच्च-तापमान शक्ति, ऑक्सीकरण व्यवहार, क्रीप प्रतिरोध और थर्मल थकान प्रदर्शन द्वारा अधिक किया जाता है। SGT5-4000F MHS टाइल्स के लिए, IN738LC अक्सर हॉट-सेक्शन प्रदर्शन आवश्यकताओं के साथ अधिक संरेखित होता है।
तुलनात्मक आइटम | Inconel 738LC | Inconel 625 |
|---|---|---|
मुख्य शक्ति | उच्च-तापमान टरबाइन हॉट-सेक्शन प्रदर्शन। | संक्षारण प्रतिरोध और सामान्य निकेल मिश्र धातु बहुमुखी प्रतिभा। |
MHS प्रासंगिकता | स्थिर गर्म गैस पथ सुरक्षा भागों के लिए उपयुक्त। | कुछ संक्षारक वातावरण के लिए उपयुक्त हो सकता है, लेकिन हमेशा गंभीर टरबाइन हॉट-सेक्शन क्रीप और थर्मल थकान मांगों के लिए अनुकूलित नहीं। |
सेवा फोकस | ऑक्सीकरण, थर्मल थकान, उच्च-तापमान शक्ति और आयामी स्थिरता। | संक्षारण, वेल्डेबिलिटी और मध्यम से उच्च तापमान औद्योगिक सेवा। |
खरीदार निर्णय बिंदु | तब предпочित जब मूल हीट शील्ड डिज़ाइन IN738LC या इसी तरह के कास्ट सुपरमिश्र धातु को निर्दिष्ट करता है। | केवल तभी विचार करें यदि मूल विनिर्देश प्रतिस्थापन की अनुमति देता है और सेवा स्थितियों की समीक्षा की जाती है। |
5. Inconel 738LC बनाम Rene और CMSX मिश्र धातु
Rene Alloys और CMSX Series मिश्र धातु также गैस टरबाइन हॉट-सेक्शन घटकों के लिए महत्वपूर्ण निकेल-आधारित सुपरमिश्र धातु हैं। ये अक्सर उच्च-प्रदर्शन ब्लेड, वेन और सिंगल-क्रिस्टल अनुप्रयोगों से जुड़े होते हैं जहां क्रीप शक्ति, थर्मल दक्षता, और दिशात्मक या सिंगल-क्रिस्टल गुण महत्वपूर्ण हो सकते हैं।
धातु ताप ढाल टाइल्स के लिए, इंजीनियरिंग आवश्यकता घूमने वाले टरबाइन ब्लेड या सिंगल-क्रिस्टल एयरफॉइल से अलग होती है। MHS टाइल्स आमतौर पर स्थिर सुरक्षात्मक घटक होते हैं जहां कास्टिंग दोहराव, थर्मल थकान प्रतिरोध, ऑक्सीकरण प्रतिरोध, कोटिंग संगतता, मरम्मत योग्यता और लागत-प्रदर्शन संतुलन महत्वपूर्ण होते हैं। इसलिए, जब अनुप्रयोग को सिंगल-क्रिस्टल CMSX-प्रकार की मिश्र धातुओं के अधिक विशिष्ट प्रदर्शन स्तर की आवश्यकता नहीं होती है, तो IN738LC एक व्यावहारिक सामग्री विकल्प हो सकता है।
मिश्र धातु परिवार | विशिष्ट अनुप्रयोग दिशा | MHS टाइल्स के लिए IN738LC के साथ तुलना |
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IN738LC | कास्ट स्थिर हॉट-सेक्शन घटक और टरबाइन सुरक्षा भाग। | उच्च-तापमान MHS टाइल्स के लिए संतुलित विकल्प जिसमें कास्टेबिलिटी, ऑक्सीकरण प्रतिरोध और लागत-प्रदर्शन संतुलन की आवश्यकता होती है। |
Rene मिश्र धातु | उच्च-प्रदर्शन टरबाइन ब्लेड, वेन और हॉट-सेक्शन घटक। | अधिक मांग वाले टरबाइन हार्डवेयर के लिए चुना जा सकता है, लेकिन सामग्री का चुनाव मूल डिज़ाइन विनिर्देश पर निर्भर करता है। |
CMSX मिश्र धातु | सिंगल-क्रिस्टल टरबाइन ब्लेड और उच्च-प्रदर्शन एयरफॉइल अनुप्रयोग। | अक्सर वहां उपयोग किया जाता है जहां सिंगल-क्रिस्टल प्रदर्शन की आवश्यकता होती है; विशिष्ट MHS टाइल आवश्यकताओं से अधिक हो सकता है। |
Nimonic मिश्र धातु | निकेल-आधारित उच्च-तापमान घटक, स्प्रिंग्स, रिंग्स और टरबाइन-संबंधित भाग। | तुलना के लिए उपयोगी निकेल मिश्र धातु परिवार, लेकिन अंतिम चयन तापमान, तनाव, ऑक्सीकरण और मूल ड्राइंग आवश्यकताओं पर निर्भर करता है। |
Nimonic alloy सामग्री को भी व्यापक निकेल-आधारित सुपरमिश्र धातु परिवार के भीतर माना जा सकता है। हालांकि, मूल सामग्री विनिर्देश, सेवा तापमान, तनाव स्थिति, कोटिंग सिस्टम और ग्राहक अनुमोदन आवश्यकताओं की समीक्षा किए बिना प्रत्यक्ष प्रतिस्थापन नहीं किया जाना चाहिए।
6. धातु ताप ढाल टाइल्स की कास्टिंग के लिए IN738LC उपयुक्त क्यों है?
IN738LC धातु ताप ढाल टाइल विनिर्माण के लिए उपयुक्त है क्योंकि MHS भागों में अक्सर वक्र सतहें, पतले खंड, रिब, माउंटिंग फीचर्स, सीलिंग किनारे और स्थानीय विवरण शामिल होते हैं जिन्हें wrought stock से किफायती रूप से उत्पादित करना कठिन होता है। नियंत्रित कास्टिंग निकट-शुद्ध ताप ढाल निकाय बना सकती है, जबकि CNC मशीनिंग और EDM महत्वपूर्ण स्थापना और कार्यात्मक क्षेत्रों को पूरा कर सकते हैं।
कस्टम IN738LC हीट शील्ड विनिर्माण के लिए, Special Alloy Casting जटिल ज्यामिति वाले उच्च-तापमान मिश्र धातु घटकों के उत्पादन का समर्थन करता है। MHS टाइल्स जैसे स्थिर हॉट-सेक्शन भागों के लिए, Equiaxed Crystal Casting पर विचार किया जा सकता है जब डिज़ाइन को दिशात्मक या सिंगल-क्रिस्टल आवश्यकताओं के बिना कास्ट सुपरमिश्र धातु प्रदर्शन की आवश्यकता होती है।
कास्टिंग आवश्यकता | MHS टाइल्स के लिए यह महत्वपूर्ण क्यों है | प्रक्रिया नियंत्रण फोकस |
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निकट-शुद्ध आकार ज्यामिति | जटिल वक्र ताप ढाल सतहों के लिए मशीनिंग बोझ को कम करता है। | मोम पैटर्न सटीकता, मोल्ड नियंत्रण और संकुचन क्षतिपूर्ति। |
दीवार मोटाई नियंत्रण | थर्मल प्रतिक्रिया, वजन, विरूपण और सेवा टिकाऊपन को प्रभावित करता है। | कास्टिंग सिमुलेशन, टूलिंग सुधार और आयामी निरीक्षण। |
दोष नियंत्रण | सरंध्रता, संकुचन और दरारें हॉट-सेक्शन विश्वसनीयता को कम कर सकती हैं। | वैक्यूम कास्टिंग नियंत्रण, जहां आवश्यक हो X-ray/CT समीक्षा, और प्रक्रिया सत्यापन। |
मशीनिंग भत्ता | महत्वपूर्ण छेद, किनारों और माउंटिंग सतहों को आमतौर पर अंतिम मशीनिंग की आवश्यकता होती है। | डेटम योजना, फिक्स्चर डिज़ाइन और मशीनिंग भत्ता रणनीति। |
दोहराव | प्रतिस्थापन MHS टाइल्स को रखरखाव बैचों में लगातार फिट होना चाहिए। | टूलिंग फीडबैक, पहले आइटम का निरीक्षण और बैच आयामी नियंत्रण। |
7. TBC, IN738LC हीट शील्ड प्रदर्शन को कैसे बेहतर बनाता है?
थर्मल बैरियर कोटिंग (Thermal barrier coating) धातु सबस्ट्रेट में स्थानांतरित होने वाली गर्मी को कम करके IN738LC धातु ताप ढाल के प्रदर्शन को बेहतर बना सकती है। जबकि IN738LC उच्च-तापमान धातु शक्ति और ऑक्सीकरण प्रतिरोध प्रदान करता है, TBC गर्म गैस के संपर्क के दौरान थर्मल लोड को कम करने में मदद करता है। यह संयोजन बार-बार थर्मल चक्रों और गंभीर दहन वातावरण के संपर्क में आने वाले गैस टरबाइन MHS टाइल्स के लिए विशेष रूप से उपयोगी है।
हालांकि, TBC केवल अंत में जोड़ी गई एक सतह परत नहीं है। कोटिंग प्रदर्शन कास्टिंग गुणवत्ता, सतह तैयारी, खुरदरापन नियंत्रण, स्वच्छता, मास्किंग, कोटिंग मोटाई और थर्मल-चक्र संगतता पर निर्भर करता है। यदि सबस्ट्रेट में कास्टिंग दोष, खराब आयामी स्थिरता, या गलत सतह स्थिति है, तो कोटिंग सेवा के दौरान जल्दी से अलग हो सकती है, दरारें पैदा कर सकती है, या छिल सकती है।
TBC-संबंधित कारक | यह महत्वपूर्ण क्यों है | विनिर्माण नियंत्रण |
|---|---|---|
सबस्ट्रेट गुणवत्ता | आधार IN738LC में दोष या दरारें कोटिंग विश्वसनीयता को कम कर सकती हैं। | कोटिंग से पहले कास्टिंग दोष नियंत्रण और निरीक्षण। |
सतह तैयारी | कोटिंग आसंजन स्वच्छ और नियंत्रित सतह स्थिति पर निर्भर करता है। | खुरदरापन, ब्लास्टिंग, सफाई और मास्किंग नियंत्रण। |
आयामी भत्ता | कोटिंग मोटाई फिट, किनारों, छेद और क्लीयरेंस को प्रभावित कर सकती है। | मशीनिंग भत्ता और कोटिंग मोटाई योजना। |
थर्मल-चक्र संगतता | कोटिंग और सबस्ट्रेट के बीच बेमेल छिलने का कारण बन सकता है। | उत्पादन से पहले सामग्री-प्रक्रिया-कोटिंग समीक्षा। |
अंतिम निरीक्षण | कोटिंग दोष सेवा में स्थानीय हॉट स्पॉट पैदा कर सकते हैं। | दृश्य निरीक्षण, मोटाई समीक्षा, आसंजन-संबंधित गुणवत्ता जांच और दस्तावेज़ीकरण। |
8. MHS टाइल्स के लिए साधारण स्टेनलेस स्टील का उपयोग क्यों नहीं करें?
साधारण स्टेनलेस स्टील आमतौर पर SGT5-4000F धातु ताप ढाल टाइल्स के लिए उपयुक्त नहीं होता है क्योंकि टरबाइन हॉट-सेक्शन वातावरण विशिष्ट औद्योगिक गर्मी के संपर्क की तुलना में कहीं अधिक गंभीर होता है। स्टेनलेस स्टील कई अनुप्रयोगों में उपयोगी संक्षारण प्रतिरोध प्रदान कर सकता है, लेकिन गैस टरबाइन गर्म गैस पथ स्थितियों के तहत उच्च-तापमान शक्ति, क्रीप प्रतिरोध, ऑक्सीकरण प्रतिरोध और थर्मल थकान प्रदर्शन में यह आमतौर पर IN738LC से मेल नहीं खा सकता है।
एक अनुपयुक्त कम-ग्रेड मिश्र धातु का उपयोग करने से कोटेशन चरण में भाग की लागत कम हो सकती है, लेकिन यह विरूपण, दरारें, ऑक्सीकरण, कोटिंग विफलता, या शीघ्र प्रतिस्थापन के माध्यम से सेवा जोखिम को बढ़ा सकता है। टरबाइन MHS अनुप्रयोगों के लिए, सामग्री प्रतिस्थापन पर केवल संचालन तापमान, मूल ड्राइंग आवश्यकताओं, कोटिंग सिस्टम, निरीक्षण मानक और ग्राहक अनुमोदन प्रक्रिया की समीक्षा करने के बाद ही विचार किया जाना चाहिए।
9. IN738LC धातु ताप ढाल के लिए RFQ विवरण की क्या आवश्यकता है?
कस्टम Inconel 738LC हीट शील्ड विनिर्माण के लिए, खरीदारों को टरबाइन मॉडल, पार्ट नंबर, ड्राइंग, 3D CAD या स्कैन डेटा, सामग्री विनिर्देश, सेवा तापमान, कोटिंग आवश्यकता, निरीक्षण मानक और मात्रा प्रदान करनी चाहिए। यदि पार्ट SGT5-4000F MHS टाइल के लिए प्रतिस्थापन है, तो पुराने पार्ट की तस्वीरें और क्षतिग्रस्त पार्ट विश्लेषण कास्टिंग व्यवहार्यता और रिवर्स इंजीनियरिंग आवश्यकताओं का आकलन करने में भी मदद कर सकते हैं।
RFQ जानकारी | अनुशंसित इनपुट | यह महत्वपूर्ण क्यों है |
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सामग्री मानक | IN738LC विनिर्देश, ग्राहक सामग्री मानक, या अनुमोदित समकक्ष आवश्यकता। | मिश्र धातु रसायन, प्रक्रिया मार्ग और दस्तावेज़ीकरण आवश्यकताओं की पुष्टि करता है। |
सेवा तापमान | अधिकतम तापमान, निरंतर तापमान और थर्मल-चक्र स्थिति। | सामग्री, हीट ट्रीटमेंट और कोटिंग उपयुक्तता का आकलन करने में मदद करता है। |
कोटिंग आवश्यकता | TBC, बॉन्ड कोट, ऑक्सीकरण-प्रतिरोधी कोटिंग, कोटिंग-मुक्त स्थिति, या केवल कोटिंग तैयारी। | सतह खुरदरापन, मास्किंग, मशीनिंग भत्ता और अंतिम आयामों को प्रभावित करता है। |
ज्यामिति डेटा | 2D ड्राइंग, STEP फ़ाइल, X_T फ़ाइल, 3D स्कैन, या पुराना नमूना। | कास्टिंग टूलिंग, संकुचन भत्ता, मशीनिंग रणनीति और निरीक्षण आधार को परिभाषित करता है। |
निरीक्षण मानक | आयामी रिपोर्ट, FPI, X-ray, CT, सामग्री रिपोर्ट, FAI, या COC। | गुणवत्ता नियंत्रण लागत, लीड टाइम और दस्तावेज़ीकरण स्तर निर्धारित करता है। |
मात्रा और परियोजना चरण | प्रोटोटाइप, पहला आइटम, रखरखाव बैच, या दोहराव प्रतिस्थापन मांग। | टूलिंग रणनीति, प्रक्रिया सत्यापन और इकाई-लागत योजना का समर्थन करता है। |
10. सारांश
Inconel 738LC का उपयोग SGT5-4000F धातु ताप ढाल टाइल्स के लिए किया जाता है क्योंकि यह स्थिर गैस टरबाइन हॉट-सेक्शन सुरक्षा भागों के लिए आवश्यक उच्च-तापमान शक्ति, ऑक्सीकरण प्रतिरोध, क्रीप प्रतिरोध और थर्मल थकान प्रदर्शन प्रदान करता है। Inconel 718 और Inconel 625 की तुलना में, IN738LC कास्ट हॉट-सेक्शन MHS अनुप्रयोगों के साथ अधिक निकटता से संरेखित है जहां दीर्घकालिक थर्मल स्थिरता और ऑक्सीकरण प्रतिरोध महत्वपूर्ण हैं।
कस्टम Inconel 738LC हीट शील्ड विनिर्माण के लिए, सामग्री के चुनाव का मूल्यांकन कास्टिंग उपयुक्तता, इक्विएक्स्ड क्रिस्टल कास्टिंग व्यवहार्यता, मशीनिंग भत्ता, TBC संगतता, निरीक्षण आवश्यकताओं और अंतिम सेवा स्थितियों के साथ मिलकर किया जाना चाहिए। खरीदारों को सामग्री मानक, संचालन तापमान, कोटिंग आवश्यकता, ड्राइंग, पुराने पार्ट डेटा और निरीक्षण दायरा प्रदान करना चाहिए ताकि आपूर्तिकर्ता SGT5-4000F धातु ताप ढाल टाइल्स के लिए एक विश्वसनीय विनिर्माण मार्ग परिभाषित कर सके।
