El policarbonato (PC) es un termoplástico de alto rendimiento conocido por su resistencia al impacto, estabilidad térmica y claridad óptica. La impresión 3D en PC ofrece una solución rentable para producir piezas resistentes y personalizadas con geometrías complejas para aplicaciones industriales, automotrices y de consumo.
En Neway Aerotech, nuestros servicios de impresión 3D de plásticos permiten la fabricación bajo demanda de piezas de PC para prototipado rápido y componentes funcionales en pequeños lotes utilizando sistemas FDM y de fabricación aditiva industrial.
Tecnología | Espesor de capa (μm) | Rugosidad superficial (Ra, μm) | Temperatura máxima (°C) | Tolerancia (mm) | Aplicaciones |
|---|---|---|---|---|---|
FDM | 150–300 | 10–25 | ~145 | ±0.2 | Utillajes industriales, soportes mecánicos |
SLS (mezclas modificadas de PC) | 100–150 | 8–20 | ~120 | ±0.15 | Carcasas, alojamientos de soporte, estructuras portantes |
Nota: FDM sigue siendo el proceso principal para PC debido a la alta temperatura de transición vítrea del material y los requisitos de extrusión.
Propiedad | Rango de valores | Beneficio en aplicaciones |
|---|---|---|
Resistencia a la tracción | 55–70 MPa | Soporta altas tensiones mecánicas |
Resistencia al impacto | >700 J/m (con muesca) | Ideal para utillajes y protecciones resistentes al impacto |
Temperatura de deflexión térmica | 130–145°C | Rendimiento bajo exposición térmica sostenida |
Aislamiento eléctrico | Excelente | Utilizado en carcasas electrónicas y aislantes |
Claridad óptica | Alta (si se procesa correctamente) | Adecuado para cubiertas de luz y piezas transparentes |
El plástico PC se elige cuando se requiere resistencia mecánica, estabilidad dimensional y resistencia térmica más allá de lo que ofrecen el ABS o el PLA típicos.
A diferencia del PETG, el PC mantiene su resistencia por encima de 120°C.
En comparación con el ABS, el PC ofrece mejor resistencia al impacto y al fluencia para piezas portantes en condiciones reales.
Un fabricante de equipos originales (OEM) de automatización requirió una abrazadera de sujeción personalizada fabricada en un material transparente y resistente al impacto para soportar carcasas de sensores en una línea de embalaje. La abrazadera debía resistir la flexión, las vibraciones y temperaturas de operación de hasta 120°C.
Material: Filamento de PC con Tg ~147°C, estabilizado contra UV, adecuado para entornos industriales.
Proceso: Impresión 3D FDM con boquilla de 0.4 mm, altura de capa de 0.2 mm y cámara calefactada cerrada.
Soportes: Sistema de extrusión dual que utiliza material de soporte soluble para preservar la geometría de los orificios y las caras internas.
Postprocesamiento: Desbarbado y recocido a 115°C durante 2 horas para mejorar la resistencia a las tensiones internas.
Montaje: Insertos roscados metálicos M4 instalados después de la impresión mediante ajuste a presión ultrasónico.
Rugosidad superficial medida Ra = 12 μm, aceptable para uso industrial no estético.
Desviación de orificios < ±0.15 mm, alineación de rosca dentro de 0.2°.
Aprobó una prueba de fatiga por vibración de 1000 ciclos sin fracturas ni deformaciones.
La abrazadera de PC reemplazó con éxito una pieza mecanizada de POM y redujo el tiempo de entrega de 14 días a 48 horas. La simulación de carga confirmó que soportó 1.5 veces el par operativo sin fluencia ni deflexión a 110°C. La pieza final cumplió con todos los objetivos de diseño mecánico y térmico.
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