जटिल ज्यामिति के लिए कौन से सुपरएलॉय EDM के लिए सबसे उपयुक्त हैं?

निकल-आधारित सुपरएलॉय

निकल-आधारित ग्रेड EDM के लिए सबसे उपयुक्त हैं क्योंकि उनकी उच्च कठोरता, कम तापीय चालकता और जटिल सूक्ष्मसंरचना पारंपरिक मशीनिंग को चुनौती देती है। इनकोनेल 718LC, इनकोनेल 713C और हैस्टेलॉय C-2000 जैसे मिश्रधातु आमतौर पर टर्बाइनों और ईंधन प्रणालियों के गर्म खंडों में उपयोग किए जाते हैं जहां जटिल चैनल और कड़े सहिष्णुता की आवश्यकता होती है। EDM उपकरण घिसाव और कार्य-कठोरीकरण को दरकिनार करता है, जिससे गहरे खांचे, सीलिंग खांचे और वायु प्रवाह आकृतियों की सटीक मशीनिंग संभव होती है।

एकल-क्रिस्टल और दिशात्मक रूप से ठोस मिश्रधातु

उच्च-प्रदर्शन एकल-क्रिस्टल सुपरएलॉय—जैसे TMS-196, CMSX-श्रृंखला मिश्रधातु और दूसरी से पांचवीं पीढ़ी की प्रणालियाँ—EDM के लिए आदर्श हैं जब शीतलन स्लॉट या फिल्म छिद्रों को अनाज संरेखण को बाधित किए बिना जोड़ना हो। क्योंकि EDM गैर-संपर्क है, यह अवशिष्ट तनाव से बचता है, एकल क्रिस्टल कास्टिंग या दिशात्मक कास्टिंग के माध्यम से निर्मित भागों की संरचनात्मक अखंडता को संरक्षित रखता है।

कोबाल्ट-आधारित सुपरएलॉय

घर्षण-प्रतिरोधी घटकों के लिए, कोबाल्ट-आधारित मिश्रधातु जैसे स्टेलाइट 1 और हेन्स 188 उत्कृष्ट EDM उम्मीदवार हैं। उनकी गर्म कठोरता और घर्षण प्रतिरोध पारंपरिक साधनों से जटिल मशीनिंग को कठिन बनाते हैं। EDM उपकरण-प्रेरित कंपन या विरूपण के बिना सीलिंग किनारों, स्प्लाइन विशेषताओं और सटीक घर्षण इंटरफेस के सटीक निर्माण को सक्षम बनाता है।

पाउडर धातुकर्म सुपरएलॉय

पाउडर धातुकर्म के माध्यम से निर्मित मिश्रधातु—जैसे FGH96 और FGH97—में एक महीन अनाज संरचना और उच्च शक्ति होती है जिसके लिए अक्सर अंतिम आकार देने के लिए EDM की आवश्यकता होती है। उनकी सजातीय संरचना सुसंगत स्पार्क अपरदन की अनुमति देती है, जिसके परिणामस्वरूप बिना बर्र की विशेषताएँ प्राप्त होती हैं जो टर्बाइन डिस्क और उच्च-दबाव रोटरों के लिए उपयुक्त हैं।