तेल और गैस उद्योग स्टेनलेस स्टील घटकों के लिए लेजर-क्लैडेड कोटिंग्स के सबसे बड़े उपयोगकर्ताओं में से एक है। वाल्व, पंप शाफ्ट, डाउनहोल टूल और फ्लो-कंट्रोल घटक जैसे उपकरण उच्च दबाव वाले तरल पदार्थ, रेत और रसायनों से गंभीर अपरदन, घर्षण और जंग का सामना करते हैं। लेजर क्लैडिंग टिकाऊ, धातुकर्मीय रूप से बंधी हुई सुरक्षा परतें प्रदान करती है जो मांगलिक समुद्री और ऊपरी वातावरण में आयामी सटीकता और सीलिंग प्रदर्शन को बनाए रखते हुए सेवा जीवन को काफी बढ़ा देती है।
बिजली उत्पादन क्षेत्र में—विशेष रूप से स्टीम टर्बाइन, गैस टर्बाइन और बॉयलर सिस्टम में—स्टेनलेस स्टील पार्ट्स अक्सर उच्च तापमान, कैविटेशन और कण अपरदन का सामना करते हैं। लेजर-क्लैडेड ओवरले का उपयोग टर्बाइन ब्लेड, वियर रिंग, बेयरिंग सीट और सीलिंग सतहों पर थर्मल साइक्लिंग और यांत्रिक थकान के प्रति प्रतिरोध को बेहतर बनाने के लिए किया जाता है। लेजर क्लैडिंग की सटीकता वायुगतिकीय और सीलिंग प्रदर्शन को बनाए रखने में मदद करती है, जो कुशल टर्बाइन संचालन के लिए महत्वपूर्ण है।
रासायनिक प्रसंस्करण और फार्मास्यूटिकल और खाद्य विनिर्माण में स्टेनलेस स्टील घटकों को संक्षारक मीडिया, आक्रामक सॉल्वेंट्स और निरंतर सफाई चक्रों का सामना करना चाहिए। लेजर-क्लैडेड कोटिंग्स को मिक्सर, रिएक्टर, पंप और वाल्व पर लगाया जाता है ताकि संक्षारण और पिटिंग प्रतिरोध को बढ़ाया जा सके, साथ ही स्वच्छता और शुद्धता मानकों के अनुपालन को सुनिश्चित किया जा सके। लेजर ओवरले की दोष-मुक्त प्रकृति उन्हें निर्जर्म और रासायनिक रूप से आक्रामक दोनों वातावरणों के लिए उपयुक्त बनाती है।
समुद्री उद्योग समुद्री जल, कैविटेशन और यांत्रिक घिसाव के संपर्क में आने वाले स्टेनलेस स्टील घटकों की सुरक्षा के लिए लेजर क्लैडिंग पर निर्भर करता है। प्रोपेलर शाफ्ट, थ्रस्टर घटक, हाइड्रोलिक रॉड और डेक मशीनरी को अक्सर जंग और गैलिंग को रोकने के लिए क्लैड ओवरले प्राप्त होते हैं। यह प्रक्रिया अपतटीय प्लेटफार्मों के लिए विशेष रूप से मूल्यवान है, जहां उपकरण का डाउनटाइम महंगा है और पर्यावरणीय एक्सपोजर चरम है।
खनन में, स्टेनलेस स्टील पार्ट्स गंभीर घर्षण, प्रभाव और घोल अपरदन के अधीन होते हैं। लेजर-क्लैडेड कोटिंग्स का उपयोग पंप हाउसिंग, वियर प्लेट, ड्रिल घटक और सामग्री-हैंडलिंग उपकरणों पर टिकाऊपन को बढ़ाने के लिए किया जाता है। लेजर क्लैडिंग का धातुकर्मीय बंधन उच्च आसंजन और दरार प्रतिरोध सुनिश्चित करता है, जो इसे भारी-भार अनुप्रयोगों में पारंपरिक ओवरले वेल्डिंग से बेहतर बनाता है।