विभिन्न SLA रेजिन शक्ति, कठोरता और विरूपण प्रतिरोध में काफी भिन्न होते हैं। मानक रेजिन दृश्य मॉडलों के लिए उपयुक्त हैं लेकिन भार के तहत भंगुर हो जाते हैं। कठोर रेजिन ABS जैसे गुणों की नकल करते हैं, जो कार्यात्मक प्रोटोटाइप के लिए बेहतर प्रभाव प्रतिरोध और स्थायित्व प्रदान करते हैं। लचीले रेजिन ऊर्जा को अवशोषित करते हैं न कि दरार पड़ने देते हैं, जिससे वे सील, काज, या इलास्टोमर जैसे घटकों के लिए आदर्श बन जाते हैं। सही रेजिन का चयन सीधे प्रभावित करता है कि मुद्रित भाग विशुद्ध रूप से सौंदर्यात्मक है या यांत्रिक तनाव का सामना करने में सक्षम है।
SLA सामग्री गर्मी, यूवी एक्सपोजर और आर्द्रता के प्रति अलग-अलग प्रतिक्रिया करती है। इंजीनियरिंग-ग्रेड फोटोपॉलिमर मानक रेजिन की तुलना में आयामी स्थिरता बेहतर बनाए रखते हैं लेकिन फिर भी नायलॉन या पीसी जैसे उच्च-प्रदर्शन थर्मोप्लास्टिक्स से मेल नहीं खा सकते। पोस्ट-क्योरिंग ताप प्रतिरोध में सुधार करती है, लेकिन लंबे समय तक यूवी एक्सपोजर अभी भी पीलापन या भंगुरता का कारण बन सकता है, जब तक कि रेजिन विशेष रूप से बाहरी या उच्च-तापमान की स्थितियों के लिए तैयार न किया गया हो।
सभी SLA रेजिन चिकनी सतहें और बारीक विस्तार प्रदान करते हैं, लेकिन प्रत्येक रेजिन के प्रकाशीय गुण अंतिम प्रिंट की तीक्ष्णता को प्रभावित करते हैं। साफ रेजिन पॉलिश होने पर प्रकाशीय स्पष्टता प्रदान करते हैं, जबकि उच्च-विस्तार रेजिन माइक्रोफ्लुइडिक्स, दंत घटकों और लघुकृत संरचनाओं के लिए बारीक विशेषता सटीकता बढ़ाते हैं। रंजित या भरे हुए रेजिन थोड़ी कम पारदर्शिता दिखा सकते हैं लेकिन अक्सर बेहतर कठोरता या घिसाव प्रतिरोध प्रदान करते हैं।
विशेष सामग्रियाँ उन्नत प्रदर्शन विशेषताएँ जोड़ती हैं। उदाहरण के लिए, उच्च-तापमान रेजिन उन्नत वातावरण का सामना करते हैं, जबकि लचीली या इलास्टोमेरिक सामग्री TPU के समान व्यवहार करती है। कार्यात्मक रेजिन SLA को उन उद्योगों की सेवा करने की अनुमति देते हैं जिन्हें सटीक प्रोटोटाइप, चिकित्सा मॉडल, या इंजीनियरिंग-ग्रेड परीक्षण भागों की आवश्यकता होती है—ऐसी भूमिकाएँ जो मानक फोटोपॉलिमर फॉर्मूलेशन से प्राप्त की जा सकने वाली भूमिकाओं से परे हैं।