कार्बन स्टील्स की तुलना में कोरैक्स (CX) असाधारण जंग प्रतिरोध प्रदान करता है, जो इसे आक्रामक वातावरण में WAAM अनुप्रयोगों के लिए आदर्श बनाता है। एक अवक्षेपण-दृढ़ीकरण मार्टेंसिटिक स्टेनलेस स्टील के रूप में, कोरैक्स स्वाभाविक रूप से एक सुरक्षात्मक क्रोमियम ऑक्साइड परत बनाता है जो WAAM प्रक्रिया और बाद की सेवा दोनों के दौरान ऑक्सीकरण और जंग को रोकता है। यह कार्बन स्टील्स में निहित जंग की संवेदनशीलता को समाप्त कर देता है, जो विशेष रूप से रासायनिक प्रसंस्करण, समुद्री अनुप्रयोगों, और टूलिंग में घटकों के लिए मूल्यवान है जहां नमी या संक्षारक मीडिया कार्बन स्टील घटकों को खराब कर देगा। एजिंग उपचार के माध्यम से उच्च कठोरता प्राप्त करने के बाद भी यह सामग्री इस जंग प्रतिरोध को बनाए रखती है।
कोरैक्स अवक्षेपण दृढ़ीकरण के माध्यम से उल्लेखनीय यांत्रिक गुण प्राप्त करता है जो पारंपरिक कार्बन स्टील्स से कहीं अधिक है। अनुकूलित एजिंग उपचार के बाद, कोरैक्स 48-52 HRC तक पहुंचता है जिसमें तन्य शक्ति 1500 MPa से अधिक होती है, जबकि समतुल्य कठोरता स्तरों पर पूरी तरह से दृढ़ कार्बन स्टील्स की तुलना में बेहतर कठोरता बनाए रखता है। यह संरचनात्मक अखंडता का त्याग किए बिना पतले, हल्के-वजन वाले डिजाइनों को सक्षम बनाता है। WAAM-जमा खंडों में सुसंगत दृढ़ीकरण प्रतिक्रिया एकसमान यांत्रिक गुण सुनिश्चित करती है, कार्बन स्टील्स के विपरीत जहां खंड की मोटाई कठोरता और अंतिम गुणों को महत्वपूर्ण रूप से प्रभावित करती है।
कोरैक्स कई उच्च-शक्ति वाले कार्बन स्टील्स की तुलना में WAAM प्रक्रियाओं में श्रेष्ठ वेल्डेबिलिटी प्रदर्शित करता है। कम कार्बन सामग्री (आमतौर पर <0.03%) मार्टेंसाइट भंगुरता को समाप्त करती है और हाइड्रोजन-प्रेरित क्रैकिंग संवेदनशीलता को कम करती है। अवक्षेपण दृढ़ीकरण तंत्र जमाव के बाद की एजिंग के दौरान होता है न कि तेजी से ठंडा होने के दौरान, जो उच्च-कार्बन स्टील ताप उपचार से जुड़े क्वेंच क्रैकिंग जोखिमों से बचाता है। यह कोरैक्स को बड़ी, जटिल WAAM संरचनाओं के लिए विशेष रूप से उपयुक्त बनाता है जहां कार्बन स्टील्स को क्रैकिंग को रोकने के लिए व्यापक प्रीहीटिंग, नियंत्रित इंटरपास तापमान और जटिल पोस्ट-वेल्ड ताप उपचार की आवश्यकता होगी।
कोरैक्स की तापीय विस्तार विशेषताएं और परिवर्तन व्यवहार WAAM विनिर्माण के लिए महत्वपूर्ण लाभ प्रदान करते हैं। कार्बन स्टील्स के विपरीत जो ठंडा होने के दौरान पर्याप्त मात्रा परिवर्तन के साथ ऑस्टेनाइट-से-मार्टेंसाइट परिवर्तन से गुजरते हैं, कोरैक्स अपनी अवक्षेपण दृढ़ीकरण प्रक्रिया के दौरान न्यूनतम आयामी परिवर्तन का अनुभव करता है। इसके परिणामस्वरूप कार्बन स्टील्स की तुलना में नाटकीय रूप से कम अवशिष्ट तनाव और विरूपण होता है, जो सुधारात्मक मशीनिंग की कम आवश्यकता के साथ बड़े, अधिक आयामी रूप से स्थिर घटकों के उत्पादन को सक्षम बनाता है। सामग्री की स्थिरता विशेष रूप से सटीक टूलिंग और मोल्ड अनुप्रयोगों के लिए फायदेमंद है जहां आयामी सटीकता महत्वपूर्ण है।
कोरैक्स पारंपरिक कार्बन स्टील्स की तुलना में उन्नत तापमान पर अपने यांत्रिक गुणों को कहीं बेहतर बनाए रखता है। जबकि कार्बन स्टील्स 300°C से ऊपर तेजी से शक्ति खो देते हैं, कोरैक्स लगभग 450°C तक महत्वपूर्ण शक्ति बनाए रखता है, जो इसे हॉट-वर्क टूलिंग, इंजेक्शन मोल्ड और गर्म वातावरण में संचालित होने वाले घटकों के लिए उपयुक्त बनाता है। मध्यम तापमान पर टेम्परिंग और ऑक्सीकरण के प्रति सामग्री का प्रतिरोध दीर्घकालिक प्रदर्शन स्थिरता सुनिश्चित करता है, कार्बन स्टील्स के विपरीत जिन्हें समान अनुप्रयोगों में सुरक्षात्मक कोटिंग्स या लगातार प्रतिस्थापन की आवश्यकता होगी।