¿Qué tamaño de lote justifica un utillaje para el colector?
Un utillaje se amortiza a partir de un tamaño de lote del colector de escape de 300 piezas: de 1 a 20 piezas van por impresión metálica, de 21 a 299 por modelo de cera impreso, y 300 o más sobre un molde de cera de 4 cavidades. Por debajo, el molde no tiene volumen para amortizar y la ruta de impresión sigue siendo más barata por pieza.
¿Cómo se reparte el tamaño de lote del colector entre las rutas?
El reparto sigue al utillaje, no al calendario. Un lote de 1 a 20 piezas no toca ninguna cavidad y la impresión metálica lo responde en unos 4 días. Un lote de 21 a 299 piezas es lo bastante grande para querer datos de fundición y demasiado pequeño para un molde de 4 cavidades, por eso el modelo de cera impreso ocupa esa ventana.
Desde 300 piezas cambia la aritmética. Un molde de 4 cavidades reparte su coste sobre todo el lote y cada cavidad repite la misma geometría sin modelo nuevo. El punto de corte es un número, no una preferencia: por debajo el utillaje pesa, por encima es la ruta más barata por pieza.
¿Por qué la cera impresa termina en 300 piezas?
La cera impresa termina en 300 piezas porque el modelo se hace uno a uno y su coste no baja con el volumen. Cada pieza quiere su modelo, su posición en el árbol y su montaje de cáscara, y la fundición a vacío repite después la misma cáscara y la misma colada para cada pieza.
Un útil elimina esa repetición, y la prensa de cera trabaja a 75 °C y 0,3 MPa con una retención corta, de modo que el coste del modelo por pieza se derrumba. Por debajo de 300 la impresión mantiene la ventaja porque el precio del útil supera el trabajo de modelo que sustituye.
¿Qué parte del precio unitario es el utillaje?
El útil es un coste fijo y la pieza un coste variable, y solo la suma cuenta la historia. Un molde de 4 cavidades carga diseño, corte de cavidad, planos de partición, expulsores y primera pieza, y nada de eso escala con la cantidad pedida.
La amortización del utillaje solo se ve si el presupuesto se corta en cuatro líneas: útil, pieza, post-proceso y control. Un precio unitario único esconde el útil, y un útil escondido en un lote pequeño hace barata la primera orden y caro el pedido repetido.
¿Cuándo un segundo utillaje vence al primero?
Un segundo utillaje gana cuando manda el plazo y no el coste. Un molde de 4 cavidades entrega un lote en un tiempo de ciclo fijo; si la fecha exige el doble en la misma ventana, un segundo juego de cavidades añade capacidad sin cambiar la pieza.
La prueba de coste es simple. Un segundo útil duplica el coste fijo y reduce a la mitad el tiempo de útil por lote, así que solo se paga si las semanas ganadas valen más que el segundo útil. En este colector la primera pieza llega unas 8 semanas después del pedido del útil, como en este caso de fundición a la cera perdida.
¿Cuándo conviene mantener un lote pequeño?
La ruta de lote pequeño es la correcta mientras la concepción se mueve o el volumen es una prueba y no un programa. Un lote impreso de 1 a 20 piezas absorbe un cambio de geometría en 1 día aproximadamente, y de 21 a 299 piezas conservan datos de fundición sin cavidad.
Dos límites merecen escribirse. Un útil cortado antes de la congelación de la concepción lleva cada cambio posterior a la cavidad, y un útil para menos de 300 piezas rara vez se recupera en el primer pedido. Ninguno de los dos es un argumento contra el utillaje: son dos razones para contar las piezas antes de cortar.
La tolerancia no cambia con la ruta. Este colector se mantiene en CT6 según ISO 8062-3 con cualquier ruta, así que la decisión de lote mueve coste y plazo, no la norma de control.
Envíe la cantidad anual, el tamaño de lote y la revisión del modelo: la comparación de rutas vuelve con la parte de útil por pieza en cada tramo de volumen.
