El FDM es el método más común para producir piezas de plástico. Extruye filamento termoplástico—como PLA, ABS, PETG, y TPU—capa por capa. Es ideal para prototipos funcionales, accesorios y piezas finales rentables.
La SLA utiliza luz UV para curar resinas fotopolímeras líquidas en piezas altamente detalladas y suaves. Materiales como resina estándar, resina resistente, y resina flexible soportan aplicaciones que requieren precisión y un acabado superficial fino.
El SLS fusiona plásticos en polvo—principalmente nailon (PA11/PA12)—utilizando un láser. El proceso no requiere estructuras de soporte, permitiendo geometrías complejas y produciendo piezas funcionales fuertes adecuadas para aplicaciones aeroespaciales, automotrices e industriales.
La inyección de material deposita microgotas de fotopolímero para crear piezas extremadamente suaves con capacidad multimaterial o a todo color. Se utiliza para modelos médicos, prototipos visuales y aplicaciones que necesitan alta fidelidad estética.
Las impresoras especializadas manejan plásticos de alta temperatura como PEEK y PC. Estos materiales de grado de ingeniería ofrecen un rendimiento térmico y mecánico excepcional para componentes aeroespaciales y médicos.