在高温合金的强度和耐久性方面，SLM与铸造相比如何？

微观结构与密度

SLM通过快速凝固速率产生精细且均匀的微观结构，与传统铸造相比，这导致了更高的强度。然而，铸造方法，如真空熔模铸造或定向铸造，可以制造完全致密的结构，尤其是在进行热等静压（HIP）之后。SLM部件可能需要HIP来消除残余孔隙并达到相当的密度水平。

机械强度与疲劳性能

由于快速冷却，SLM部件通常表现出更高的抗拉强度，但疲劳抗力略低于铸造部件。通过适当的后处理——例如热处理和HIP——SLM制造的高温合金，如Inconel 600和Hastelloy X，可以匹配或超过等轴铸造部件的疲劳强度。定向凝固和单晶铸造仍然为涡轮热端部件提供卓越的抗蠕变性能。

尺寸精度与设计灵活性

SLM为复杂设计和严格公差提供了更大的灵活性。铸造适用于大型部件和传统几何形状，而SLM擅长制造内部冷却通道和晶格结构。精加工——例如EDM和CNC加工——通常两种工艺都需要，以完成关键区域的加工。

应用考量

当需要长期耐久性和抗蠕变性时，铸造高温合金——尤其是通过单晶铸造生产的——仍然无与伦比。然而，对于快速原型制作、轻量化结构和近净形生产，SLM提供了显著的制造优势。在许多情况下，混合制造将SLM预成形件与铸造或锻造结合，然后进行后处理，以实现最佳性能。