O FDM é uma das tecnologias mais amplamente utilizadas para impressão 3D de plástico. Ele funciona extrudando filamento termoplástico—como termoplásticos, PLA, ABS, PETG ou TPU—camada por camada para construir a peça final. É econômico e ideal para protótipos funcionais, dispositivos de fixação e peças de uso final.
A Neway Aerotech suporta uma ampla gama de plásticos padrão e de grau de engenharia para este método, tornando-o adequado para design industrial, automotivo e aplicações de bens de consumo.
A SLA usa um laser UV para curar resinas fotopoliméricas líquidas com detalhes extremamente finos e acabamento superficial liso. É preferida para modelos de alta precisão, peças em miniatura e aplicações que exigem tolerâncias apertadas.
Materiais como resina padrão, resina resistente e resina flexível suportam uma ampla gama de necessidades mecânicas.
A SLS usa um laser para sinterizar plásticos em pó, como nylon (PA12/PA11), em peças fortes e funcionais. Como o pó suporta a peça durante a impressão, não são necessários suportes, permitindo formas altamente complexas e excelente durabilidade.
A SLS é amplamente utilizada em componentes aeroespaciais, automotivos e de grau de produção devido à sua resistência e estabilidade térmica.
Sistemas de jateamento de material depositam gotículas microscópicas de resina fotopolimérica para criar peças com qualidade superficial excepcional e capacidade multimaterial. Essas tecnologias são usadas quando cor, transparência ou detalhes extremamente altos são necessários.
Para aplicações de engenharia exigentes, plásticos de alta temperatura, como PEEK e policarbonato (PC), podem ser impressos usando sistemas de extrusão especializados. Esses materiais oferecem excelente resistência química, tenacidade e estabilidade térmica, tornando-os ideais para componentes aeroespaciais e médicos.