NewayAero обеспечивает стабильность, используя аэрокосмические порошки Ti-6Al-4V с жестко контролируемым размером частиц и чистотой. Во время процесса SLM строго отслеживаются скорость сканирования, мощность лазера и толщина слоя, чтобы гарантировать стабильные расплавленные ванны и предотвратить дефекты, такие как шарообразование или неполное сплавление. Каждая сборка отслеживается с полными записями параметров процесса.
Для достижения полной плотности и усталостной прочности, эквивалентной кованому титану, все детали из Ti-6Al-4V проходят горячее изостатическое прессование (ГИП) и термическую обработку. Эти последующие процессы устраняют внутреннюю пористость, улучшают микроструктуру и стабилизируют механические свойства по всему компоненту. Финальная механическая обработка выполняется с помощью ЧПУ-обработки или электроэрозионной обработки (ЭЭО) для соответствия аэрокосмическим допускам.
Каждая деталь, изготовленная методом SLM, проверяется с использованием неразрушающего контроля, КТ-сканирования и металлографической оценки. Передовые методы испытаний и анализа материалов подтверждают предел прочности при растяжении, усталостные характеристики, стабильность микроструктуры и химический состав. Компоненты, предназначенные для применения в аэрокосмической и авиационной отраслях, получают серийную сертификацию и полную документацию для прослеживаемости и соответствия требованиям.
В зависимости от конечного использования, компоненты SLM могут комбинироваться с традиционными методами, такими как прецизионная ковка или литье. Этот гибридный подход позволяет NewayAero адаптировать свойства для высоконагруженных зон, оптимизировать стоимость и обеспечивать долгосрочную надежность в высоконагруженных системах, таких как турбины, структурные крепления и модули высокого давления.