Как NewayAero обеспечивает качество и надежность деталей из Hastelloy X, напечатанных методом SLM?

Постоянство порошка и контроль процесса

NewayAero использует аэрокосмический порошок Hastelloy X со строгим контролем химического состава, сыпучести и содержания кислорода. Во время процесса SLM-печати тщательно контролируются такие параметры, как энергия лазера, расстояние между сканирующими линиями и толщина слоя, чтобы предотвратить образование трещин и обеспечить стабильность равномерной ванны расплава.

Последующая обработка для улучшения механических свойств

Для достижения полной плотности и стойкости к ползучести напечатанные компоненты проходят горячее изостатическое прессование (ГИП) с последующей точной термической обработкой. Эти этапы устраняют микрополости, улучшают микроструктуру и повышают термическую стабильность для долгосрочной надежности в аэрокосмической отрасли и энергетических системах.

Точная доводка и контроль размеров

Элементы, требующие высокой точности, такие как каналы потока, монтажные поверхности и уплотнительные поверхности, обрабатываются с использованием электроэрозионной обработки (ЭЭО) или фрезерной обработки с ЧПУ. Это обеспечивает точность размеров и устраняет точки концентрации напряжений, соответствуя аэрокосмическим допускам.

Контроль и испытания

NewayAero проводит полное материаловедческое тестирование и анализ, включая металлографию, рентгеновскую компьютерную томографию и механические испытания. Каждый компонент получает документацию для прослеживаемости и сертификации, особенно для применений в аэрокосмической отрасли и энергетике, где безопасность эксплуатации имеет первостепенное значение.