Полиэтилентерефталатгликоль (ПЭТГ)

Цель разработки

ПЭТГ был разработан как термопласт, сочетающий прозрачность, ударную вязкость и простоту обработки. Введение гликоля в состав ПЭТ придает материалу улучшенную пластичность, сниженную хрупкость и лучшую термическую стабильность, что делает его идеальным для производства методом экструзии. В 3D-печати ПЭТГ предназначен для заполнения разрыва в характеристиках между ПЛА и АБС, предлагая повышенную ударопрочность, улучшенную экологическую стабильность и более простую печатаемость без проблем с короблением, свойственных АБС. ПЭТГ используется для создания долговечных прототипов, конструкционных компонентов, защитных корпусов и деталей, требующих устойчивости к влаге или химическим веществам.

Химический состав (типичный)

Физические свойства

Механические свойства

Ключевые характеристики материала

• Отличная ударная вязкость и ударопрочность, подходящие для функциональных компонентов

• Низкое коробление и сильное сцепление слоев для стабильного качества печати

• Высокая прозрачность для визуальных или эстетических применений

• Хорошая устойчивость к влаге и многим химическим веществам

• Более высокая пластичность по сравнению с ПЛА или АБС, снижающая хрупкость

• Хорошая печатаемость без необходимости использования нагреваемых камер

• Гладкая поверхность для потребительских и промышленных изделий

• Пригоден для печати крупных деталей благодаря низкой усадке

• Безопасен для контакта с пищевыми продуктами в сертифицированных составах

• Более термостоек, чем ПЛА, но проще в печати, чем АБС

Технологичность в различных процессах

• Аддитивное производство: Исключительно хорошо работает в экструзионных системах с использованием печати термопластами.

• Мультиматериальная печать: Сочетается с гибкими полимерами, такими как ТПУ, для создания гибридных изделий.

• Функциональное прототипирование: Идеален для надежных потребительских товаров и тестовых компонентов.

• Постобработка на ЧПУ: Может подвергаться механической обработке для улучшения посадки и отделки.

• Переход к литью в формы: Служит эффективным прототипным материалом для конструкций, предназначенных для литья под давлением из ПЭТ или ПЭТГ.

• Альтернативы смолам: Когда требуется более высокая детализация поверхности, стандартная смола может быть заменена на ПЭТГ.

• Ограниченное использование при высоких температурах; ПЭТГ начинает размягчаться при умеренных температурах.

Подходящие методы постобработки

• Шлифовка и полировка для получения более четких и гладких поверхностей

• Термический отжиг для повышения жесткости и снижения внутренних напряжений

• Окрашивание или нанесение покрытий для декоративной отделки

• Химическая очистка для удаления поддержек

• Сверление, нарезание резьбы или механическая обработка для сборки

• Сглаживание поверхности с помощью контролируемого воздействия растворителей (ограниченное применение)

• Размерный контроль с использованием испытаний и анализа материалов при необходимости инспекции

• Склеивание для механических сборок

Распространенные отрасли и применения

• Корпуса потребительских товаров, защитные крышки и кожухи

• Прототипы пищевой упаковки (марки, не контактирующие с продуктом)

• Макеты медицинских устройств и крепежная оснастка для лабораторного оборудования

• Автомобильные внутренние зажимы и кронштейны

• Прозрачные корпуса и компоненты дисплеев

• Корпуса для робототехники, автоматизации и датчиков

• Промышленные приспособления, крепежная оснастка и функциональные прототипы

Когда выбирать этот материал

• При производстве прочных, у�аропрочных функциональных прототипов

• Когда желательна прозрачность или эстетическая четкость

• Когда АБС слишком сложен в печати из-за коробления

• Когда требуются детали, устойчивые к влаге

• Когда необходим баланс между ударной вязкостью, жесткостью и печатаемостью

• При производстве потребительских товаров с гладкой поверхностью

• Когда необходимы экономически эффективные инженерные прототипы

• При печати деталей среднего и большого размера с минимальной деформацией