Полилактид (PLA) - это самый распространенный материал для начинающих в FDM, получаемый из возобновляемых ресурсов, таких как кукурузный крахмал. Его основные преимущества - отличная печатаемость, низкая деформация и широкий спектр доступных цветов и композитов. PLA идеально подходит для прототипов, визуальных моделей и нефункциональных деталей, где простота печати и тонкие детали важнее механической прочности или термостойкости.
Акрилонитрилбутадиенстирол (ABS) - это нефтехимический термопластик, известный своей ударной вязкостью, устойчивостью к ударам и более высокой термостойкостью по сравнению с PLA. Он подходит для функциональных прототипов, автомобильных компонентов и корпусов, требующих долговечности. Печать ABS обычно требует подогреваемой платформы и камеры для управления проблемами деформации и адгезии слоев.
Полиэтилентерефталатгликоль (PETG) сочетает простоту печати с улучшенными свойствами. Он обеспечивает хорошую адгезию слоев, высокую прочность на растяжение, ударную вязкость, а также устойчивость к влаге и многим химическим веществам. PETG - популярный выбор для функциональных деталей, механических компонентов и применений в автомобильной промышленности или потребительских товарах, заполняя разрыв между простотой PLA и производительностью ABS.
Термопластичный полиуретан (TPU) - это гибкая, эластомерная нить. Его ключевые преимущества включают высокую эластичность, отличное поглощение ударов, устойчивость к истиранию и долговечность. TPU используется для печати прокладок, уплотнений, виброгасящих креплений, защитных чехлов и носимых предметов, добавляя функциональную гибкость возможностям FDM.
Для продвинутых применений FDM использует высокопроизводительные инженерные термопластики. Нейлон (Полиамид) обеспечивает высокую прочность, ударную вязкость и устойчивость к усталости. Поликарбонат (PC) известен исключительной ударной прочностью и термостойкостью. Кроме того, нити, армированные волокнами (например, углеродное волокно или стекловолокно), значительно повышают жесткость и размерную стабильность, что делает их пригодными для требовательных оснасток, приспособлений и деталей конечного использования в промышленных условиях.