Русский

Какой размер партии оправдывает оснастку для коллектора?

Содержание
Как размер партии коллектора делится между маршрутами?
Почему восковая печать заканчивается на 300 деталях?
Какая доля цены детали приходится на оснастку?
Когда вторая оснастка выигрывает у первой?
Когда партию стоит держать маленькой?

Оснастка окупается начиная с размера партии коллектора в 300 деталей: от 1 до 20 деталей идут печатью металлом, от 21 до 299 — печатной восковой моделью, а 300 и больше — на восковой форме на 4 гнёзда. Ниже этого объёма оснастке нечего амортизировать, и печатный маршрут остаётся дешевле за деталь.

Как размер партии коллектора делится между маршрутами?

Деление следует за оснасткой, а не за календарём. Партия от 1 до 20 деталей не касается полости, и печать металлом отвечает на неё примерно за 4 дня. Партия от 21 до 299 деталей достаточно велика, чтобы хотеть литейных данных, и слишком мала для формы на 4 гнёзда, поэтому в этом окне стоит печатная восковая модель.

От 300 деталей арифметика меняется. Форма на 4 гнёзда разносит свою стоимость на всю партию, и каждое гнездо повторяет одну геометрию без новой модели. Точка перехода — число, а не предпочтение: ниже оснастка в тягость, выше она самый дешёвый маршрут за деталь.

Почему восковая печать заканчивается на 300 деталях?

Восковая печать заканчивается на 300 деталях потому, что модель делается по одной и её стоимость не падает с объёмом. Каждой детали нужна своя модель, своё место в ёлке и свой набор оболочки, а вакуумное литьё затем повторяет ту же оболочку и ту же заливку для каждой детали.

Оснастка снимает это повторение, и восковой пресс работает при 75 °C и 0,3 МПа с короткой выдержкой, поэтому стоимость модели на деталь падает. Ниже 300 печать сохраняет преимущество, потому что цена оснастки выше заменяемой ею работы по модели.

Какая доля цены детали приходится на оснастку?

Оснастка — постоянные затраты, деталь — переменные, и только сумма рассказывает историю. Форма на 4 гнёзда несёт проектирование, резку полости, плоскости разъёма, выталкиватели и первую деталь, и ничего из этого не масштабируется с заказом.

Амортизация оснастки видна только тогда, когда предложение разрезано на четыре строки: оснастка, деталь, последующая обработка и контроль. Единая цена за деталь прячет оснастку, а спрятанная оснастка делает первый заказ дешёвым, а повторный — дорогим.

Когда вторая оснастка выигрывает у первой?

Вторая оснастка выигрывает, когда связывает срок, а не стоимость. Форма на 4 гнёзда выдаёт партию за фиксированное время цикла; если сроку нужно вдвое больше в том же окне, второй комплект гнёзд добавляет мощность без изменения детали.

Проверка стоимости проста. Вторая оснастка удваивает постоянные затраты и вдвое сокращает время оснастки на партию, поэтому она окупается только когда сэкономленные недели дороже второй оснастки. На этом коллекторе первая деталь выходит примерно через 8 недель после заказа оснастки, как в этом случае литья по выплавляемым моделям.

Когда партию стоит держать маленькой?

Мелкосерийный маршрут верен, пока конструкция движется или объём — это тест, а не программа. Печатная партия от 1 до 20 деталей принимает изменение геометрии примерно за 1 день, а 21–299 деталей сохраняют литейные данные без полости.

Два предела стоит записать. Оснастка, срезанная до фиксации конструкции, несёт каждое позднее изменение в полость, а оснастка меньше чем на 300 деталей редко возвращается в первом заказе. Ни один из пределов не аргумент против оснастки: оба — повод посчитать детали до реза.

Допуск не меняется с маршрутом. Этот коллектор держит CT6 по ISO 8062-3 при любом маршруте, поэтому решение по партии сдвигает стоимость и срок, но не норму контроля.

Пришлите годовое количество, размер партии и ревизию модели — сравнение маршрутов вернётся с долей оснастки на деталь по каждому диапазону объёма.

Related Blogs
Нет данных
Подпишитесь, чтобы получать советы по дизайну и производству от экспертов на ваш почтовый ящик.
Поделиться этой записью: