Электроэрозионная обработка (ЭЭО) незаменима для создания сложных геометрий в закаленных жаропрочных сплавах, но она неизбежно образует на поверхности переплавленный или "белый" слой. Этот слой, характеризующийся быстрым повторным затвердеванием расплавленного материала, часто содержит микротрещины, остаточные напряжения и измененную микроструктуру, что может серьезно ухудшить усталостную долговечность и коррозионную стойкость. Поэтому основная цель обработки после ЭЭО — полностью удалить этот термически поврежденный слой. Такие процессы, как обработка жаропрочных сплавов на станках с ЧПУ с прецизионным шлифованием или фрезерованием, высокоэффективны для механического удаления этого дефектного поверхностного слоя, обнажая под ним здоровый основной материал и обеспечивая оптимальную структурную целостность.
Для компонентов, где критически важно сохранить точные размерные допуски после ЭЭО, абразивно-струйная обработка (АСО) является отличным дополнительным процессом. АСО проталкивает вязкую среду, содержащую абразив, через или по поверхности после ЭЭО, равномерно удаляя заусенцы, скругляя кромки и полируя сложные каналы и контуры, недоступные для обычных инструментов. Этот процесс эффективно удаляет переплавленный слой, одновременно значительно улучшая шероховатость поверхности. Аналогично, вибрационная обработка может применяться для общего сглаживания поверхности и скругления кромок, особенно после глубокого сверления отверстий или проволочно-вырезной ЭЭО, подготавливая компонент для последующих покрытий или применений с высокоцикловой усталостью.
После механического удаления зоны, подвергшейся воздействию ЭЭО, термические процессы часто необходимы для восстановления или улучшения свойств материала. Для жаропрочных сплавов, таких как Инконель 718 или Рене 80, целенаправленная термообработка может снять остаточные напряжения, внесенные как процессом ЭЭО, так и предшествующей механической обработкой. В некоторых случаях для литых компонентов, обработанных ЭЭО, может применяться Горячее изостатическое прессование (ГИП), чтобы дополнительно уплотнить основу и обеспечить устранение любой подповерхностной микропористости, тем самым максимизируя срок службы компонента в критических отраслях, таких как аэрокосмическая и авиационная промышленность.
Заключительным шагом для достижения оптимальной отделки поверхности часто является нанесение функционального покрытия. Отполированная поверхность без переплавленного слоя является идеальной основой для систем теплозащитных покрытий (ТЗП). Адгезия связующего слоя и общая производительность ТЗП значительно улучшаются на поверхности, свободной от микротрещин, вызванных ЭЭО. После всей последующей обработки всесторонние испытания и анализ материалов, включая измерение шероховатости поверхности, металлографию и капиллярный контроль, имеют решающее значение для подтверждения того, что поврежденный ЭЭО слой был успешно удален и достигнута желаемая целостность поверхности.